本實(shí)用新型涉及一種襪機(jī)左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬于針織機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)襪機(jī)上編織用的左右棱角一般形式有：有的是固定的；有的雖然可以上下移動(dòng)，但上下移動(dòng)的上限位和下限位是固定的，移動(dòng)過程中的行程也難以控制?，F(xiàn)階段雖然也有一些用凸輪來控制的，但其用凸輪來控制的機(jī)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)構(gòu)傳動(dòng)路程也長；還有很少一些用軸向螺旋絲桿電機(jī)的形式來控制左右棱角，但其軸向螺旋絲桿電機(jī)制造精度高，價(jià)格貴，提高了襪機(jī)的制造成本。高效、價(jià)廉、穩(wěn)定等多功能的襪機(jī)是當(dāng)前襪子生產(chǎn)商家最需求的。

有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)此進(jìn)行研究，專門開發(fā)出一種襪機(jī)左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效地解決了上述的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種襪機(jī)左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)穩(wěn)定快捷方便等特點(diǎn)

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種襪機(jī)左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)滑塊，安裝在內(nèi)滑塊上的連桿傳動(dòng)座、密度調(diào)節(jié)電機(jī)、感應(yīng)器組件、密度調(diào)節(jié)凸輪、調(diào)節(jié)組件、棱角組件，以及安裝在連桿傳動(dòng)座上的頂桿組件和擺塊組件，所述密度調(diào)節(jié)凸輪緊固在密度調(diào)節(jié)電機(jī)軸上，在密度調(diào)節(jié)凸輪中設(shè)有徑向曲面，曲面為兩頭沿密度調(diào)節(jié)凸輪軸向逐漸升高最后到達(dá)同一高度的曲線，所述密度調(diào)節(jié)凸輪設(shè)有與感應(yīng)器組件相配套的感應(yīng)頭，通過感應(yīng)頭和感應(yīng)器組件的配合，控制頂桿組件的徑向位置。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)滑塊橫截面呈“Z”字型，包括位于中間的第一長方塊，以及位于兩側(cè)的第二長方塊和第三長方塊，其中，所述連桿傳動(dòng)座和調(diào)節(jié)組件安裝在第一長方塊上，所述密度調(diào)節(jié)電機(jī)通過底板固定安裝在第二長方塊上，所述第二長方塊的兩側(cè)設(shè)有連接棱角回復(fù)彈簧的回復(fù)彈簧拉鉤；第二長方塊上還設(shè)有分別安裝全出調(diào)節(jié)螺釘、半進(jìn)調(diào)節(jié)螺釘、全進(jìn)調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菘?；所述棱角組件安裝在第三長方塊上。所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過內(nèi)滑塊套設(shè)在左右棱角底座機(jī)構(gòu)的棱角底座凹槽內(nèi)，可沿著棱角底座凹槽在棱角底座與棱角氣缸座組件之間來回滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)左右棱角的各個(gè)傳動(dòng)動(dòng)作。

作為優(yōu)選，所述感應(yīng)器組件包括零位感應(yīng)器和用于安裝零位感應(yīng)器的零位感應(yīng)器座，所述零位感應(yīng)器座固定安裝在底板上，感應(yīng)頭隨著密度調(diào)節(jié)凸輪繞密度調(diào)節(jié)電機(jī)的軸軸向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至與零位感應(yīng)器相對(duì)時(shí)，零位感應(yīng)器感應(yīng)到相應(yīng)的信號(hào)。

所述頂桿組件包括頂桿座，所述頂桿座固定在連桿傳動(dòng)座上，頂桿內(nèi)套嵌入在頂桿座內(nèi)，頂桿內(nèi)套中套有頂桿，頂桿可以在頂桿內(nèi)套中徑向來回移動(dòng)，頂桿內(nèi)套、頂桿的軸向中心線與密度調(diào)節(jié)電機(jī)、密度調(diào)節(jié)凸輪的軸向中心線是相互平行的，頂桿的一端與密度調(diào)節(jié)凸輪上的徑向曲面相對(duì)，頂桿的另一端設(shè)有以螺紋配合形式相連接的一頂桿頭，旋轉(zhuǎn)頂桿或者旋轉(zhuǎn)頂桿頭都可調(diào)節(jié)兩者之間的外部徑向總長度。

作為優(yōu)選，所述擺塊組件包括擺塊和帶柄擺塊，其中，所述帶柄擺塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套入在連桿傳動(dòng)座中的通孔中，擺塊通過緊固件緊固在帶柄擺塊的另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭上，擺塊與帶柄擺塊可以繞通孔的中心線旋動(dòng)，并且兩者聯(lián)動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)塊、上限位調(diào)節(jié)螺釘和下限位調(diào)節(jié)螺釘，在靠近第三長方塊處的第一長方塊上設(shè)有上限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔和下限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔，其中，所述上限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔為反面帶沉孔的通孔，上限位調(diào)節(jié)螺釘穿過上限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔后通過緊固件緊固在調(diào)節(jié)塊上，上限位調(diào)節(jié)螺釘與調(diào)節(jié)塊的安裝以螺紋形式相配合的，松開緊固件，旋轉(zhuǎn)上限位調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)兩者之間的位置，上限位調(diào)節(jié)螺釘可以在上限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔內(nèi)上下移動(dòng)的，下限位調(diào)節(jié)螺釘以螺紋配合形式安裝在下限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔中，旋轉(zhuǎn)下限位調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)下限位調(diào)節(jié)螺釘?shù)倪M(jìn)出；在所述調(diào)節(jié)塊上還設(shè)有一頂頭螺釘，頂頭螺釘以螺紋配合形式安裝在調(diào)節(jié)塊上，旋轉(zhuǎn)頂頭螺釘可以調(diào)節(jié)兩者之間的位置，所述頂頭螺釘與帶柄擺塊的手柄曲面相對(duì)。

作為優(yōu)選，所述棱角組件包括棱角固定塊、上棱角、下棱角、壓簧和導(dǎo)向壓簧柱，其中，棱角固定塊通過緊固件將調(diào)節(jié)塊、和上棱角、下棱角緊固在一起，所述棱角固定塊安裝在第三長方塊的長通孔內(nèi)，所述壓簧一端頂著棱角固定塊，另一端套入導(dǎo)向壓簧柱一端，導(dǎo)向壓簧柱的另一端頂在長通孔內(nèi)側(cè)底面上，棱角固定塊可以在長通孔內(nèi)上下移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第一長方塊的正反面分別設(shè)有第一工藝透空槽和第二工藝透空槽，第一工藝透空槽和第二工藝透空槽的設(shè)置主要是方便零件的加工。

作為優(yōu)選，所述第一長方塊正面靠近第三長方塊處設(shè)有第一安裝透空槽和第二安裝透空孔，第一安裝透空槽和第二安裝透空孔的設(shè)置是為了確保調(diào)節(jié)塊向下調(diào)節(jié)的空間。

所述擺塊組件、調(diào)節(jié)組件和棱角組件的工作原理：頂頭螺釘?shù)囊活^與帶柄擺塊中的手柄曲面相對(duì)，當(dāng)帶柄擺塊繞向頂頭螺釘時(shí)，帶柄擺塊中的手柄曲面頂著頂頭螺釘?shù)囊活^，帶動(dòng)頂頭螺釘、調(diào)節(jié)塊、棱角固定塊、上棱角和下棱角隨之運(yùn)動(dòng)，壓簧也隨之壓緊，當(dāng)帶柄擺塊反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，受壓簧回復(fù)力作用，頂頭螺釘、調(diào)節(jié)塊、棱角固定塊、上棱角和下棱角也反向運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型所述的襪機(jī)左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有如下優(yōu)點(diǎn):

1．傳動(dòng)路程短，結(jié)構(gòu)間單，安裝方便；

2．用密度調(diào)節(jié)凸輪來控制，零件加工方便，成本低；

3．用密度調(diào)節(jié)凸輪上的徑向曲面來控制左右棱角的行程和高度，運(yùn)行平穩(wěn)，行程和高度的可控性高，織物的線圈更加均勻平整；

4．初始位、上限位和下限位的可調(diào)設(shè)，更多地滿足了不同織物的需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的襪機(jī)左右棱角的傳動(dòng)裝置組裝圖；

圖2為本實(shí)施例的左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝圖；

圖3為本實(shí)施例的左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)剖視圖；

圖4為本實(shí)施例的內(nèi)滑塊結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)施例的內(nèi)滑塊結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本實(shí)施例的左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)局部配合安裝圖（初始位）；

圖7為本實(shí)施例的左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)局部配合安裝圖（運(yùn)行過程中）；

圖8為本實(shí)施例的左右棱角在上限位時(shí)調(diào)節(jié)塊安裝圖；

圖9為本實(shí)施例的左右棱角在下限位時(shí)調(diào)節(jié)塊安裝圖；

圖10為本實(shí)施例的連桿傳動(dòng)座、帶柄擺塊、擺塊配合安裝圖；

圖11為本實(shí)施例的棱角底座、內(nèi)滑塊、棱角氣缸座組件局部安裝剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型所述的襪機(jī)左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要應(yīng)用于襪機(jī)左右棱角的傳動(dòng)裝置。如圖1-11所示，一種襪機(jī)左右棱角的傳動(dòng)裝置，包括左右棱角底座機(jī)構(gòu)、左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和左右棱角氣缸機(jī)構(gòu)；所述襪機(jī)左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括內(nèi)滑塊101，安裝在內(nèi)滑塊101上的連桿傳動(dòng)座102、密度調(diào)節(jié)電機(jī)、感應(yīng)器組件、密度調(diào)節(jié)凸輪、調(diào)節(jié)組件、棱角組件，以及安裝在連桿傳動(dòng)座102上的頂桿組件和擺塊組件；所述感應(yīng)器組件包括零位感應(yīng)器108和用于安裝零位感應(yīng)器108的零位感應(yīng)器座107，所述頂桿組件包括頂桿座111、頂桿內(nèi)套110和頂桿109，所述擺塊組件包括擺塊114和帶柄擺塊118，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)塊116、上限位調(diào)節(jié)螺釘124和下限位調(diào)節(jié)螺釘125，所述棱角組件包括棱角固定塊119、上棱角120、下棱角121、壓簧122和導(dǎo)向壓簧柱123。

在本實(shí)施例中，所述襪機(jī)左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2中的內(nèi)滑塊101套在棱角底座1的凹槽1A中，棱角氣缸座組件3設(shè)在內(nèi)滑塊101下，并固定在棱角底座1的下底面上，內(nèi)滑塊101可沿著凹槽1A在棱角底座1與棱角氣缸座組件3之間來回滑動(dòng)，如圖11所示。

如圖4-5所示，所述內(nèi)滑塊101橫截面呈“Z”字型，包括位于中間的第一長方塊401，以及位于兩側(cè)的第二長方塊402和第三長方塊403，其中， 在第二長方塊402兩側(cè)設(shè)有回復(fù)彈簧拉鉤9，在第二長方塊402上設(shè)有若干固定密度調(diào)節(jié)電機(jī)底板105的固定孔306和分別安裝全出調(diào)節(jié)螺釘5、半進(jìn)調(diào)節(jié)螺釘6、全進(jìn)調(diào)節(jié)螺釘4的第一螺孔305、第二螺孔303、第三螺孔304，全出調(diào)節(jié)螺釘5、半進(jìn)調(diào)節(jié)螺釘6、全進(jìn)調(diào)節(jié)螺釘4與相應(yīng)第一螺孔305、第二螺孔303、第三螺孔304以螺紋形式相配合，旋轉(zhuǎn)全出調(diào)節(jié)螺釘5、半進(jìn)調(diào)節(jié)螺釘6、全進(jìn)調(diào)節(jié)螺釘4可以改變相應(yīng)的進(jìn)出位置，在第三長方塊403上設(shè)有長通孔308和若干安裝其它零件的安裝孔309，長通孔308是用來套裝棱角固定塊119、壓簧122和壓簧柱123的，棱角固定塊119在長通孔308是活動(dòng)的，如圖6、如圖7。固定連桿傳動(dòng)座102的若干固定孔301設(shè)在第一長方塊401的正面501上，在其反面502的固定孔301處設(shè)有沉孔槽307（安裝緊固件用），在靠近第三長方塊403處設(shè)有上限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔313和下限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔311兩通孔，上限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔313為反面帶沉孔的通孔，上限位調(diào)節(jié)螺釘124穿過上限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔313后用緊固件緊固在調(diào)節(jié)塊116上，如圖8、如圖9。上限位調(diào)節(jié)螺釘124與調(diào)節(jié)塊116的安裝以螺紋形式相配合的，松開緊固件，旋轉(zhuǎn)上限位調(diào)節(jié)螺釘124可以調(diào)節(jié)兩者之間的位置，上限位調(diào)節(jié)螺釘124可以在上限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔313內(nèi)上下移動(dòng)的，下限位調(diào)節(jié)螺釘125以螺紋配合形式安裝在下限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔311中，旋轉(zhuǎn)下限位調(diào)節(jié)螺釘125可以調(diào)節(jié)下限位調(diào)節(jié)螺釘125的進(jìn)出。

在第一長方塊401的正反面均設(shè)有第一工藝透空槽314和第二工藝透空槽302，第一工藝透空槽314和第二工藝透空槽302的設(shè)置主要是方便零件的加工，如圖4、如圖5，在第一長方塊401正面501靠近第三長方塊403處設(shè)有第一安裝透空槽315和第二安裝透空孔312，第一安裝透空槽315和第二安裝透空孔312的設(shè)設(shè)置是為了確保調(diào)節(jié)塊116向下調(diào)節(jié)的空間。

在密度調(diào)節(jié)電機(jī)106軸上緊固著密度調(diào)節(jié)凸輪104，在密度調(diào)節(jié)凸輪104中設(shè)有徑向曲面104A，曲面104A為兩頭沿密度調(diào)節(jié)凸輪104軸向逐漸升高最后到達(dá)同一高度的曲線，曲面104A的設(shè)有為了控制頂桿109的徑向位置，在密度調(diào)節(jié)凸輪104上還設(shè)有一感應(yīng)頭103，感應(yīng)頭103外側(cè)設(shè)有一零位感應(yīng)器108，零位感應(yīng)器108安裝在的零位感應(yīng)器座107上，所述零位感應(yīng)器座107上固定在電機(jī)底板105上，感應(yīng)頭103隨著密度調(diào)節(jié)凸輪104繞密度調(diào)節(jié)電機(jī)106的軸旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至與零位感應(yīng)器108相對(duì)時(shí)，零位感應(yīng)器108能感應(yīng)到相應(yīng)的信號(hào)，如圖3。密度調(diào)節(jié)電機(jī)106通過密度調(diào)節(jié)電機(jī)底板105緊固在內(nèi)滑塊101相應(yīng)的位置上；在連桿傳動(dòng)座102上固定著頂桿座111，頂桿內(nèi)套110嵌入頂桿座111內(nèi)，頂桿內(nèi)套110中套有頂桿109，頂桿109可以在頂桿內(nèi)套110中徑向來回移動(dòng)，頂桿內(nèi)套110、頂桿109的軸向中心線與密度調(diào)節(jié)電機(jī)106、密度調(diào)節(jié)凸輪104的軸向中心線是相互平行的，頂桿109的一端109A與密度調(diào)節(jié)凸輪104上的徑向曲面104A相對(duì)，在頂桿109的另一端設(shè)有以螺紋配合形式相連接的一頂桿頭113，旋轉(zhuǎn)頂桿109或者旋轉(zhuǎn)頂桿頭113都可調(diào)節(jié)兩者之間的外部徑向總長度，帶柄擺塊118的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套入在連桿傳動(dòng)座102中設(shè)有的通孔102A中，擺塊114用緊固件緊固在帶柄擺塊118的另一端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭上，擺塊114與帶柄擺塊118可以繞通孔102A的中心線旋轉(zhuǎn)，并且兩者是連動(dòng)的，如圖10。

第三長方塊403內(nèi)側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)塊116，外側(cè)設(shè)有上棱角120和下棱角121，即第三長方塊403夾在調(diào)節(jié)塊116與上棱角120、下棱角121之間，在第三長方塊403長通孔308內(nèi)設(shè)有由壓簧122頂著的一棱角固定塊119，壓簧122的另一頭套入導(dǎo)向壓簧柱123上，導(dǎo)向壓簧柱123的一頭頂在長通孔308內(nèi)側(cè)底面上，如圖6、如圖7。通過緊固件把調(diào)節(jié)塊116、棱角固定塊119和上棱角120、下棱角121緊固連接在一起的，棱角固定塊119可以在長通孔308內(nèi)上下移動(dòng)，在調(diào)節(jié)塊116上設(shè)有一頂頭螺釘117，頂頭螺釘117以螺紋配合形式安裝在調(diào)節(jié)塊116上，旋轉(zhuǎn)頂頭螺釘117可以調(diào)節(jié)兩者之間的位置，頂頭螺釘117的一頭與帶柄擺塊118中的手柄曲面118A相對(duì)，當(dāng)帶柄擺塊118繞P向旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶柄擺塊118中的手柄曲面118A頂著頂頭螺釘117的一頭，帶動(dòng)頂頭螺釘117、調(diào)節(jié)塊116、棱角固定塊119、上棱角120和下棱角121向X向運(yùn)動(dòng)，壓簧122也向X向壓緊，當(dāng)帶柄擺塊118繞S向回復(fù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，受壓簧122回復(fù)力作用，頂頭螺釘117、調(diào)節(jié)塊116、棱角固定塊119、上棱角120和下棱角121向Y向運(yùn)動(dòng)，如圖8、如圖9。

上述襪機(jī)左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作原理： 在襪子編織開始時(shí)，一般左棱角（襪機(jī)正向旋轉(zhuǎn)編織時(shí)的吃線三角，逆時(shí)針向）與右棱角（襪機(jī)反向旋轉(zhuǎn)編織時(shí)的吃線三角，順時(shí)針向）的上下位置多數(shù)都設(shè)在初始位，不同的編織工藝要求棱角不同的上下位置，同一編織工藝編織時(shí)棱角的上下位置隨著襪子的編織而變動(dòng)，本實(shí)施例以左棱角為例來闡述具體工作原理，在襪子編織開始時(shí)，密度調(diào)節(jié)凸輪104上的感應(yīng)頭103與零位感應(yīng)器108相對(duì)，零位感應(yīng)器108能感應(yīng)到感應(yīng)頭103的信號(hào)，此處定為左棱角在初始位位置（如圖6），也稱作零位點(diǎn)，每次機(jī)器復(fù)回或襪子編織完成后都必須回到這個(gè)位置，只有回到這個(gè)位置上零位感應(yīng)器108感應(yīng)到感應(yīng)頭103的信號(hào)后，才能進(jìn)行下一只襪子的編織，有時(shí)左棱角的初始位和左棱角的上限位設(shè)在同一個(gè)位置，在機(jī)器控制系統(tǒng)控制下，密度調(diào)節(jié)電機(jī)106帶動(dòng)密度調(diào)節(jié)凸輪104繞軸旋轉(zhuǎn)，隨著凸輪104繞軸旋轉(zhuǎn)，設(shè)在密度調(diào)節(jié)凸輪104上的徑向曲面104A也就不斷升高而逐漸推動(dòng)連接著頂桿頭113的頂桿109在頂桿內(nèi)套110內(nèi)沿頂桿內(nèi)套110的中心線向M向移動(dòng)，頂桿頭113向M向移動(dòng)推動(dòng)擺塊114、帶柄擺塊118和帶柄擺塊118中設(shè)有的曲面118A繞設(shè)在連桿傳動(dòng)座102中通孔102A的中心線向P向轉(zhuǎn)動(dòng)，曲面118A向P向轉(zhuǎn)動(dòng)頂著頂頭螺釘117的一頭，帶動(dòng)頂頭螺釘117、調(diào)節(jié)塊116、上限位調(diào)節(jié)螺釘124、棱角固定塊119和左棱角向X向移動(dòng)，此時(shí)，密度調(diào)節(jié)凸輪104徑向曲面104A對(duì)頂桿109的推力大于壓簧122的回復(fù)力，棱角固定塊119頂著壓簧122迫使壓簧122沿導(dǎo)向壓簧柱123的軸線向X向壓緊，其中棱角固定塊119是在長通孔308內(nèi)向X向移動(dòng)，上限位調(diào)節(jié)螺釘124是在上限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔313內(nèi)沿上限位調(diào)節(jié)螺釘安裝孔313的中心線向X向移動(dòng)，繼續(xù)同方向旋轉(zhuǎn)密度調(diào)節(jié)凸輪104，可以增加左棱角X向的行程，直到左棱角在編織中所需位置為止；在機(jī)器控制系統(tǒng)控制下，密度調(diào)節(jié)電機(jī)106帶動(dòng)密度調(diào)節(jié)凸輪104繞軸反向旋轉(zhuǎn)，隨著凸輪104繞軸反向旋轉(zhuǎn)，設(shè)在密度調(diào)節(jié)凸輪104上的徑向曲面104A也就不斷地降低高度而逐漸減小對(duì)頂桿109的推力，當(dāng)壓簧122的回復(fù)力大于徑向曲面104A對(duì)頂桿109的推力時(shí)，壓簧122推動(dòng)棱角固定塊119在長通孔308內(nèi)向Y向移動(dòng)，棱角固定塊119在長通孔308內(nèi)向Y向移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)左棱角、調(diào)節(jié)塊116、帶動(dòng)頂頭螺釘117、上限位調(diào)節(jié)螺釘124向Y向移動(dòng)，頂頭螺釘117向Y向移動(dòng)時(shí)，頂著帶柄擺塊118中設(shè)有的手柄曲面118A帶動(dòng)帶柄擺塊118和擺塊114 繞設(shè)在連桿傳動(dòng)座102中通孔102A的中心線向S向轉(zhuǎn)動(dòng)，擺塊114 繞通孔102A的中心線向S向轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)頂桿頭113帶動(dòng)頂桿109在頂桿內(nèi)套110內(nèi)沿頂桿內(nèi)套110中心線向N向移動(dòng)，直至壓簧122的回復(fù)力與徑向曲面104A對(duì)頂桿109的推力相同為止，這樣每一段徑向曲面104A都對(duì)應(yīng)著此刻左棱角的高度，密度調(diào)節(jié)電機(jī)106帶動(dòng)密度調(diào)節(jié)凸輪104和感應(yīng)頭103繞軸反向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)感應(yīng)頭103反向旋轉(zhuǎn)至對(duì)著零位感應(yīng)器108處，零位感應(yīng)器108剛好感應(yīng)到感應(yīng)頭103的信號(hào)時(shí)，密度調(diào)節(jié)凸輪104停止旋轉(zhuǎn)，左棱角也停止運(yùn)動(dòng)，這時(shí)密度調(diào)節(jié)凸輪104和左棱角就回復(fù)到初始位位置。

本實(shí)施例所述的襪機(jī)左右棱角凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在上下移動(dòng)中設(shè)有左右棱角初始位和左右棱角上限位及左右棱角下限位三個(gè)位置，分別調(diào)節(jié)相應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)整各自的位置，從而來滿足不同織物的需要；簡捷的凸輪傳動(dòng)的設(shè)置不僅會(huì)使在左右棱角的上下移動(dòng)時(shí)壓針或超針更加平穩(wěn)，而且還能準(zhǔn)確地控制左右棱角的位置高度；使襪機(jī)左右棱角既可以上下移動(dòng)，還可以在行程范圍內(nèi)任意停放和控制行程。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。