本實(shí)用新型涉及針織機(jī)領(lǐng)域，具體為一種新型針織圓機(jī)卷布機(jī)驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

常用卷布機(jī)為了滿足不同坯布的卷取速度要求，設(shè)置了齒輪變速箱，當(dāng)驅(qū)動臂驅(qū)動卷布機(jī)時，編織部件、輸紗部件、卷布機(jī)等所有載荷都集中在主傳動軸的小齒輪上。因而在較短時間內(nèi)造成主傳動軸上的小齒輪磨損，使針織圓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大，機(jī)器精度降低，最后導(dǎo)致圓機(jī)無法正常工作。由于這種卷布機(jī)的自身質(zhì)量很大，因此它運(yùn)轉(zhuǎn)時的慣性也很，當(dāng)針織圓機(jī)編織部件已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，卷布機(jī)因慣性作用還不能停止，這時它就會反過來推動驅(qū)動臂使本應(yīng)該停止的編織部件無法正常停下來，就可能造成編織部件的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種新型針織圓機(jī)卷布機(jī)驅(qū)動裝置，通過設(shè)置三個傳動軸，有效分散負(fù)荷，提高機(jī)器精度，且每個傳動軸之間工作同步，避免了慣性帶來的危險，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型針織圓機(jī)卷布機(jī)驅(qū)動裝置，包括機(jī)架機(jī)架的頂端為操作臺，且操作臺表面安裝有第一傳動軸，第一傳動軸左側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸承旋接轉(zhuǎn)動大盤，右側(cè)頂端連接有轉(zhuǎn)動大盤齒輪，且轉(zhuǎn)動大盤齒輪與小盤齒輪相互嚙合，小盤齒輪安裝在第一同步傳動皮帶輪上；所述轉(zhuǎn)動大盤通過傳動皮帶與機(jī)架底端的第二同步傳動帶輪相連，且第二同步傳動帶輪安裝在第二傳動軸的左端；所述第一同步傳動帶輪通過第一傳動皮帶連接到中間傳動帶輪上，且中間傳動帶輪安裝在中間傳動軸的頂端，中間傳動軸的底端安裝有鉸鏈輪，且鉸鏈輪上纏繞有鏈條，鏈條的另一端套接在第二轉(zhuǎn)動小盤的主軸上，且第二轉(zhuǎn)動小盤安裝在第二傳動軸的右端。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二傳動軸固定在方鋼底座上，且第二傳動軸上還安裝有小型驅(qū)動塊。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述操作臺的下方還設(shè)置有自動變速箱，且自動變速箱通過變速箱傳動皮帶與第二傳動軸相連。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架的右上側(cè)還安裝有發(fā)動機(jī)，且發(fā)動機(jī)通過三角皮帶與第一傳動軸相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該針織圓機(jī)卷布機(jī)驅(qū)動裝置，通過第一傳動軸、第二傳動軸和中間傳動軸三級傳動相配合，有效的將負(fù)荷分散，提高機(jī)器精度，實(shí)現(xiàn)編織部件、輸紗部件、卷布機(jī)等同步作業(yè)；同時整個驅(qū)動裝置質(zhì)量較輕的方鋼，有些地方比如小型驅(qū)動裝置還是采用塑料制作，減輕整個裝置質(zhì)量，降低了慣性過大帶來的風(fēng)險。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-操作臺；3-第一傳動軸；4-旋轉(zhuǎn)軸承；5-轉(zhuǎn)動大盤；6-大盤齒輪；7-小盤齒輪；8-第一同步傳動皮帶輪；9-第一傳動皮帶；10-第二同步傳動帶輪；11-第二傳動軸；12-第二傳動皮帶；13-中間傳動帶輪；14-中間傳動軸；15-鉸鏈輪；16-鏈條；17-第二轉(zhuǎn)動小盤；18-方鋼底座；19-小型驅(qū)動塊；20-自動變速箱；21-變速箱傳動皮帶；22-發(fā)動機(jī)；23-三角皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型針織圓機(jī)卷布機(jī)驅(qū)動裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架，1的頂端為操作臺2，且操作臺2上表面安裝有第一傳動軸3，所述第一傳動軸3左側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸承4旋接轉(zhuǎn)動大盤5，右側(cè)頂端連接有轉(zhuǎn)動大盤齒輪6，且轉(zhuǎn)動大盤齒輪6與小盤齒輪7相互嚙合，小盤齒輪7安裝在第一同步傳動皮帶輪8上；所述轉(zhuǎn)動大盤5通過第一傳動皮帶9與機(jī)架1底端的第二同步傳動帶輪10相連，且第二同步傳動帶輪10安裝在第二傳動軸11的左端；所述第一同步傳動帶輪8通過第二傳動皮帶12連接到中間傳動帶輪13上，且中間傳動帶輪13安裝在中間傳動軸14的頂端，中間傳動軸14的底端安裝有鉸鏈輪15，且鉸鏈輪15上纏繞有鏈條16，鏈條的另一端套接在第二轉(zhuǎn)動小盤17的主軸上，且第二轉(zhuǎn)動小盤17安裝在第二傳動軸11的右端；所述第二傳動軸11固定在方鋼底座18上，第二傳動軸11上還安裝有小型驅(qū)動塊19，所述操作臺2的下方還設(shè)置有自動變速箱20，且自動變速箱20通過變速箱傳動皮帶21與第二傳動軸11相連，所述機(jī)架1的右上側(cè)還安裝有發(fā)動機(jī)22，且發(fā)動機(jī)22通過三角皮帶23與第一傳動軸3相連。

本實(shí)用新型工作原理：所述發(fā)動機(jī)22帶動第一傳動軸3開始工作，通過左端的旋轉(zhuǎn)大盤5帶動底部的第二傳動軸11工作，同時通過右端的轉(zhuǎn)動大盤齒輪6與小盤齒輪7相互嚙合，帶動第一傳動皮帶輪8運(yùn)動，并由此帶動中間傳動軸14工作，中間傳動軸14又與第二傳動軸11相連接，三個傳動軸連接成一體，從而實(shí)現(xiàn)了工作狀態(tài)同步，所述自動變速箱20，通過變速箱傳動皮帶21與第二傳動軸11相連，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整轉(zhuǎn)速，并通過小型驅(qū)動塊19改變第二傳動軸11的轉(zhuǎn)速，從而改變整個機(jī)械的運(yùn)動速度。

該針織圓機(jī)卷布機(jī)驅(qū)動裝置，通過第一傳動軸3、第二傳動軸11和中間傳動軸14三級傳動相配合，有效的將負(fù)荷分散，提高機(jī)器精度，實(shí)現(xiàn)編織部件、輸紗部件、卷布機(jī)等同步作業(yè)；同時整個驅(qū)動裝置質(zhì)量較輕的方鋼，有些地方比如小型驅(qū)動塊19還是采用塑料制作，減輕整個裝置質(zhì)量，降低了慣性過大帶來的風(fēng)險。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。