本實用新型涉及洗滌設備技術領域，尤其是涉及一種熱泵干衣機或熱泵洗干一體機。

背景技術：

相關技術中的熱泵干衣機或熱泵洗干一體機，熱泵系統(tǒng)在冷凝氣流時會產(chǎn)生較多冷凝水，收集的冷凝水集中利用排水泵排出，結構較復雜。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種熱泵干衣機或熱泵洗干一體機，熱泵干衣機或熱泵洗干一體機上冷凝水排出結構零件少，通用性強。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵干衣機或熱泵洗干一體機，包括：用于盛裝衣物的桶體；熱泵模組，所述熱泵模組包括：熱泵安裝盒、冷凝器、蒸發(fā)器、風機和壓縮機，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器均安裝在所述熱泵安裝盒內(nèi)，所述熱泵安裝盒上設有用于排出冷凝水的排水口；冷凝水排水管，所述冷凝水排水管的上端與所述排水口相連，所述冷凝水排水管的下端連通所述桶體，且在所述上端到所述下端的方向上所述冷凝水排水管沿重力方向延伸。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵干衣機或熱泵洗干一體機，在熱泵模組產(chǎn)生的冷凝水可受重力作用影響自動沿冷凝水排水管流向桶體，冷凝水排出無需單獨設置排水泵，減少了熱泵模組里的零件數(shù)量，提高了熱泵模組的通用性，降低了熱泵干衣機或熱泵洗干一體機的成本。

在一些實施例中，所述熱泵安裝盒包括：基座，所述基座上設有吸風口、兩器安裝腔、風機安裝腔、風機轉(zhuǎn)接口和出風口，所述吸風口分別與所述兩器安裝腔、桶體相連通，所述出風口分別與所述風機安裝腔和所述桶體相連通，所述兩器安裝腔通過所述風機轉(zhuǎn)接口與所述風機安裝腔相連通，其中，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器設在所述兩器安裝腔內(nèi)，所述風機設在所述風機安裝腔內(nèi)。從而冷凝器、蒸發(fā)器和風機可整合安裝在基座上。

具體地，所述基座上還設有冷凝水匯集腔，所述冷凝水匯集腔與所述兩器安裝腔相連通，所述排水口設在所述冷凝水匯集腔的底壁上。由此，冷凝水匯集腔的設置可方便收集兩器安裝腔內(nèi)的冷凝水。

可選地，所述冷凝水匯集腔通過所述風機轉(zhuǎn)接口與所述兩器安裝腔相連通。由此，可使冷凝水流動方向與氣流方向一致，提高冷凝水的排出效率。

有利地，所述冷凝水匯集腔鄰近所述風機安裝腔設置，且所述冷凝水匯集腔位于所述兩器安裝腔的下方。由此，可使基座內(nèi)各腔排布更加合理緊湊，方便排水及出風。

進一步地，所述熱泵安裝盒還包括：風道導板，所述風道導板安裝在所述基座上且與所述基座限定出導風通道，所述導風通道具有與所述吸風口連通的通道進口和與所述兩器安裝腔連通的通道出口。由此，在空氣進行冷凝、加熱之前，可將氣流引入導風通道進行預處理，以增加熱泵干衣機或熱泵洗干一體機的衣物烘干性能，且避免導風通道內(nèi)產(chǎn)生冷凝水。

在一些實施例中，所述基座上設有壓縮機安裝區(qū)，所述壓縮機設在所述壓縮機安裝區(qū)內(nèi)。從而熱泵模組可組裝成一個模塊化結構，在后期熱泵干衣機或熱泵洗干一體機在組裝時，熱泵模組安裝、拆卸、維護均非常容易。

可選地，所述冷凝水排水管為橡膠管。從而保證冷凝水排水管與熱泵模組及桶體的可靠連接。

可選地，所述冷凝水排水管的下端連接至所述桶體的后端面上。從而避免其他部件干涉導致排水不暢。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的熱泵干衣機或熱泵洗干一體機的立體結構示意圖

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的熱泵干衣機或熱泵洗干一體機的側視結構示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的熱泵模組的立體圖；

圖4是根據(jù)本實用新型實施例的毛屑過濾網(wǎng)組件從熱泵模組拆下時的分解示意圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的熱泵模組的一個方向的剖視示意圖；

圖6是根據(jù)本實用新型實施例的熱泵模組的另一個方向的剖視示意圖。

附圖標記：

熱泵安裝盒1，

基座100，兩器安裝腔110，蒸發(fā)器安裝區(qū)111，冷凝器安裝區(qū)112，壓縮機安裝區(qū)117，風機安裝腔120，吸風口101，出風口102，風機轉(zhuǎn)接口103，排水口104，風道導板200，導風通道210，通道進口211，通道出口212，毛屑過濾網(wǎng)組件300，出風導引管400，

冷凝器2，蒸發(fā)器3，壓縮機4，風機5，離心風輪51，冷凝水排水管6，冷凝水排水管的上端61，冷凝水排水管的下端62，桶體7，開口71。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本實用新型實施例的熱泵干衣機或熱泵洗干一體機。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵干衣機或熱泵洗干一體機，如圖1和圖2所示，包括：用于盛裝衣物的桶體7、熱泵模組和冷凝水排水管6。

熱泵模組包括：熱泵安裝盒1、冷凝器2、蒸發(fā)器3、風機5和壓縮機4，冷凝器2和蒸發(fā)器3均安裝在熱泵安裝盒1內(nèi)，熱泵安裝盒1上設有用于排出冷凝水的排水口104。冷凝水排水管6的上端61與排水口104相連，冷凝水排水管6的下端62連通桶體7，且在上端61到下端62的方向上冷凝水排水管6沿重力方向延伸。

具體地，壓縮機4、冷凝器2和蒸發(fā)器3限定出制冷劑的制冷循環(huán)路徑，風機5用于驅(qū)動流經(jīng)衣物的空氣氣流依次流經(jīng)蒸發(fā)器3、冷凝器2后，再吹向衣物以形成循環(huán)風。

熱泵模組工作時，壓縮機4將其內(nèi)的制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，高溫高壓制冷劑被泵入到冷凝器2中放熱并冷凝成低溫高壓制冷劑，之后制冷劑經(jīng)干燥器、節(jié)流裝置節(jié)流變成低溫低壓氣液兩相制冷劑，低溫低壓制冷劑流入蒸發(fā)器3后吸熱蒸發(fā)形成低溫低壓氣態(tài)制冷劑，最后蒸發(fā)器3內(nèi)的制冷劑流回壓縮機4重新壓縮，如此重復循環(huán)。

由于制冷劑在冷凝器2及蒸發(fā)器3中的冷凝及蒸發(fā)作用，可將流經(jīng)的空氣進行加熱及制冷，在風機5的驅(qū)動下，空氣可在熱泵模組與桶體7之間循環(huán)流動形成循環(huán)風，以將桶體7內(nèi)的衣物逐漸烘干。

具體地，風機5啟動后，桶體7內(nèi)可不停翻動衣物，熱泵模組可向桶體7提供干熱的空氣氣流，在干熱空氣的加熱下衣物的水分吸熱蒸發(fā)形成水蒸氣。氣流混雜著水蒸氣從桶體7流入熱泵模組。熱泵模組內(nèi)濕空氣先流經(jīng)蒸發(fā)器3，由于制冷循環(huán)路徑中制冷劑在蒸發(fā)器3中吸熱，使空氣流通路徑中流經(jīng)蒸發(fā)器3的空氣溫度大幅度降低，空氣被冷卻后空氣中的水蒸氣冷凝形成液滴或者水霧，附著在蒸發(fā)器3表面上的液滴或水霧可在重力作用下沿蒸發(fā)器3向下流動。

冷卻后空氣濕度降低，之后空氣再流經(jīng)冷凝器2，由于制冷循環(huán)路徑中制冷劑在冷凝器2中放熱，使空氣流通路徑中流經(jīng)冷凝器2的空氣得以加熱，氣流轉(zhuǎn)變成干熱空氣后又吹回桶體7。干熱空氣進入桶體7后對桶體7內(nèi)的衣物進行烘干，干熱空氣在桶體7內(nèi)吸收衣物水分而轉(zhuǎn)變成濕熱空氣，濕熱空氣再次吹出，如此重復循環(huán)，裝置內(nèi)制冷劑的制冷循環(huán)流通配合空氣流通，可將桶體7內(nèi)的衣物得以快速烘干。

在熱泵安裝盒1內(nèi)，冷凝水匯集到排水口104處，從而冷凝水可通過冷凝水排水管6流到桶體7內(nèi)，之后冷凝水可隨桶體7內(nèi)的水排出熱泵干衣機或熱泵洗干一體機。

例如在一些實施例中，冷凝水進入桶體7后，可通過桶部裝的下部排到整機排水泵處，排水泵可排出冷凝水。也就是說，整機的排水泵不僅可以排出衣物洗滌用水或者甩干時產(chǎn)生的脫水，還能排出衣物烘干時產(chǎn)生的冷凝水，達到一泵雙用的目的。冷凝水排出時無需單獨設置一個水泵，減少了熱泵模組里的零件數(shù)量，提高了熱泵模組的通用性。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵干衣機或熱泵洗干一體機，在熱泵模組產(chǎn)生的冷凝水可受重力作用影響自動沿冷凝水排水管6流向桶體7，冷凝水排出無需單獨設置排水泵，減少了熱泵模組里的零件數(shù)量，提高了熱泵模組的通用性，降低了熱泵干衣機或熱泵洗干一體機的成本。

可選地，冷凝水排水管6為橡膠管，從而冷凝水排水管6在使用時可抵抗較大的震動，保證冷凝水排水管6與熱泵模組的排水口104及桶體7的良好連接。

可選地，如圖1和圖2所示，冷凝水排水管6的下端62連接至桶體7的后端面上。這里，桶體7的前端面設有開口71，熱泵干衣機或熱泵洗干一體機的門體設在前端，門體用于打開或者關閉開口71，桶體7的后端面位于熱泵干衣機或熱泵洗干一體機的背面。將冷凝水排水管6的下端62連接至桶體7的后端面上，冷凝水排水管6遇到的干涉零部件少，使得冷凝水排水管6可沿重力方向自然下垂。

在一個具體示例中，熱泵模組的冷凝水自蒸發(fā)器3冷凝析出后，被導出熱泵模組。之后冷凝水通過橡膠管制的冷凝水排水管6連接到桶體7的后桶開孔，然后通過桶部裝下部排到整機排水泵，排水泵間隔工作排出冷凝水。

基于集成式置頂設計的熱泵干衣機或熱泵洗干一體機的系統(tǒng)結構布局，通過冷凝水排水管6將冷凝水先從熱泵模組導流至后桶，經(jīng)桶部裝底部由整機排水泵排出，利用重力進行冷凝水的排出，不需要另外增加冷凝水排水泵，可最大程度提高零部件的通用性。

在一些實施例中，如圖3和圖4、圖6所示，熱泵安裝盒1包括：基座100，基座100上設有吸風口101、兩器安裝腔110、風機安裝腔120、風機轉(zhuǎn)接口103和出風口102，吸風口101分別與兩器安裝腔110、桶體7相連通，出風口102分別與風機安裝腔120和桶體7相連通，兩器安裝腔110通過風機轉(zhuǎn)接口103與風機安裝腔120相連通，其中，冷凝器2和蒸發(fā)器3設在兩器安裝腔110內(nèi)，風機55設在風機安裝腔120內(nèi)，從而冷凝器2、蒸發(fā)器3和風機55可整合安裝在基座100上。

具體地，如圖3所示，兩器安裝腔110包括蒸發(fā)器安裝區(qū)111和冷凝器安裝區(qū)112，熱泵模組的蒸發(fā)器3設于蒸發(fā)器安裝區(qū)111內(nèi)，熱泵模組的冷凝器2設于冷凝器安裝區(qū)112內(nèi)。

其中，在風機55的驅(qū)動下，桶體7內(nèi)濕冷空氣可通過吸風口101吹入兩器安裝腔110內(nèi)，氣流在兩器安裝腔110內(nèi)先流經(jīng)蒸發(fā)器3以冷凝去濕，然后經(jīng)冷凝器2以加熱，加熱后的干熱空氣吹至風機安裝腔120，然后通過出風口102吹向桶體7。進入桶體7后，干熱空氣與桶體7內(nèi)的濕冷空氣混合。桶體7內(nèi)的濕冷空氣再次吹向基座100，以此循環(huán)形成基座100與桶體7之間的循環(huán)風。

具體地，基座100上還設有冷凝水匯集腔，冷凝水匯集腔與兩器安裝腔110相連通，排水口104設在冷凝水匯集腔的底壁上，從而兩器安裝腔110內(nèi)的冷凝水可排至冷凝水匯集腔內(nèi)，然后從排水口104處排出。冷凝水匯集腔的設置可方便收集兩器安裝腔110內(nèi)的冷凝水，而且單獨設置冷凝水匯集腔后，也便于冷凝水匯集腔與基座100上的其他腔室相連通，以收集更多的冷凝水，便于冷凝水排得更加干凈。

有利地，排水口104位于基座100底壁的最低處，這樣，基座100內(nèi)冷凝水可自動流向排水口104，可便于排盡冷凝水。

在一些實施例中，冷凝水匯集腔通過風機轉(zhuǎn)接口103與兩器安裝腔110相連通，這樣，兩器安裝腔110內(nèi)的冷凝水可從風機轉(zhuǎn)接口103處流向冷凝水匯集腔后再排出。

具體地，如圖5和圖6所示，風機安裝腔120位于兩器安裝腔110的下方，風機安裝腔120的側壁上連接有出風導引管400，出風導引管400的管口構成出風口102。風機安裝腔120內(nèi)裝有離心風輪51，在風機55運轉(zhuǎn)后，兩器安裝腔110內(nèi)的氣流從風機轉(zhuǎn)接口103吹向風機安裝腔120，然后從風機安裝腔120的側面吹向出風導引管400，在離心風輪51的吹風影響下，風機安裝腔120內(nèi)氣流從上吸入，從水平側面吹出。

有利地，由于氣流流動方向為兩器安裝腔110內(nèi)的氣流通過風機轉(zhuǎn)接口103吹向風機安裝腔120，因此將冷凝水匯集腔通過風機轉(zhuǎn)接口103與兩器安裝腔110相連通，可使冷凝水流動方向與氣流方向一致，提高冷凝水的排出效率。

有利地，冷凝水匯集腔鄰近風機安裝腔120設置，且冷凝水匯集腔位于兩器安裝腔 110的下方。更具體地，如圖5和圖6所示，風機安裝腔120位于冷凝器安裝區(qū)112的下方，冷凝水匯集腔位于蒸發(fā)器安裝腔111的下方。這樣，可使基座100內(nèi)各腔排布更加合理緊湊，方便排水及出風。

在一些實施例中，如圖3和圖4所示，熱泵安裝盒1還包括：風道導板200，風道導板200安裝在基座100上且與基座100限定出導風通道210，導風通道210具有通道進口211和通道出口212，通道進口211與吸風口101連通，且通道出口212與兩器安裝腔110連通。其中，圖3和圖4中以風道導板200的外頂壁面示意導風通道210。

由此，桶體7內(nèi)的空氣由通道進口211進入導風通道210，并由通道出口212進入兩器安裝腔110，在空氣進行冷凝、加熱之前，可將氣流引入導風通道210進行預處理，以增加熱泵干衣機或熱泵洗干一體機的衣物烘干性能。

需要說明的是，風道導板200可以通過螺釘?shù)染o固件固定在基座100上，或者風道導板200可與基座100采用卡扣連接，又或者，風道導板200還可以熱熔在基座100上。

更進一步地，如圖4所示，熱泵安裝盒1還包括毛屑過濾網(wǎng)組件300。毛屑過濾網(wǎng)組件300可抽拉地安裝在基座100和風道導板200中的至少一個上，從而去除毛屑。

毛屑過濾網(wǎng)組件300可抽拉地安裝在基座100和風道導板200中的至少一個上，包括以下三種情形：毛屑過濾網(wǎng)組件300可抽拉地安裝在基座100上；毛屑過濾網(wǎng)組件300可抽拉地安裝在風道導板200上；毛屑過濾網(wǎng)組件300可抽拉地安裝在基座100和風道導板200上。

具體地，如圖4所示，毛屑過濾網(wǎng)組件300設在通道出口212處，以攔截吹向兩器安裝腔110的烘干空氣中的毛屑。

由此，一方面由于導風通道210分別直接與通道進口211和通道出口212連通，從桶體內(nèi)流出的空氣可以從吸風口101全部進入導風通道210，經(jīng)過毛屑過濾網(wǎng)組件300的攔截過濾后全部由通道出口212進入兩器安裝腔110，最后與兩器安裝腔110內(nèi)的蒸發(fā)器3和冷凝器2進行換熱，從而避免烘干空氣損失，導風通道210內(nèi)不會形成冷凝積水；另一方面，由于毛屑過濾網(wǎng)組件300可以方便地從基座100和風道導板200中的所述至少一個上單獨抽拉出來，這樣可以方便地抽出毛屑過濾網(wǎng)組件300以進行清理，從而能夠避免毛屑積累甚至漏出。

綜上所述，將風道導板200安裝在基座100上且與基座100限定出導風通道210，導風通道210分別直接與通道進口211和通道出口212連通，另一方面將毛屑過濾網(wǎng)組件300可抽拉地安裝在基座100和風道導板200中的至少一個上，如此，使得該熱泵安裝盒1的連接密閉性好且容易清理，從而不易產(chǎn)生風量損失和毛屑積累。

進一步地，如圖3和圖4所示，基座100上還設有壓縮機安裝區(qū)117，熱泵模組的 壓縮機4設于壓縮機安裝區(qū)117內(nèi)，熱泵模組的其他部件如干燥器、節(jié)流裝置等也安裝在熱泵安裝盒1上，從而熱泵模組可組裝成一個模塊化結構，在后期熱泵干衣機或熱泵洗干一體機在組裝時，熱泵模組安裝、拆卸、維護均非常容易。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“實施例”、“示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。