本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及了一種適用于紡織的清洗烘干裝置。

背景技術(shù)：

目前，由于紡織品在制作過(guò)程中，會(huì)經(jīng)過(guò)印染、深加工等工藝，很多化學(xué)原料會(huì)殘留在布料上，如果不對(duì)布料進(jìn)行清洗則會(huì)對(duì)人體造成傷害。所以，清洗布料是一道必經(jīng)工序?，F(xiàn)有通過(guò)采用人工清洗，且清洗過(guò)后還需運(yùn)送到烘干裝置進(jìn)行烘干，不僅工序復(fù)雜繁瑣，且成本高。同時(shí)，現(xiàn)有的烘干機(jī)熱量擴(kuò)散速度慢，且熱量分布不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種適用于紡織的清洗烘干裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便快捷，通過(guò)清洗、過(guò)濾確?？椢锏那鍧嵑蜑V干，便于烘干，同時(shí)可以將熱量快速擴(kuò)散到烘干箱的每個(gè)角落，使得烘干箱內(nèi)的熱量分布均勻，提升烘干效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種適用于紡織的清洗烘干裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的縱向?qū)к墶飧?、控制器，且氣缸上連接有橫向?qū)к?；所述橫向?qū)к壌怪边B接于兩個(gè)縱向?qū)к壷g形成“H”狀，該橫向?qū)к壣线B接有機(jī)械手；所述機(jī)械手、氣缸均與控制器相連接，且機(jī)械手的下方依次設(shè)置有織物清洗機(jī)構(gòu)、織物過(guò)濾機(jī)構(gòu)、織物烘干機(jī)構(gòu)；所述機(jī)械手包括伸縮氣缸、導(dǎo)軌固定桿、抓手連接板，所述伸縮氣缸的頂端設(shè)置于導(dǎo)軌固定桿內(nèi)、底端穿過(guò)抓手連接板固定連接有動(dòng)力傳遞件；所述抓手連接板的下部連接有手抓臂、上部與導(dǎo)軌固定桿底部相連接，且手抓臂的下端設(shè)置有手抓；所述動(dòng)力傳遞件與手抓臂之間通過(guò)Y型連接件相連接，所述導(dǎo)軌固定桿的頂部固定連接于橫向?qū)к壣?；所述織物清洗機(jī)構(gòu)包括清洗槽、超聲波發(fā)生器，該超聲波發(fā)生器設(shè)置于清洗槽內(nèi)；所述織物過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料槽、雙層紗網(wǎng)，該雙層紗網(wǎng)固定設(shè)置于儲(chǔ)料槽內(nèi)；所述織物烘干機(jī)構(gòu)包括烘干箱以及設(shè)置于烘干箱內(nèi)的格柵、加熱器，且加熱器設(shè)置于格柵下方位置；所述烘干箱的一側(cè)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、烘干箱的另一側(cè)部設(shè)置有出風(fēng)口，且進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。

作為一種優(yōu)選方案，所述手抓上設(shè)有防滑墊。

作為一種優(yōu)選方案，所述防滑墊為由橡膠材料制成的防滑墊。

作為一種優(yōu)選方案，所述烘干箱的內(nèi)壁上設(shè)置有可拆卸的反射板，該反射板的表面為波浪狀并涂覆有耐熱層。

作為一種優(yōu)選方案，所述反射板上設(shè)置有插塊，所述烘干箱的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與插塊相匹配的插槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述插塊與插槽的截面形狀均為T(mén)形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便快捷，通過(guò)清洗、過(guò)濾確?？椢锏那鍧嵑蜑V干，便于烘干，同時(shí)可以將熱量快速擴(kuò)散到烘干箱的每個(gè)角落，使得烘干箱內(nèi)的熱量分布均勻，提升烘干效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中織物清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中織物過(guò)濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中織物烘干機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：

如圖1所示，一種適用于紡織的清洗烘干裝置，包括機(jī)架1以及設(shè)置于機(jī)架1上的縱向?qū)к?、氣缸3、控制器4，且氣缸3上連接有橫向?qū)к?；所述橫向?qū)к?垂直連接于兩個(gè)縱向?qū)к?之間形成“H”狀，該橫向?qū)к?上連接有機(jī)械手6；所述機(jī)械手6、氣缸3均與控制器4相連接，且機(jī)械手6的下方依次設(shè)置有織物清洗機(jī)構(gòu)7、織物過(guò)濾機(jī)構(gòu)8、織物烘干機(jī)構(gòu)9；如圖2所示，所述機(jī)械手6包括伸縮氣缸61、導(dǎo)軌固定桿62、抓手連接板63，所述伸縮氣缸61的頂端設(shè)置于導(dǎo)軌固定桿62內(nèi)、底端穿過(guò)抓手連接板63固定連接有動(dòng)力傳遞件64；所述抓手連接板63的下部連接有手抓臂65、上部與導(dǎo)軌固定桿62底部相連接，且手抓臂65的下端設(shè)置有手抓66；所述動(dòng)力傳遞件64與手抓臂65之間通過(guò)Y型連接件67相連接，所述導(dǎo)軌固定桿62的頂部固定連接于橫向?qū)к?上；如圖3所示，所述織物清洗機(jī)構(gòu)7包括清洗槽71、超聲波發(fā)生器72，該超聲波發(fā)生器72設(shè)置于清洗槽71內(nèi)；如圖4所示，所述織物過(guò)濾機(jī)構(gòu)8包括儲(chǔ)料槽81、雙層紗網(wǎng)82，該雙層紗網(wǎng)82固定設(shè)置于儲(chǔ)料槽81內(nèi)；如圖5所示，所述織物烘干機(jī)構(gòu)9包括烘干箱91以及設(shè)置于烘干箱91內(nèi)的格柵92、加熱器93，且加熱器93設(shè)置于格柵92下方位置；所述烘干箱91的一側(cè)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口94、烘干箱91的另一側(cè)部設(shè)置有出風(fēng)口95，且進(jìn)風(fēng)口94處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)96。

本發(fā)明優(yōu)選所述手抓66上設(shè)有防滑墊68，所述防滑墊68為由橡膠材料制成的防滑墊68，防止織物抓取后掉落。

本發(fā)明優(yōu)選所述烘干箱91的內(nèi)壁上設(shè)置有可拆卸的反射板97，該反射板97的表面為波浪狀并涂覆有耐熱層，延長(zhǎng)了反射板97的使用壽命，同時(shí)可以將熱量快速擴(kuò)散到烘干箱91的每個(gè)角落，使得烘干箱91內(nèi)的熱量分布均勻，提升烘干效率。

本發(fā)明優(yōu)選所述反射板97上設(shè)置有插塊98，所述烘干箱91的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與插塊98相匹配的插槽99；所述插塊98與插槽99的截面形狀均為T(mén)形，方便反射板97的拆裝。

具體實(shí)施時(shí)，將需要處理的紡織品先放入織物清洗機(jī)構(gòu)7內(nèi)，清洗織物表面上殘留的化學(xué)原料和雜屑，控制器4控制氣缸3推動(dòng)橫向?qū)к?沿縱向?qū)к?向下移動(dòng)，機(jī)械手6抓取織物沿橫向?qū)к?移動(dòng)，將織物放在織物過(guò)濾機(jī)構(gòu)8內(nèi)，一段時(shí)間過(guò)濾后，再通過(guò)機(jī)械手6將織物放入織物烘干機(jī)構(gòu)9內(nèi)，對(duì)織物進(jìn)行烘干。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。