本實(shí)用新型涉及一種紡織品染整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種退漿機(jī)。

背景技術(shù)：

紡織品在印染之前需要將胚布退漿，以去除胚布上的漿液。這些漿液若不退掉，會(huì)嚴(yán)重影響胚布后續(xù)的染色加工的染色效果。傳統(tǒng)的退漿方法是將胚布浸入到水中進(jìn)行反復(fù)清洗，退漿的效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型提供一種的高效退漿的退漿機(jī)。

一種退漿機(jī)，用于布料染色前的退漿。該退漿機(jī)包括：機(jī)架、固定在機(jī)架上的水槽、設(shè)置在水槽中的含浸導(dǎo)輪、連接水槽的供水排水裝置、安裝在水槽上的超聲波振動(dòng)裝置、位于水槽開口上方的壓軋輪組以及分別連接含浸導(dǎo)輪、壓軋輪組的動(dòng)力裝置；

超聲波振動(dòng)裝置的超聲波功率不低于2KW；超聲波振動(dòng)裝置包括至少兩個(gè)振動(dòng)器，振動(dòng)器的超聲波頻率為20-100KHz；振動(dòng)器與布料的距離為0-150mm；相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)振動(dòng)器之間的距離不小于50mm。

上述退漿機(jī)，含浸導(dǎo)輪既增加布料在水槽中運(yùn)行時(shí)間，又起到反復(fù)揉搓布料的作用，使得漿料容易地從布料表面脫落。此外，超聲波振動(dòng)裝置產(chǎn)生的超聲波使得水槽中的溶液產(chǎn)生空化作用，布料在空化作用下表面的漿料及其他低聚附著物脫離布料，實(shí)現(xiàn)高效退漿。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，水槽內(nèi)設(shè)有若干排含浸導(dǎo)輪，每排含浸導(dǎo)輪的數(shù)量為多支且從上至下依次排列，含浸導(dǎo)輪固定在水槽的側(cè)壁，相鄰兩支含浸導(dǎo)輪之間設(shè)有間隙以供布料從間隙之間依次穿過含浸導(dǎo)輪。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，水槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有滑槽，含浸導(dǎo)輪固定在滑槽內(nèi)以供含浸導(dǎo)輪沿著滑槽移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，至少一支含浸導(dǎo)輪為表面設(shè)有花紋的壓紋輪。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，退漿機(jī)還包括展開輪，展開輪設(shè)置于布料進(jìn)入水槽之前或/和進(jìn)入壓軋輪組之前，展開輪為鋁片式展開輪、弧形彎輥展開輪、兩端錐形展開輪或者螺旋棍展開輪中的一種或者多種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，退漿機(jī)還包括多個(gè)毛刷輪，毛刷輪設(shè)置于布料的兩面，并且與動(dòng)力裝置連接，且毛刷輪位于水槽內(nèi)或/和設(shè)置于壓軋輪組與水槽之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，退漿機(jī)還包括多個(gè)水刀，水刀設(shè)置于布料的兩面且位于進(jìn)入壓軋輪組之前。且水刀的水源為清潔的補(bǔ)充水源或/和水槽內(nèi)的水。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，動(dòng)力裝置的數(shù)量為多個(gè)，且每個(gè)動(dòng)力裝置之間的速度匹配通過擺臂式角位電位器、壓力傳感器、張力傳感器、編碼器或力矩檢測(cè)控制器中的一種或多種來匹配設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，退漿機(jī)的數(shù)量為多個(gè)且依次連接構(gòu)成退漿機(jī)組，布料進(jìn)入退漿機(jī)組之前設(shè)有放卷機(jī)組、對(duì)中機(jī)組、對(duì)邊機(jī)組，退漿機(jī)組之后依次設(shè)有烘干裝置、牽引收卷機(jī)組，烘干裝置為一支或多支加熱輪式烘干裝置或熱風(fēng)烘干裝置，烘干裝置的熱源為電熱或?qū)嵊突蛘羝蛱烊粴馊紵龣C(jī)或者生物顆粒燃燒機(jī)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，布料離開最后一組退漿機(jī)的壓軋輪組之后設(shè)有強(qiáng)力吸風(fēng)/吹風(fēng)的風(fēng)刀裝置，風(fēng)刀裝置用于吸除/吹除殘留在布料內(nèi)的水分。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的退漿機(jī)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的退漿機(jī)的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的退漿機(jī)的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四的退漿機(jī)的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例五的退漿機(jī)的示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例六的退漿機(jī)的示意圖；

附圖中各標(biāo)號(hào)的含義為：

10-退漿機(jī)；

20-機(jī)架；

30-水槽，31-泄水閥，32-排水口；

40-含浸導(dǎo)輪；

51-振動(dòng)器；

60-壓軋輪組；

70-動(dòng)力裝置，71-第一電機(jī)，72-第二電機(jī)，73-第三電機(jī)；

81-水刀，82-毛刷輪，83-展開輪；

91-放卷機(jī)組，92-收卷機(jī)組，93-風(fēng)刀裝置，94-烘干裝置。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。

參見圖1，提供一種退漿機(jī)10的示意圖。

一種退漿機(jī)10，用于布料染色前的退漿。該退漿機(jī)10包括：機(jī)架20、固定在機(jī)架20上的水槽30、設(shè)置在水槽30中的含浸導(dǎo)輪40、連接水槽30的供水排水裝置、安裝在水槽30上的超聲波振動(dòng)裝置、位于水槽30開口上方的壓軋輪組60以及分別連接含浸導(dǎo)輪40、壓軋輪組60的動(dòng)力裝置70。

超聲波振動(dòng)裝置包括：超聲波發(fā)生器、換能器、變幅器以及至少兩個(gè)振動(dòng)器51。超聲波發(fā)生器與換能器相連，而換能器內(nèi)設(shè)有壓電陶瓷，該壓電陶瓷可將電能轉(zhuǎn)化為振動(dòng)的機(jī)械能，其振幅為5-10μm。變幅器與換能器相連，將換能器的振幅放大后傳遞給振動(dòng)器51，再由振動(dòng)器51將振動(dòng)傳遞到溶液之中，使溶液之中產(chǎn)生空化作用，而浸泡在溶液中的布料在空化作用下其表面的漿料及其他低聚附著物脫離布料。該振動(dòng)器51具體可以為振動(dòng)板、振動(dòng)棒或者聚能式振動(dòng)頭的一種或者多種結(jié)合使用。此外，為了提高振動(dòng)效率，超聲波振動(dòng)裝置的超聲波功率不低于2KW。振動(dòng)器51的超聲波頻率為20-100KHz。振動(dòng)器51與 布料的距離為0-150mm。相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)振動(dòng)器51之間的距離不小于50mm。

在本實(shí)施例中，退漿機(jī)10還包括展開輪83、多個(gè)毛刷輪82和多個(gè)水刀81。展開輪83設(shè)置于布料進(jìn)入水槽30之前及進(jìn)入壓軋輪組60之前。毛刷輪82位于布料進(jìn)入壓軋輪組與水槽30之間且設(shè)置于布料的兩面。水刀81設(shè)置于布料的兩面且位于進(jìn)入壓軋輪組60之前。具體地，展開輪83為鋁片式展開輪83、弧形彎輥展開輪83、兩端錐形展開輪83或者螺旋棍展開輪83中的一種或者多種。需要說明的是，在其他實(shí)施例中，毛刷輪82的設(shè)置位置可以調(diào)整，例如該毛刷輪82位于水槽30內(nèi)且設(shè)置于布料的兩面。在一些實(shí)施例中，可以設(shè)置多個(gè)動(dòng)力裝置70，而為了避免各滾輪之間的速度差異，每個(gè)動(dòng)力裝置70之間的速度匹配通過擺臂式角位電位器、壓力傳感器、張力傳感器、編碼器或力矩檢測(cè)控制器中的一種或多種來匹配設(shè)置。

此外，在水槽30的底部設(shè)置了泄水閥31，水槽30的側(cè)壁設(shè)置了排水口32。

上述退漿機(jī)10，含浸導(dǎo)輪40既增加布料在水槽30中運(yùn)行時(shí)間，又起到反復(fù)揉搓布料的作用，使得漿料容易地從布料表面脫落。此外，超聲波振動(dòng)裝置產(chǎn)生的超聲波使得水槽30中的溶液產(chǎn)生空化作用，布料在空化作用下表面的漿料及其他低聚附著物脫離布料，實(shí)現(xiàn)高效退漿。

如圖2所示的實(shí)施例二，水槽30內(nèi)設(shè)有若干排含浸導(dǎo)輪40，含浸導(dǎo)輪40的數(shù)量為多支且從上至下依次排列，且含浸導(dǎo)輪40之間相互壓軋。其中，至少一支含浸導(dǎo)輪40為表面設(shè)有花紋的壓紋輪。

如圖3所示的實(shí)施例三，含浸導(dǎo)輪40固定在水槽30的側(cè)壁，相鄰兩個(gè)含浸導(dǎo)輪40之間設(shè)有間隙以供布料從間隙之間依次穿過含浸導(dǎo)輪40。類似地，在其他實(shí)施例中，水槽30側(cè)壁設(shè)有滑槽，含浸導(dǎo)輪40固定在滑槽內(nèi)以供含浸導(dǎo)輪40沿著滑槽移動(dòng)。

如圖4所示的實(shí)施例四，多個(gè)獨(dú)立的退漿機(jī)10依次連接成一條退漿生產(chǎn)線。

如圖5所示的實(shí)施例五，退漿機(jī)10中包含了多個(gè)依次連接且底部連通的水槽30，每個(gè)水槽30分別設(shè)有含浸導(dǎo)輪40，布料依次通過水槽30。而最后一個(gè)水槽30上方設(shè)置了壓軋輪組60，布料從第一個(gè)水槽30開始退漿，在最后一個(gè)水槽30中退漿完畢后經(jīng)過壓軋輪組60調(diào)節(jié)布料的濕比后進(jìn)行出料。水刀81安 裝在該壓軋輪組60的下方，其水源包括了從外部的補(bǔ)充水管引來的清潔的補(bǔ)充水源以及從最后一個(gè)水槽30中抽取的水。此外，在本實(shí)施例中，含浸導(dǎo)輪40、毛刷輪82和壓軋輪組60的動(dòng)力分別設(shè)置了單獨(dú)提供動(dòng)力的電機(jī)，例如圖5所示的第一電機(jī)71、第二電機(jī)72和第三電機(jī)73依次對(duì)應(yīng)地為含浸導(dǎo)輪40、毛刷輪82和壓軋輪組60提供動(dòng)力。在其他實(shí)施例中，也可以設(shè)置一個(gè)電機(jī)作為動(dòng)力裝置70，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別帶動(dòng)含浸導(dǎo)輪40、毛刷輪82和壓軋輪組60工作。

如圖6所示的實(shí)施例六，多個(gè)退漿機(jī)10依次連接并構(gòu)成了一個(gè)退漿機(jī)組，且退漿機(jī)組的兩端分別設(shè)置了放卷機(jī)組91和收卷機(jī)組92，而且還設(shè)置了風(fēng)刀裝置93、烘干裝置94，構(gòu)成了一個(gè)完整的退漿生產(chǎn)線。當(dāng)布料離開最后一組退漿機(jī)10的壓軋輪組60之后設(shè)有強(qiáng)力吸風(fēng)/吹風(fēng)的風(fēng)刀裝置93，風(fēng)刀裝置93用于吸除/吹除殘留在布料內(nèi)的水分。而烘干裝置94可為一支或多支加熱輪式烘干裝置或熱風(fēng)烘干裝置，烘干裝置94的熱源為電熱或?qū)嵊突蛘羝蛱烊粴馊紵龣C(jī)或者生物顆粒燃燒機(jī)。此外，退漿機(jī)組中水槽30的高度從收卷機(jī)組92向放卷機(jī)組91的方向依次降低，且這些水槽30的開口端依次連通。在其他實(shí)施例中，還可以在放卷機(jī)組91和退漿機(jī)組之間還可以設(shè)置對(duì)中機(jī)組和對(duì)邊機(jī)組。收卷機(jī)組92具體可以為牽引收卷機(jī)組。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。