本實用新型涉及紡織機械的技術領域，具體是涉及一種帶有防塵裝置的電腦提花機。

背景技術：
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針織機，顧名思義就是用于編織針織物的機器。針織機按針床的形式可以分為平型針織機和圓形針織機，而圓形針織機按大小又可以分為大型圓形針織機和小型圓形針織機，即所謂的大圓機和小圓機。同時隨著技術的進步，針織機上安裝了相應的提花機構，實現針織機在編織過程中同時對織物進行提花，帶提花功能的織針圓機稱為提花針織圓機。提花針織圓機在針織機編織過程中避免不了紗線上附著灰塵，而灰塵堆積在針織機上針盤或下針筒的編織調節(jié)座內會造成織針或編織調節(jié)座上編織三角的磨損，從而影響織物的編織質量，因此有必要予以改進。

技術實現要素：
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本實用新型的目的旨在解決現有技術存在的問題，提供一種能減少灰塵進入編織調節(jié)座，減少編織調節(jié)座上編織三角的磨損，從而提高織物編織質量的帶有防塵裝置的電腦提花機。

本實用新型涉及一種帶有防塵裝置的電腦提花機，包括通過齒輪與提花機主軸相連的傳動軸，還包括設置在提花機的編織調節(jié)座上方 的防塵機構，所述防塵機構包括設置在所述編織調節(jié)座上方的防塵框、設置在所述防塵框內的防塵板、壓靠在所述防塵板上的粘塵輥、固定連接在所述粘塵輥一端的旋轉軸和固定套設在所述旋轉軸一端的從動錐齒輪，所述防塵板與防塵框的內側壁相貼合，防塵板的一面?zhèn)缺谂c防塵框的一面內側壁之間固定連接有復位彈簧，防塵板的上端面上成型有長條形的齒條部，所述粘塵輥上成型有環(huán)形的齒圈部，所述齒圈部與所述齒條部相嚙合，粘塵輥一側的防塵框上成型有通槽，所述防塵板的一面?zhèn)缺诳纱┻^所述通槽，所述旋轉軸通過軸承固定在提花機上；

所述傳動軸位于所述從動錐齒輪的一側，傳動軸的外側壁上成型有外花鍵，傳動軸上套設有與從動錐齒輪相對應的主動錐齒輪，所述主動錐齒輪的中部具有通孔，所述通孔的內壁上具有與所述外花鍵配合的內花鍵，傳動軸的上方設有活塞桿豎直向下的升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿下端固定連接有升降板，所述升降板的下端鉸接有轉動桿，所述轉動桿的底面中部成型有與傳動軸配合的插套孔，所述插套孔插套在傳動軸的上端，轉動桿的底部固定在主動錐齒輪的上端面上。

借由上述技術方案，本實用新型在使用時，電腦提花機工作，其編織調節(jié)座的上方的防塵機構對編織調節(jié)座進行防塵保護，具體地，防塵機構的防塵框和防塵板處于編織調節(jié)座的上方，將原本落在編織調節(jié)座上的灰塵阻擋，灰塵在防塵板上堆積。同時傳動軸帶動主動錐齒輪轉動，當防塵板上的灰塵堆積到一定程度時，升降氣缸啟動，帶 動升降板上移，升降板帶動其上的轉動桿上移，轉動桿帶動固定在其下端的主動錐齒輪上移，直至主動錐齒輪與從動錐齒輪相嚙合。主動錐齒輪通過其通孔內的內花鍵與傳動軸上的外花鍵的配合套設在傳動軸上，由此使得主動錐齒輪在上移的過程中同時隨著傳動軸一起轉動。當主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合時，主動錐齒輪帶動從動錐齒輪一起轉動，從動錐齒輪帶動旋轉軸轉動，旋轉軸帶動粘塵輥轉動，粘塵輥上的齒圈部帶動防塵板上的齒條部向著防塵框的一側移動，防塵板的一側穿過防塵框上的通槽向著防塵框外移動，復位彈簧被拉伸，粘塵輥在轉動的過程中，其將防塵板上堆積的灰塵粘附。當粘塵輥將防塵板上堆積的灰塵粘附完全之后，升降氣缸的活塞桿伸展，帶動升降板、轉動桿和主動錐齒輪下移，從而使主動錐齒輪再次脫離從動錐齒輪，與此同時，防塵板在復位彈簧恢復彈力的作用下恢復原位，再次與防塵框的內側壁相貼合。之后，當防塵板上的灰塵再次堆積時，重復以上步驟，即可最大程度上避免電腦提花機的編織調節(jié)座上積灰，提高編織質量。

通過上述方案，本實用新型的帶有防塵裝置的電腦提花機能減少灰塵進入編織調節(jié)座，減少編織調節(jié)座上編織三角的磨損，從而提高織物編織質量。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述防塵板上成型有兩條長條形的齒條部，所述粘塵輥包括與旋轉軸固定連接的輥體和固定在所述輥體外壁上的粘塵墊，輥體上成型有與兩條齒條部分別對應的兩個環(huán)形的齒圈部，輥體上成型有若干個卡扣槽，所述粘塵墊上成型有若干與所述 卡扣槽對應的卡扣，所述卡扣卡置在卡扣槽內，所述齒圈部的最高點與輥體的外側壁持平，所述齒條部的最高點與防塵板的上端面持平。按上述方案，粘塵墊通過其上的卡扣和輥體上的卡扣槽的配合固定在輥體上，由此使得粘塵墊不僅在輥體上固定牢固，而且當粘塵墊上粘附的灰塵過量時，也可以輕易將粘塵墊從輥體上拆卸下來進行更換新的粘塵墊。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述復位彈簧的數量為兩個，防塵板的一面?zhèn)缺谏暇哂袃蓚€固定槽，防塵框的一面內側壁上具有與所述兩個固定槽對應的兩個插接槽，兩個復位彈簧分別與兩個固定槽和兩個插接槽相對應，復位彈簧的一端固定在固定槽的內壁上、另一端固定在插接槽的內壁上。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述復位彈簧所在的防塵板的側壁上成型有緩沖層，所述緩沖層夾持在防塵板與防塵框之間。按上述方案，防塵板在恢復原位的時候，緩沖層可對防塵板的撞擊力進行緩沖。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述傳動軸的下端鉸接在底盤上，傳動軸的下端插套固定有小齒輪，所述小齒輪嚙合連接有大齒輪，所述大齒輪上固定連接有下針筒，所述編織調節(jié)座呈環(huán)形分布在所述下針筒的外側，編織調節(jié)座固定在調節(jié)座安裝盤上，所述調節(jié)座安裝盤通過支架固定在底盤上。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述編織調節(jié)座的下方設有選針器，所述選針器固定在選針器座上，所述選針器座的下端固定在選針器座盤上，所述選針器座盤固定在壓圈上，所述壓圈固定在所述底盤上， 選針器上連接有提花片，所述提花片的上端連接有提花織針，所述提花織針插接在所述下針筒上。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述軸承的數量為兩個，兩個軸承依次套設在所述旋轉軸上，兩個軸承通過支撐板固定在所述調節(jié)座安裝盤上。

作為上述方案的一種優(yōu)選，所述防塵框通過支撐架固定在調節(jié)座安裝盤上，所述升降氣缸通過氣缸抬升板固定在調節(jié)座安裝盤上。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的局部剖視圖；

圖3為圖2的局部剖面圖；

圖4為本實用新型中輥體與粘塵墊之間的局部剖視圖；

圖5為圖1的另一局部剖視圖；

圖6為圖5中A-A線的剖視圖；

圖7為本實用新型的局部工作狀態(tài)圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步 詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1，本實用新型所述的一種帶有防塵裝置的電腦提花機，包括通過齒輪與提花機主軸相連的傳動軸10和設置在提花機的編織調節(jié)座11上方的防塵機構20，所述傳動軸10的下端鉸接在底盤12上，傳動軸10的下端插套固定有小齒輪13，所述小齒輪嚙合連接有大齒輪14，所述大齒輪上固定連接有下針筒15，所述編織調節(jié)座11呈環(huán)形分布在所述下針筒15的外側，編織調節(jié)座11固定在調節(jié)座安裝盤16上，所述調節(jié)座安裝盤通過支架固定在底盤12上，所述編織調節(jié)座11的下方設有選針器17，所述選針器固定在選針器座18上，所述選針器座的下端固定在選針器座盤19上，所述選針器座盤固定在壓圈110上，所述壓圈固定在所述底盤12上，選針器17上連接有提花片，所述提花片的上端連接有提花織針，所述提花織針插接在所述下針筒15上。

參見圖1至圖3，所述防塵機構20包括設置在所述編織調節(jié)座11上方的防塵框21、設置在所述防塵框內的防塵板22、壓靠在所述防塵板上的粘塵輥23、固定連接在所述粘塵輥一端的旋轉軸24和固定套設在所述旋轉軸一端的從動錐齒輪25，所述防塵框通過支撐架(未圖示)固定在調節(jié)座安裝盤16上，所述防塵板22與防塵框21的內側壁相貼合，防塵板22的一面?zhèn)缺谂c防塵框21的一面內側壁之間固定連接有復位彈簧26，防塵板22的上端面上成型有長條形的齒條部221，所述粘塵輥23上成型有環(huán)形的齒圈部231，所述齒圈部與 所述齒條部221相嚙合，粘塵輥23一側的防塵框21上成型有通槽211，所述防塵板22的一面?zhèn)缺诳纱┻^所述通槽211，所述旋轉軸24通過軸承241固定在提花機上，所述軸承241的數量為兩個，兩個軸承241依次套設在所述旋轉軸24上，兩個軸承241通過支撐板242固定在所述調節(jié)座安裝盤16上。

參見圖5、圖6，所述傳動軸10位于所述從動錐齒輪25的一側，傳動軸10的外側壁上成型有外花鍵101，傳動軸10上套設有與從動錐齒輪25相對應的主動錐齒輪30，所述主動錐齒輪的中部具有通孔302，所述通孔的內壁上具有與所述外花鍵101配合的內花鍵301，傳動軸10的上方設有活塞桿豎直向下的升降氣缸31，所述升降氣缸通過氣缸抬升板(未圖示)固定在調節(jié)座安裝盤16上，升降氣缸31的活塞桿下端固定連接有升降板32，所述升降板的下端鉸接有轉動桿33，所述轉動桿的底面中部成型有與傳動軸10配合的插套孔331，所述插套孔插套在傳動軸10的上端，轉動桿33的底部固定在主動錐齒輪30的上端面上。

參見圖3、圖4，所述防塵板22上成型有兩條長條形的齒條部221，所述粘塵輥23包括與旋轉軸24固定連接的輥體232和固定在所述輥體外壁上的粘塵墊233，輥體232上成型有與兩條齒條部221分別對應的兩個環(huán)形的齒圈部231，輥體232上成型有若干個卡扣槽234，所述粘塵墊233上成型有若干與所述卡扣槽234對應的卡扣235，所述卡扣卡置在卡扣槽234內，所述齒圈部231的最高點與輥體232的外側壁持平，所述齒條部221的最高點與防塵板22的上端面持平。

參見圖3，所述復位彈簧26的數量為兩個，防塵板22的一面?zhèn)缺谏暇哂袃蓚€固定槽222，防塵框21的一面內側壁上具有與所述兩個固定槽222對應的兩個插接槽212，兩個復位彈簧26分別與兩個固定槽222和兩個插接槽212相對應，復位彈簧26的一端固定在固定槽222的內壁上、另一端固定在插接槽212的內壁上，復位彈簧26所在的防塵板22的側壁上成型有緩沖層223，所述緩沖層夾持在防塵板22與防塵框21之間。

參見圖7，本實用新型在具體實施時，電腦提花機工作，其編織調節(jié)座11的上方的防塵機構20對編織調節(jié)座11進行防塵保護，具體地，防塵機構20的防塵框21和防塵板22處于編織調節(jié)座11的上方，將原本落在編織調節(jié)座11上的灰塵阻擋，灰塵在防塵板22上堆積。同時傳動軸10帶動主動錐齒輪30轉動，當防塵板22上的灰塵堆積到一定程度時，升降氣缸31啟動，帶動升降板32上移，升降板帶動其上的轉動桿33上移，轉動桿33帶動固定在其下端的主動錐齒輪30上移，直至主動錐齒輪30與從動錐齒輪25相嚙合。主動錐齒輪30通過其通孔302內的內花鍵301與傳動軸10上的外花鍵101的配合套設在傳動軸10上，由此使得主動錐齒輪30在上移的過程中同時隨著傳動軸10一起轉動。當主動錐齒輪30與從動錐齒輪25嚙合時，主動錐齒輪30帶動從動錐齒輪25一起轉動，從動錐齒輪25帶動旋轉軸24轉動，旋轉軸24帶動粘塵輥23轉動，粘塵輥23上的齒圈部231帶動防塵板22上的齒條部221向著防塵框21的一側移動，防塵板22的一側穿過防塵框21上的通槽211向著防塵框21外移動， 復位彈簧26被拉伸，粘塵輥23在轉動的過程中，其將防塵板22上堆積的灰塵粘附。

當粘塵輥23將防塵板22上堆積的灰塵粘附完全之后，升降氣缸31的活塞桿伸展，帶動升降板32、轉動桿33和主動錐齒輪30下移，從而使主動錐齒輪30再次脫離從動錐齒輪25，與此同時，防塵板22在復位彈簧恢26復彈力的作用下恢復原位，再次與防塵框21的內側壁相貼合。

之后，當防塵板22上的灰塵再次堆積時，重復以上步驟，即可最大程度上避免電腦提花機的編織調節(jié)座11上積灰，提高編織質量。

綜上所述，本實用新型的帶有防塵裝置的電腦提花機能減少灰塵進入編織調節(jié)座11，減少編織調節(jié)座11上編織三角的磨損，從而提高織物編織質量。

本實用新型所提供的帶有防塵裝置的電腦提花機，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。