本實用新型涉及標簽技術領域，特別是涉及一種織物標簽。

背景技術：

標簽是一種附屬物，縫綴、粘貼在產(chǎn)品上，既能表達產(chǎn)品的品牌名稱、LOGO、內(nèi)涵，又能表現(xiàn)產(chǎn)品的尺碼、產(chǎn)地、成分及說明等。

以梭織物為基礎制作的織物標簽，結構牢固，手感舒適，適合縫綴，為常用的標簽形式。但縫綴在產(chǎn)品上的標簽，局部加厚了產(chǎn)品，影響產(chǎn)品的透氣性與干燥速度。對于運動服裝、內(nèi)衣等追求透氣性良好，穿著舒適度的產(chǎn)品，或?qū)τ趹敉庥闷?、雨衣等追求能快速干燥的產(chǎn)品來說，一種透氣好、易于干燥的織物標簽成為需求。

現(xiàn)有的織物標簽主要包括織嘜和絲印標簽兩大類。其中，織嘜為多緯織物，織面緊密，結構層次多，較為厚實，透氣性不好，而絲印標簽，雖較單薄，但織物結構也較密實，透氣性不良。因此，現(xiàn)有的織物標簽均難以達到透氣、快干的效果。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種透氣好、易于干燥的織物標簽。

一種織物標簽，包括：底帶和標簽圖案層；

所述底帶具有孔眼；

所述標簽圖案層設置于所述底帶的表面。

本實用新型采用具有孔眼的底帶制作織物標簽，孔眼增大了水的蒸發(fā)面積，可使標簽輕薄透氣，易于干燥；將標簽圖案層設置于所述底帶的表面，而非直接織造形成圖案，可避免底帶的孔眼透出背面色彩，保證標簽的美觀和辨識度。本實用新型的織物標簽可廣泛應用于要求快干的雨具、戶外用品或?qū)ν笟庑院褪孢m度要求較高運動服、內(nèi)衣產(chǎn)品中。

在其中一個實施例中，所述孔眼的總面積占所述底帶表面積的15％～20％。

本實用新型通過研究發(fā)現(xiàn)，如孔眼的總面積過大，難以在具有孔眼的底帶上形成美觀、清晰的標簽圖案，影響織物標簽的品質(zhì)；而孔眼的總面積過小，又犧牲了透氣性。因此為在保證織物標簽的透氣性的同時，兼顧標簽圖案的美觀和清晰，需要對底帶上孔眼的總面積進行合理的控制，本實用新型優(yōu)選為以占底帶表面積的15％～20％對孔眼的總面積進行控制。

在其中一個實施例中，所述孔眼由透孔組織形成。

在其中一個實施例中，所述透孔組織的完全組織中，Rj＝Rw＝6～10，浮線長為3～5個組織點。

在其中一個實施例中，所述透孔組織的完全組織中，Rj＝Rw＝6，浮線長為3個組織點。

進一步地，透孔組織本身的組織構成影響織物織造的緊密度，因此對織物標簽的透氣性具有一定的影響，同時還會影響織物標簽的平整度：組織構成過于松散，雖然透氣性較優(yōu)，但是平整度差，反之組織構成過于緊密，織物平整度較好，但是透氣性下降。

為突顯商品的品質(zhì)，通常要求織物標簽具有較高的平整度。因此本實用新型通過實驗驗證，采用Rj＝Rw＝6～10，浮線長為3～5個組織點的完全組織，制得的標簽較為平整，且透氣性佳，最優(yōu)選為Rj＝Rw＝6，浮線長為3個組織點。

在其中一個實施例中，所述底帶中的經(jīng)紗和緯紗均為50D～100D滌綸紗。

在其中一個實施例中，所述經(jīng)紗的密度為135～155根/英寸；所述緯紗的密度為100～165根/英寸。

在其中一個實施例中，所述經(jīng)紗的密度為145～150根/英寸。

在其中一個實施例中，所述底帶的厚度為0.1mm～0.25mm。

在其中一個實施例中，所述底帶的厚度為0.2mm～0.25mm。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例中的織物標簽的實樣圖；

圖2為上述織物標簽中透孔組織的完全組織結構示意圖；

圖3為本實用新型另一實施例中的織物標簽的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

實施例1

如圖1所示，本實施例一種織物標簽10，包括：底帶11和標簽圖案層12。底帶11具有孔眼，標簽圖案層12設置于底帶11的表面，具體可采用絲印的方法進行制作。

底帶11上的孔眼的面積占底帶表面積的18％，具體由透孔組織形成，該透孔組織的完全組織如圖2所示，Rj＝Rw＝6，浮線長為3個組織點?？衫斫?，在其它實施例中，也可采用其他織物組織或方式形成該孔眼。

在本實施例中，底帶11采用的經(jīng)紗密度為146根/英寸，緯紗密度為112根/英寸；經(jīng)紗為75D滌綸紗，緯紗為100D滌綸紗；顏色均為黑色；形成的底帶厚度為0.22mm。

實施例2

如圖3所示，本實施例一種織物標簽20，包括：底帶21和標簽圖案層22。底帶21具有孔眼，標簽圖案層22設置于底帶21的表面，具體可采用絲印的方法進行制作。

底帶21上的孔眼的面積占底帶表面積的15％，具體由透孔組織形成，該透孔組織的完全組織如圖2所示，Rj＝Rw＝6，浮線長為3個組織點?？衫斫猓谄渌鼘嵤├?，也可采用其他織物組織或方式形成該孔眼。

在本實施例中，底帶21采用的經(jīng)紗密度為146根/英寸，緯紗密度為146根/英寸；經(jīng)紗為75D滌綸紗，緯紗為75D滌綸紗，顏色均為白色；形成的底帶厚度為0.2mm。

實施例3

本實施例一種織物標簽，其結構同實施例1，區(qū)別在于：底帶上的孔眼的面積占底帶表面積的20％，具體由透孔組織形成，該透孔組織的完全組織中，Rj＝Rw＝10，浮線長為5個組織點。

底帶采用的經(jīng)紗密度為154根/英寸，緯紗密度為146根/英寸；經(jīng)紗為80D滌綸紗，緯紗為75D滌綸紗；形成的底帶厚度為0.23mm。

實施例1-3的織物標簽與平紋織嘜、8枚雙錦織嘜的透氣性、常溫干燥速度對比(表1)：

表1

常溫干燥測試為：室溫26℃，濕度52％，時間15分鐘，織物浸水后的水分蒸發(fā)率。

由表1可知，實施例1-3的織物標簽均質(zhì)地輕薄，具有孔眼，標簽通透性良好，透氣性強，易于干燥。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。