技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燙平機，更確切地說，是一種單滾筒自動燙平機。

背景技術(shù)：

燙平機是洗滌機械的一種，屬于洗衣房熨整設(shè)備。其主要部件一般是單個、兩個輥（現(xiàn)代的燙平機可能含有三個輥），輥通過手搖或電力轉(zhuǎn)動，達到一定溫度后，當(dāng)潮濕的衣物經(jīng)過兩個輥之間，可以除去大量的水分，且達到燙平的效果。用于床單、桌布、布料等等的軋平過程。單滾筒自動燙平機是燙平機的一種，目前使用比較廣泛的單滾筒自動燙平機在對布料進行熨燙的時候容易造成布料的起球和刮傷，影響布料的整體品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種安全平穩(wěn)的單滾筒自動燙平機。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種單滾筒自動燙平機，包含一機體，所述機體內(nèi)設(shè)有一傳送帶，在機體內(nèi)位于傳送帶的上方設(shè)有一蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽通過噴口噴射到面料表面，機體內(nèi)位于傳送帶的上方還設(shè)有一熨燙輥，熨燙輥為多層結(jié)構(gòu)，熨燙輥的最內(nèi)層為滾輪，滾輪的外圍為電熱層，電熱層的外圍為導(dǎo)熱橡膠層，在傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有一托板，托板和熨燙輥的位置相對應(yīng)。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的托板為橡膠托板。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的電熱層和導(dǎo)熱橡膠層的厚度比為2：5。

本發(fā)明的單滾筒自動燙平機在對面料進行滾壓前先用蒸汽將面料燙軟，熨燙輥的表面設(shè)置的橡膠導(dǎo)熱層避免了尖銳部件與面料的直接接觸，這樣在對面料進行燙平作業(yè)的時候減少了對面料表面的刮損，從而為客戶減少不必要的損失。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的單滾筒自動燙平機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種單滾筒自動燙平機1，包含一機體10，所述機體10內(nèi)設(shè)有一傳送帶20，在機體10內(nèi)位于傳送帶20的上方設(shè)有一蒸汽發(fā)生器30，蒸汽發(fā)生器30產(chǎn)生的蒸汽通過噴口噴射到面料表面，機體10內(nèi)位于傳送帶20的上方還設(shè)有一熨燙輥40，熨燙輥40為多層結(jié)構(gòu)，熨燙輥40的最內(nèi)層為滾輪41，滾輪41的外圍為電熱層42，電熱層42的外圍為導(dǎo)熱橡膠層43，在傳送帶20的內(nèi)側(cè)設(shè)有一托板50，托板50和熨燙輥40的位置相對應(yīng)。

作為對本發(fā)明更進一步的改進，所述的托板50為橡膠托板。

作為對本發(fā)明更進一步的改進，所述的電熱層42和導(dǎo)熱橡膠層43的厚度比為2：5。

該發(fā)明的單滾筒自動燙平機在對面料進行滾壓前先用蒸汽將面料燙軟，熨燙輥的表面設(shè)置的橡膠導(dǎo)熱層避免了尖銳部件與面料的直接接觸，這樣在對面料進行燙平作業(yè)的時候減少了對面料表面的刮損，從而為客戶減少不必要的損失。

以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。