本實用新型涉及衣物處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于熱泵式干衣機的底座組件和具有該底座組件的熱泵式干衣機。

背景技術(shù)：

熱泵式干衣機的冷凝器和蒸發(fā)器用來加熱和除濕空氣，安置在底座內(nèi)部，兩器蓋板蓋在冷凝器和蒸發(fā)器的上面，兩器蓋板與底座接觸，形成密封空間，具有密封和保溫作用。相關(guān)技術(shù)中的熱泵式干衣機的兩器蓋板與底座的裝配結(jié)構(gòu)較為復雜，操作不便且連接密封性差，有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出了一種用于熱泵式干衣機的底座組件，所述用于熱泵式干衣機的底座組件裝配方便，連接牢固且密封性好。

本實用新型還提出了一種具有上述底座組件的熱泵式干衣機。

根據(jù)本實用新型第一方面的用于熱泵式干衣機的底座組件，包括：底座本體，所述底座本體內(nèi)限定有上端開口的換熱槽，所述底座本體上間隔設(shè)置有至少兩個第一卡接部；蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器和所述冷凝器間隔開設(shè)在所述換熱槽內(nèi)；蓋體，所述蓋體的外周沿上設(shè)有至少兩個與至少兩個所述第一卡接部卡接的第二卡接部，所述蓋體蓋設(shè)在所述底座本體上且將所述換熱槽封閉形成換熱腔；密封件，所述密封件封設(shè)在所述蓋體與所述底座本體之間。

根據(jù)本實用新型的底座組件裝配方便，連接牢固且密封性好。

另外，根據(jù)本實用新型的用于熱泵式干衣機的底座組件還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述底座本體設(shè)有第一固定孔，所述蓋體的外周沿上設(shè)有與所述第一固定孔位置對應(yīng)的第二固定孔，螺紋緊固件穿設(shè)在所述第一固定孔和所述第二固定孔內(nèi)以固定連接所述底座本體和所述蓋體。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述蓋體形成為方形且所述蓋體的每個邊沿上分別設(shè)有至少一個所述第二卡接部。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述至少兩個第一卡接部包括開口向上的卡槽和向上延伸的第一卡勾，所述至少兩個第二卡接部包括與所述卡槽卡接且向下延伸的第二卡勾以及與所述第一卡勾卡接且貫通所述蓋體的卡口。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述底座本體上設(shè)有至少一個第一定位部，所述蓋體形成為方形且至少一個邊沿上設(shè)有至少一個與所述第一定位部配合的第二定位部。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第一定位部和所述第二定位部中的其中一個為定位孔，其中另一個為定位柱。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述蓋體的下表面上設(shè)有兩個間隔開設(shè)置的定位凸起，兩個所述定位凸起止抵在所述蒸發(fā)器和所述冷凝器之間。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述蓋體的下表面上設(shè)有環(huán)槽，所述密封件形成為設(shè)在所述環(huán)槽內(nèi)的密封環(huán)。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述蓋體的下表面上設(shè)有保溫層，所述密封環(huán)環(huán)繞所述保溫層設(shè)置。

根據(jù)本實用新型第二方面的熱泵式干衣機，包括根據(jù)本實用新型的底座組件。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的底座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中D處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本實用新型實施例的底座組件的結(jié)構(gòu)示意圖，其中不包括蓋體；

圖7是圖6中E處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖6中F處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖6中G處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖6中H處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是根據(jù)本實用新型實施例的底座組件的蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是根據(jù)本實用新型實施例的底座組件的蓋體的頂視圖；

圖13是根據(jù)本實用新型實施例的底座組件的蓋體的底視圖。

附圖標記：

底座組件100；

底座本體10；第一固定孔11；卡槽12；第一卡勾13；定位柱14；

第一連接臂131；第一卡塊131；

蓋體20；第二固定孔21；卡口22；第二卡勾23；第二連接臂231；第二卡塊232；凹槽233；定位孔24；定位凸起25；環(huán)槽26；保溫層27；

蒸發(fā)器30；冷凝器40；密封件50。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

下面結(jié)合附圖詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的用于熱泵式干衣機的底座組件100。

參照圖1至圖13所示，根據(jù)本實用新型實施例的底座組件100包括底座本體10、蒸發(fā)器30和冷凝器40、蓋體20和密封件50。

具體而言，底座本體10內(nèi)限定有換熱槽，換熱槽具有上端開口。蒸發(fā)器30和冷凝器40間隔開設(shè)在換熱槽內(nèi)，在裝配時蒸發(fā)器30和冷凝器40可以從上端開口放置在換熱槽中。蓋體20可蓋設(shè)在底座本體10上，以將換熱槽封閉形成換熱腔，烘干氣體可以在換熱腔中依次與冷凝器40和蒸發(fā)器30進行熱交換后回流進入干衣筒內(nèi)對衣物進行烘干。

底座本體10設(shè)有至少兩個第一卡接部，至少兩個第一卡接部間隔開設(shè)置。蓋體20的外周沿上設(shè)有至少兩個第二卡接部，至少兩個第二卡接部與至少兩個第一卡接部位置對應(yīng)且可一一對應(yīng)卡接，從而使底座本體10可以與蓋體20卡接相連。第一卡接部和第二卡接部的具體結(jié)構(gòu)將在下文中詳細描述。密封件50封設(shè)在蓋體20與底座本體10之間，也就是說，蓋體20可以通過密封件50與底座本體10接觸相連，從而可以提高蓋體20與底座的連接密封性，提高換熱腔的密封效果。

根據(jù)本實用新型實施例的底座組件100，蓋體20可以與底座本體10卡接相連并且蓋體20與底座本體10通過密封件50進一步密封，使得底座組件100不僅方便裝配而且連接密封性好，換熱腔的密封性好。

在相關(guān)技術(shù)中，熱泵式干衣機的兩器蓋板與底座本體主要通過螺釘連接，因兩器蓋板與底座的接觸部位較多，需通過很多螺釘連接固定才能保證密封性，太多螺釘連接的方式造成裝配時間較長，影響裝配效率，同時增加了人工成本。并且，兩器蓋板與底座本體沒有單獨的定位結(jié)構(gòu)，而且螺釘與兩器蓋板的螺釘孔之間存在間隙，所以定位誤差較大，很難保證連接的密封性和緊密性。

而采用卡扣連接的方式來代替螺釘連接能夠很好的提高裝配效率，降低裝配時的人工成本，并且蓋體20通過密封件50實現(xiàn)與底座本體10的密封連接，保證連接的密封性和緊密性。與相關(guān)技術(shù)中相比，根據(jù)本實用新型實施例的底座組件100采用卡接連接加密封件密封的結(jié)構(gòu)使得固定連接操作和密封操作可以分開進行，可以簡化裝配操作同時提高密封性能。

可以理解的是，為使蓋體20與底座本體10可通過卡接連接結(jié)構(gòu)實現(xiàn)較牢固的連接，在實際制造中，至少兩個第二卡接部可以相對設(shè)置，即蓋體20的兩個相對的邊沿上分別設(shè)有至少一個第二卡接部，或者說，至少有兩個第二卡接部是相對設(shè)置的，以對蓋體實現(xiàn)對邊固定，提高固定效果。

可選地，在本實用新型的一些實施例中，蓋體20形成為方形且包括四個邊沿，蓋體20的每個邊沿上分別設(shè)有至少一個第二卡接部。由此，蓋體20的四個邊沿均可以實現(xiàn)與底座本體10的卡接，蓋體固定牢固且密封性好。在本實用新型的描述中，方形指的是正方形和長方形的統(tǒng)稱，其中，正方形和長方形的邊角可以為直角，也可以為圓角。

進一步地，為提高裝配精度，在本實用新型的一些具體實施方式中，底座本體10上可設(shè)有第一定位部，蓋體20上可設(shè)有第二定位部，第一定位部可與第二定位部配合。具體而言，在進行蓋體20與底座本體10的裝配時，第一定位部可以與第二定位部發(fā)生配合，以對裝配操作起到定位作用，使蓋體20和底座本體10的安裝更準確且快速，提高裝配效率，并且進一步提高了裝配密封性。

第一定位部和第二定位部的結(jié)構(gòu)可形成為多種，例如，如圖1、圖5、圖6和圖10所示，第一定位部可形成為定位柱14，第二定位部可形成定位孔24，定位柱14大體沿豎直方向向上延伸，定位孔24形成為通孔，當蓋體20向下安裝時，定位柱14可以先于卡接操作插設(shè)在定位孔24內(nèi)，即定位柱14可以在第一卡接部和第二卡接部實現(xiàn)卡接之前插設(shè)在定位孔24內(nèi)，從而實現(xiàn)裝配時的定位。

可以理解的是，第一定位部和第二定位部也可以發(fā)生互換，即第一定位部形成為定位孔24，第二定位部形成為定位柱14，此時，定位孔24開口向上，可以為盲孔，也可以為通孔，定位柱14向下延伸設(shè)置。由此，也可以實現(xiàn)定位功能，提高蓋體20與底座本體10的準確安裝。

如圖11至圖13所示，兩個定位孔24可包括兩個，兩個定位孔24分別設(shè)在蓋體20的不同邊沿上。由此，通過兩個定位孔24與定位柱14的配合即可實現(xiàn)蓋體20在水平方向上的完全定位，定位效果好。

需要說明的是，圖11至圖13中顯示了兩個定位孔24僅用于示例說明的目的，定位孔24的數(shù)量為一個或超過兩個的方案也將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)，即在本實用新型實施例中，蓋體20上的定位孔24的數(shù)量可以為一個、兩個或者更多個。

為進一步提高底座本體10與蓋體20的連接強度，可選地，圖1、圖4和圖5所示，底座本體10上可設(shè)有第一固定孔11，蓋體20設(shè)有第二固定孔21，第一固定孔11與第二固定孔位置對應(yīng)，螺紋緊固件(圖中未示出)穿設(shè)在第一固定孔11和第二固定孔21內(nèi)，以固定連接底座本體10和蓋體20。由此，蓋體20不僅可以通過卡接連接結(jié)構(gòu)實現(xiàn)固定，同時還可以通過螺紋緊固件實現(xiàn)進一步固定，固定更牢固。可選地，螺紋緊固件可以為螺釘或螺栓等。

如圖12和圖13所示，蓋體20上可以設(shè)置三個第二固定孔21，相應(yīng)地，底座本體10上可以設(shè)置三個第一固定孔11，使底座本體10可以與蓋體20通過三個螺紋緊固件實現(xiàn)連接，以進一步提高固定效果。可以理解的是，這里，第二固定孔21的數(shù)量僅作為示例進行描述，對于第二固定孔21的數(shù)量不做特殊限制，可以為一個、兩個或三個以上，具體可以根據(jù)需要進行設(shè)置。

在此，需要說明的是，本實用新型實施例中的螺紋緊固件僅起到輔助固定的效果，其中起主要固定作用的仍為卡接連接結(jié)構(gòu)，因此，本實用新型實施例中的螺紋緊固件的數(shù)量少于相關(guān)技術(shù)中僅采用螺釘進行固定的結(jié)構(gòu)中的螺釘?shù)臄?shù)量，本實用新型實施例中雖然也采用了螺紋緊固件，但是數(shù)量較少且為輔助固定作用，因此，裝配操作仍較簡便，避免了全部使用卡扣連接而造成的裝配難度。

下面結(jié)合附圖對第一卡接部和第二卡接部的具體結(jié)構(gòu)進行詳細描述。參照圖1至圖13所示，根據(jù)本實用新型具體示例中的底座組件100，第一卡接部可包括八個，分別為七個卡槽12和一個第一卡勾13，卡槽12開口向上，第一卡勾13向上延伸設(shè)置。具體而言，如圖2所示，第一卡勾13包括大體沿豎直方向延伸的第一連接臂131以及設(shè)在第一連接臂131的上端的第一卡塊132。第二連接部包括八個，分別為一個卡口22和七個第二卡勾23，卡口22貫通蓋體20，即卡口22形成為上下貫通的貫通口，第二卡勾23向下延伸設(shè)置。具體而言，如圖11所示，第二卡勾23包括大體沿豎直方向延伸的第二連接臂231以及設(shè)在第二連接臂231的下端的第二卡塊232。

當蓋體20與底座本體10裝配在一起時，第一連接臂131可以向上插設(shè)在卡口22內(nèi)，并且可以通過第一卡塊132實現(xiàn)止擋效果，第二連接臂231可以向上伸入卡槽12，并通過第二卡塊232卡接在卡槽12內(nèi)，卡接較牢固且裝配操作方便。

可以理解的是，上述第一卡接部和第二卡接部的數(shù)量以及具體結(jié)構(gòu)僅作為示例進行描述，并不能理解為對本實用新型的限制。在實用新型中，第一卡接部和第二卡接部的數(shù)量可分別至少為兩個，其中，卡槽12與第一卡勾13的數(shù)量以及卡口22與第二卡勾23的數(shù)量可以靈活分配。

如圖2和圖11所示，第一卡塊131和第二卡塊232分別可以大致形成為梯形，方便卡接操作且卡接較牢固。如圖11所示，第二卡塊232的外側(cè)面上可以設(shè)置凹槽233，由此，可以減少材料用量，進一步方便裝配。同樣地，第一卡塊131上也可以設(shè)置凹槽。

如圖13所示，蓋體20的下表面上設(shè)有兩個定位凸起25，兩個定位凸起25間隔開設(shè)置。當蓋體20與底座本體10裝配在一起時，兩個定位凸起25可以止抵在蒸發(fā)器30和冷凝器40之間。由此，定位凸起25將冷凝器40和蒸發(fā)器30隔開并且蒸發(fā)器30和冷凝器40可以通過定位凸起25實現(xiàn)定位，防止冷凝器40和蒸發(fā)器30晃動，裝配可靠性提高同時氣體流動較順暢。

如圖12所示，兩個定位凸起25可以是由蓋體20向下凹陷形成。由此，可以避免蓋體20的重量增加以及材料用量的增加，可降低成本。另外，蓋體20的上表面上還可以設(shè)置向上凸出且相互交叉的加強筋，以增強蓋體20的強度。

如圖13所示，蓋體20的下表面上設(shè)有環(huán)槽26，密封件50可為密封環(huán)，密封環(huán)可以設(shè)在環(huán)槽26內(nèi)。由此，可以提高密封件50安裝的牢固性和準確性，進一步提高裝配效果?？蛇x地，密封環(huán)可為橡膠或硅膠等彈性材料，密封環(huán)可以形成為片狀，以保證較好的密封效果。

蓋體20的下表面上設(shè)有保溫層27，密封環(huán)環(huán)繞保溫層27設(shè)置，也就是說，保溫層27設(shè)置在密封環(huán)或環(huán)槽26的內(nèi)周，如圖13所示。保溫層27可以提高底座組件100的保溫效果，減少換熱腔內(nèi)外的熱交換，提高烘干氣體與冷凝器40以及蒸發(fā)器30的熱交換，提高干衣效果。

可選地，保溫層27可以為保溫棉，保溫棉可以貼設(shè)在蓋體20的下表面上，由此不僅方便制造，而且保溫效果好。另外，當環(huán)槽26內(nèi)設(shè)置與定位凸起25時，定位凸起25也可以對保溫層27的安裝起到初步定位的效果，提高裝配效果。

圖1至圖13示出了根據(jù)本實用新型實施例的底座組件100的一個具體示例。參照圖1至圖13所示，底座組件100包括底座本體10和蓋體20，蓋體20蓋設(shè)在底座本體10上，以封閉換熱槽形成換熱腔，蒸發(fā)器30和冷凝器40間隔開設(shè)置在換熱腔中，蓋體20與底座本體10之間采用密封環(huán)進行密封并且蓋體20的下表面上設(shè)置有保溫層27，可以實現(xiàn)良好的保溫和密封效果。

底座本體10上設(shè)有卡槽12、第一卡勾13、定位柱14和第一固定孔11，其中，卡槽12為七個，第一卡勾13為一個，定位柱14為兩個，第一固定孔11為三個。七個卡槽12、一個第一卡勾13、兩個定位柱14和三個第一固定孔11間隔開設(shè)置在換熱槽的外周。相應(yīng)地，蓋體20上設(shè)有七個第二卡勾23、一個卡口22、兩個定位孔24和三個第二固定孔21。七個第二卡勾23、一個卡口22、兩個定位孔24和三個第一固定孔21間隔開設(shè)置在蓋體20的外周沿上。

換熱腔大致形成為方體腔，蓋體20大致形成為方形蓋且包括四個邊沿，依次為：第一邊沿、第二邊沿、第三邊沿和第四邊沿?？?2大致設(shè)置在蓋體20的第一邊沿的中部，一個第二固定孔21大致設(shè)置在與第一邊沿相對的第三邊沿的中部。另外兩個第二固定孔21分別設(shè)置在第二邊沿和第三邊沿的靠近第三邊沿的一端。第二邊沿上設(shè)有兩個第二卡勾23，第四邊沿上設(shè)有三個第二卡勾23，第三邊沿的兩端分別設(shè)有一個第二卡勾23。

由此，在裝配時可以從第一邊沿進行裝配，首先使第一邊沿上的卡口22與底座本體10的第一卡勾13相配合，然后再將第二卡勾23與卡槽12卡接，最后再用螺紋緊固件進行固定，操作方便，并且螺紋緊固結(jié)構(gòu)大致位于蓋體20的一側(cè)，方便進行固定操作。

兩個定位孔24大致呈對角線分布，一個定位孔24設(shè)置在第一邊沿和第四邊沿的連接角處，另一個定位孔24設(shè)置在第二邊沿的鄰近第三邊沿的一端。由此，可以配合卡接結(jié)構(gòu)以及緊固結(jié)構(gòu)實現(xiàn)較好的定位效果，實現(xiàn)蓋體20的完全定位。

在該實施例中，卡接結(jié)構(gòu)、定位結(jié)構(gòu)以及固定結(jié)構(gòu)等均設(shè)置在蓋體20的邊沿上，在不影響蓋體20的基本功能的同時提高了裝配效果，裝配可靠性和密封性提高。

根據(jù)本實用新型實施例的熱泵式干衣機包括根據(jù)本實用新型實施例的底座組件100。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本實用新型實施例的熱泵式干衣機還可以包括干衣筒以及控制系統(tǒng)等部件。其中，這些結(jié)構(gòu)是已知的并且與本申請的實用新型點無關(guān)，因此不再詳細地描述。

由于根據(jù)本實用新型實施例的底座組件100具有上述有益的技術(shù)效果，因此根據(jù)本實用新型實施例的熱泵式干衣機裝配方便，連接牢固且密封性好。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實施例”、“具體實施例”、“示例”或“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。