本實(shí)用新型涉及一種分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型還涉及一種使用該分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的正倒縫切換裝置。

背景技術(shù)：

目前的縫紉機(jī)針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所使用的調(diào)節(jié)螺柱為一體式結(jié)構(gòu)，這樣造成的不良結(jié)果是，當(dāng)工人在打倒縫時(shí)，送料調(diào)節(jié)器與調(diào)節(jié)螺柱接觸，產(chǎn)生的噪聲比較大，大大增加工人的疲勞強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及正倒縫切換裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中工人在打倒縫時(shí)，噪聲較大的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，它包括調(diào)節(jié)螺柱，調(diào)節(jié)螺柱的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭部，調(diào)節(jié)螺柱的另一端設(shè)有彈性墊塊，調(diào)節(jié)螺柱與機(jī)殼螺紋配合，旋轉(zhuǎn)頭部帶動調(diào)節(jié)螺柱繞軸線轉(zhuǎn)動時(shí)，調(diào)節(jié)螺柱沿軸線移動；針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)頭部，機(jī)殼上設(shè)有用于安裝調(diào)節(jié)頭部的安裝孔，調(diào)節(jié)頭部能在安裝孔中沿軸向滑動，調(diào)節(jié)頭部的一端與彈性墊塊相接觸，調(diào)節(jié)頭部的另一端與針距調(diào)節(jié)器相接觸。

優(yōu)選的，彈性墊塊為牛筋墊塊。

優(yōu)選的，彈性墊塊固定在調(diào)節(jié)螺柱的端部，彈性墊塊與調(diào)節(jié)頭部的端部相對設(shè)置。

優(yōu)選的，彈性墊塊將調(diào)節(jié)螺柱的端部、調(diào)節(jié)頭部的端部連接在一起。進(jìn)一步的優(yōu)選，彈性墊塊的兩端分別設(shè)有一個(gè)連接孔，調(diào)節(jié)螺柱的端部、調(diào)節(jié)頭部的端部分別插入對應(yīng)的連接孔中。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)頭部與調(diào)節(jié)螺柱同軸設(shè)置。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)頭部套在一定位套筒內(nèi)，定位套筒固定在機(jī)殼的安裝孔內(nèi)，調(diào)節(jié)頭部在定位套筒中滑動。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)頭部的外周面與機(jī)殼的安裝孔的內(nèi)周面相配合。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型還提供一種正倒縫切換裝置，它包括上述分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的針距調(diào)節(jié)器的中部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，針距調(diào)節(jié)器遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)頭部的端部與倒送料連桿的一端鉸接，倒送料連桿的另一端與擺動座的一端鉸接，擺動座的中部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，倒送料連桿的中間設(shè)有突出的支撐突起，支撐突起架在倒送料曲柄端部的支撐凸點(diǎn)上，倒送料曲柄固定套在扳手軸上，扳手軸固定套有扳手，扳手軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，扳手軸的兩端分別設(shè)有一個(gè)扳手軸套，扳手軸套固定在機(jī)殼內(nèi)。

如上，本實(shí)用新型分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及正倒縫切換裝置，具有以下有益效果：

該分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及正倒縫切換裝置，采用分體式螺柱設(shè)計(jì)，有效地降低由于碰撞所產(chǎn)生的噪聲，降低了工人工作的疲勞強(qiáng)度，提高了工作效率；且該設(shè)計(jì)零件容易加工，成本低廉，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1顯示為本實(shí)用新型分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為本實(shí)用新型分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3顯示為本實(shí)用新型分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4至圖5顯示為本實(shí)用新型使用該分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的正倒縫切換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6至圖7顯示為圖4所示的正倒縫切換裝置的使用狀態(tài)示意圖。

元件標(biāo)號說明

1 調(diào)節(jié)螺柱

2 旋轉(zhuǎn)頭部

3 彈性墊塊

31 連接孔

4 調(diào)節(jié)頭部

5 針距調(diào)節(jié)器

6 定位套筒

7 倒送料連桿

71 支撐突起

8 擺動座

9 倒送料曲柄

91 支撐凸點(diǎn)

10 扳手軸

20 扳手

30 扳手軸套

40 擺動座固定銷

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請參閱圖1至圖7。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，它包括調(diào)節(jié)螺柱1，調(diào)節(jié)螺柱1的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭部2，調(diào)節(jié)螺柱1的另一端設(shè)有彈性墊塊3，調(diào)節(jié)螺柱1與機(jī)殼螺紋配合，旋轉(zhuǎn)頭部2帶動調(diào)節(jié)螺柱1繞軸線轉(zhuǎn)動時(shí)，調(diào)節(jié)螺柱1沿軸線移動；針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)頭部4，機(jī)殼上設(shè)有用于安裝調(diào)節(jié)頭部4的安裝孔，調(diào)節(jié)頭部4能在安裝孔中沿軸向滑動，調(diào)節(jié)頭部4的一端與彈性墊塊3相接觸，調(diào)節(jié)頭部4的另一端與針距調(diào)節(jié)器5相接觸。

該針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用分體式螺柱，將與針距調(diào)節(jié)器5相接觸的柱體分為調(diào)節(jié)螺柱1和調(diào)節(jié)頭部4，且調(diào)節(jié)螺柱1和調(diào)節(jié)頭部4之間設(shè)有彈性墊塊3，這樣在調(diào)節(jié)針距調(diào)節(jié)器5的位置時(shí)，由于調(diào)節(jié)頭部4安裝在機(jī)殼內(nèi)，與機(jī)殼為小間隙配合，可減少調(diào)節(jié)頭部4的徑向竄動，降低聲響，同時(shí)，碰撞時(shí)，調(diào)節(jié)頭部4向內(nèi)運(yùn)動，與彈性墊塊3接觸，彈性墊塊3可進(jìn)一步吸收部分聲響，從而有效地降低了由于碰撞所產(chǎn)生的噪聲，降低了工人工作的疲勞強(qiáng)度，提高了工作效率。

上述彈性墊塊3優(yōu)選為牛筋墊塊。

為保證調(diào)節(jié)幅度的準(zhǔn)確性，調(diào)節(jié)頭部4與調(diào)節(jié)螺柱1最好同軸設(shè)置。

該分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有三種實(shí)施方式。

第一種實(shí)施方式如圖1所示，彈性墊塊3固定在調(diào)節(jié)螺柱1的端部，彈性墊塊3與調(diào)節(jié)頭部4的端部相對設(shè)置，調(diào)節(jié)頭部4的外周面與機(jī)殼的安裝孔的內(nèi)周面相配合。這種實(shí)施方式，將彈性墊塊3固定在調(diào)節(jié)螺柱1的端部，不與調(diào)節(jié)頭部4的端部相連接，而調(diào)節(jié)頭部4直接安裝于機(jī)殼的安裝孔，直接與機(jī)殼的安裝孔相接觸。

第二種實(shí)施方式如圖2所示，彈性墊塊3將調(diào)節(jié)螺柱1的端部、調(diào)節(jié)頭部4的端部連接在一起，調(diào)節(jié)頭部4的外周面與機(jī)殼的安裝孔的內(nèi)周面相配合。具體而言，彈性墊塊3的兩端分別設(shè)有一個(gè)連接孔31，調(diào)節(jié)螺柱1的端部、調(diào)節(jié)頭部4的端部分別插入對應(yīng)的連接孔31中。這種實(shí)施方式，彈性墊塊3將調(diào)節(jié)螺柱1的端部、調(diào)節(jié)頭部4的端部連接在一起，而調(diào)節(jié)頭部4直接安裝于機(jī)殼的安裝孔，直接與機(jī)殼的安裝孔相接觸。

第三種實(shí)施方式如圖3所示，彈性墊塊3固定在調(diào)節(jié)螺柱1的端部，彈性墊塊3與調(diào)節(jié)頭部4的端部相對設(shè)置，調(diào)節(jié)頭部4套在一定位套筒6內(nèi)，定位套筒6固定在機(jī)殼的安裝孔內(nèi)，調(diào)節(jié)頭部4在定位套筒6中滑動。這種實(shí)施方式，將彈性墊塊3固定在調(diào)節(jié)螺柱1的端部，不與調(diào)節(jié)頭部4的端部相連接，而調(diào)節(jié)頭部4的外部套有定位套筒6，定位套筒6再安裝于機(jī)殼的安裝孔內(nèi)，定位套筒6能更精確地與調(diào)節(jié)頭部4的外周面配合，保證調(diào)節(jié)頭部4的良好的軸向位移，減少調(diào)節(jié)頭部4的徑向竄動。

如圖4至圖7所示，本實(shí)用新型還提供一種正倒縫切換裝置，它包括上述分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的針距調(diào)節(jié)器5的中部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，針距調(diào)節(jié)器5遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)頭部4的端部與倒送料連桿7的一端鉸接，倒送料連桿7的另一端與擺動座8的一端鉸接，擺動座8的中部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，倒送料連桿7的中間設(shè)有突出的支撐突起71，支撐突起71架在倒送料曲柄9端部的支撐凸點(diǎn)91上，倒送料曲柄9固定套在扳手軸10上，扳手軸10固定套有扳手20，扳手軸10繞自身軸線轉(zhuǎn)動。

扳手軸10的兩端分別設(shè)有一個(gè)扳手軸套30，扳手軸套30固定在機(jī)殼內(nèi)，扳手軸10在扳手軸套30內(nèi)繞軸線轉(zhuǎn)動。擺動座8上固定有擺動座固定銷40，擺動座固定銷40作為擺動座8的轉(zhuǎn)動軸安裝于底板上。

在調(diào)節(jié)螺柱1的頂端安裝有彈性墊塊3，調(diào)節(jié)螺柱1安裝在機(jī)殼的安裝孔內(nèi)，針距調(diào)節(jié)器5的轉(zhuǎn)動軸安裝在機(jī)殼上，針距調(diào)節(jié)器5的一端與倒送料連桿7的一端鉸接，倒送料連桿7的另一端與擺動座8鉸接，擺動座8通過擺動座固定銷40與底板連接。扳手20與扳手軸10固定，扳手軸10通過扳手軸套30與機(jī)殼固定，扳手軸10可在扳手軸套30內(nèi)轉(zhuǎn)動，倒送料曲柄9固定于扳手軸10上。

如圖6至圖7所示，當(dāng)按下扳手20時(shí)，扳手軸10轉(zhuǎn)動，帶動固定在扳手軸10上的倒送料曲柄9轉(zhuǎn)動，從而帶動倒送料連桿7往上運(yùn)動，使得針距調(diào)節(jié)器5從圖6所示的位置，變換到圖7所示的位置。倒送料連桿7往上運(yùn)動，帶動擺動座8轉(zhuǎn)動，擺動座8轉(zhuǎn)動，針距改變，從而實(shí)現(xiàn)從正縫到倒縫的轉(zhuǎn)變。此時(shí)，針距調(diào)節(jié)器5與調(diào)節(jié)頭部4碰撞接觸，會產(chǎn)生噪聲。由于調(diào)節(jié)頭部4安裝在機(jī)殼內(nèi)，與機(jī)殼為小間隙配合，可減少調(diào)節(jié)頭部4的徑向竄動，降低聲響，同時(shí)碰撞時(shí)，調(diào)節(jié)頭部4向內(nèi)運(yùn)動，與彈性墊塊3接觸，彈性墊塊3可進(jìn)一步吸收部分聲響，從而有效地降低由于碰撞所產(chǎn)生的噪聲。

綜上所述，本實(shí)用新型分體式螺柱針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及正倒縫切換裝置，采用分體式螺柱設(shè)計(jì)，有效地降低由于碰撞所產(chǎn)生的噪聲，降低了工人工作的疲勞強(qiáng)度，提高了工作效率；且該設(shè)計(jì)零件容易加工，成本低廉，具有很高的實(shí)用價(jià)值。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。