本實(shí)用新型涉及橡膠裁切裝置，尤其涉及一種橡膠制品纖維簾布裁斷機(jī)。

背景技術(shù)：
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目前，加工傳送帶的原始材料為由橡膠制成的纖維簾布，在傳送帶加工的過程中，纖維簾布的裁斷是一個(gè)重要的步驟，因纖維簾布表面附有一層粘膠，為防止纖維簾布粘接成一體，纖維簾布必須和墊布相貼合，纖維簾布和墊布一起卷放在卷軸上即為原生卷料，為了節(jié)省墊布材料、保證墊布的重復(fù)使用，在對(duì)原生卷料裁斷的過程中需要將纖維簾布和墊布分開，只對(duì)纖維簾布進(jìn)行裁斷，將墊布卷放在另一卷軸上，現(xiàn)有技術(shù)中，為保證纖維簾布裁斷的精度和效率基本上都使用大型的裁斷設(shè)備，目前使用的裁斷設(shè)備，在裁斷的過程中多是將纖維簾布的卷軸平鋪展開一定的距離，然后完成邊平鋪邊裁斷，同時(shí)將裁剪后的纖維簾布及時(shí)的和寬度相對(duì)應(yīng)的墊布相貼合并卷放在卷軸上，需要平鋪展開一定的距離就導(dǎo)致了纖維簾布的裁斷設(shè)備比較長(zhǎng)，長(zhǎng)度多為3-10米，占用廠房空間比較大，并且，平鋪展開纖維簾布不能及時(shí)調(diào)整纖維簾布展開的規(guī)范度，容易導(dǎo)致纖維簾布在展開過程中的偏斜錯(cuò)位，導(dǎo)致纖維簾布裁斷的不整齊。并且，現(xiàn)有技術(shù)中的纖維簾布裁斷機(jī)一次只能裁斷成一種或兩種寬度的簾布帶，每次裁斷簾布的長(zhǎng)度也受設(shè)備大小的限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型提供了一種橡膠制品纖維簾布裁斷機(jī)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、新穎，原生卷料中的纖維簾布和墊布分開后，纖維簾布依次上下折返經(jīng)過多個(gè)展布滾輪展開、抻平后再進(jìn)行裁斷，展布滾輪能夠保證纖維簾布在完全展平的狀態(tài)下進(jìn)行裁斷，保證了裁斷的整齊性，裁斷的時(shí)候可以通過設(shè)定兩相鄰裁刀之間的距離，一次性裁斷多種寬度的簾布帶，通過展布滾輪上下折返的將纖維布簾展平，有效的增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)的利用率，減小了設(shè)備的長(zhǎng)度，使的設(shè)備占地空間小，裁斷簾布帶的長(zhǎng)度不受設(shè)備的限制，能夠裁斷出所需要的任意長(zhǎng)度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種橡膠制品纖維簾布裁斷機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于：在機(jī)架上部左右兩端分別設(shè)置有橫跨機(jī)架前后的從動(dòng)輥軸A和從動(dòng)輥軸B，在機(jī)架底部左右兩端分別設(shè)置有橫跨機(jī)架前后的主動(dòng)輥軸A和主動(dòng)輥軸B，在機(jī)架內(nèi)左右兩側(cè)分別安裝有電機(jī)A和電機(jī)B，電機(jī)A通過傳動(dòng)帶與主動(dòng)輥軸A相連接，電機(jī)B通過傳動(dòng)帶與主動(dòng)輥軸B相連接，在機(jī)架中部前后兩側(cè)的兩立桿之間設(shè)置有橫跨機(jī)架前后的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干個(gè)可調(diào)節(jié)固定位置的裁刀，轉(zhuǎn)軸的一端連接有一調(diào)節(jié)旋柄；在轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)輥軸B之間的機(jī)架上部縱梁和機(jī)架下部縱梁上分別設(shè)置有若干個(gè)相對(duì)應(yīng)的展布輪軸，展布輪軸橫跨機(jī)架前后側(cè)兩側(cè)，在機(jī)架上部縱梁靠近從動(dòng)輥軸B的位置設(shè)置有一橫跨機(jī)架前后的分布輪。

在機(jī)架上設(shè)置有一控制箱，控制箱分別通過導(dǎo)線與電機(jī)A和電機(jī)B相連。

在位于機(jī)架上部縱梁和機(jī)架下部縱梁之間的機(jī)架左右兩端分別分散設(shè)置有若干個(gè)橫跨機(jī)架前后的托輥輪。

在轉(zhuǎn)軸下側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有一分布輪，分布輪橫跨機(jī)架前后兩側(cè)。

在機(jī)架上部縱梁對(duì)應(yīng)其中一展布輥軸的位置設(shè)有一計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器與控制箱相連接。

在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有指示針。

所述轉(zhuǎn)軸與機(jī)架的兩立桿為螺紋連接。

所述轉(zhuǎn)軸表面均勻分散設(shè)置有一排安裝孔，裁刀通過螺釘和相應(yīng)的安裝孔固定連接于轉(zhuǎn)軸上。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理、新穎，原生卷料中的纖維簾布和墊布分開后，纖維簾布依次上下經(jīng)過多個(gè)展布滾輪展開、抻平后再進(jìn)行裁斷，展布滾輪能夠保證纖維簾布在完全展平的狀態(tài)下進(jìn)行裁斷，保證了裁斷的整齊性，裁斷的時(shí)候可以通過設(shè)定兩相鄰裁刀之間的距離，一次性裁斷多種寬度的簾布帶，通過展布滾輪上下折返的將纖維布簾展平，有效的增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)的利用率，減小了設(shè)備的長(zhǎng)度，使的設(shè)備占地空間小，裁斷簾布帶的長(zhǎng)度不受設(shè)備的限制，能夠裁斷出所需要的任意長(zhǎng)度，便于廣泛推廣使用。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1機(jī)架，2從動(dòng)輥軸A，3從動(dòng)輥軸B，4主動(dòng)輥軸A，5主動(dòng)輥軸B，6電機(jī)A，7電機(jī)B，8傳送帶，9轉(zhuǎn)軸，10裁刀，11調(diào)節(jié)旋柄，12控制箱，13展布輪軸，14分布輪，15托輥輪，16計(jì)數(shù)器，17指示針。

具體實(shí)施方式：

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-3中所示，一種橡膠制品纖維簾布裁斷機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上部左右兩端分別設(shè)置有橫跨機(jī)架1前后的從動(dòng)輥軸A 2和從動(dòng)輥軸B 3，在機(jī)架1底部左右兩端分別設(shè)置有橫跨機(jī)架1前后的主動(dòng)輥軸A 4和主動(dòng)輥軸B 5，在機(jī)架1內(nèi)左右兩側(cè)分別安裝有電機(jī)A 6和電機(jī)B 7，電機(jī)A 6通過傳動(dòng)帶8與主動(dòng)輥軸A 4相連接，電機(jī)B 7通過傳動(dòng)帶8與主動(dòng)輥軸B 5相連接，在機(jī)架1中部前后兩側(cè)的兩立桿之間設(shè)置有橫跨機(jī)架1前后的轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置有若干個(gè)可調(diào)節(jié)固定位置的裁刀10，轉(zhuǎn)軸9的一端連接有一調(diào)節(jié)旋柄11；原生卷料中的纖維簾布在裁斷前與墊布分開，為了便于將與墊布分開的纖維簾布整平，保證纖維簾布裁斷的整齊度，并且，為了增加纖維簾布的展平長(zhǎng)度，減小設(shè)備的占地空間，使纖維簾布上下折返展平，在轉(zhuǎn)軸9與從動(dòng)輥軸B 3之間的機(jī)架1上部縱梁和機(jī)架1下部縱梁上分別設(shè)置有若干個(gè)相對(duì)應(yīng)的展布輪軸13，展布輪軸13橫跨機(jī)架1前后側(cè)兩側(cè)，機(jī)架1上部縱梁靠近從動(dòng)輥軸B 3的位置設(shè)置有一橫跨機(jī)架1前后的分布輪14。

為了方便集中控制整體設(shè)備，在機(jī)架1上設(shè)置有一控制箱12，控制箱12分別通過導(dǎo)線與電機(jī)A 6和電機(jī)B 7相連。

原生卷料中的纖維簾布在裁斷前與墊布分開，為了便于將與纖維簾布分開的墊布整平，方便墊布卷放于卷軸上，保證墊布卷放在卷軸上的整齊度，便于墊布的重復(fù)使用，位于機(jī)架1上部縱梁和機(jī)架1下部縱梁之間的機(jī)架1左端分散設(shè)置有若干個(gè)橫跨機(jī)架1前后的托輥輪15。裁斷后的纖維簾布需要和墊布相貼合后存放在卷軸上，為了便于整平和纖維簾布貼合的墊布，保證墊布和纖維簾布輥放在卷軸上的整齊度，位于機(jī)架1上部縱梁和機(jī)架1下部縱梁之間的機(jī)架1右端分散設(shè)置有若干個(gè)橫跨機(jī)架1前后的托輥輪15。

為了便于將裁斷后的纖維簾布存放在卷軸上，保證纖維簾布存放的整齊度，在轉(zhuǎn)軸9下側(cè)的機(jī)架1上設(shè)置有一分布輪14，分布輪14橫跨機(jī)架1前后兩側(cè)。

為了便于控制和了解裁斷纖維簾布的長(zhǎng)度，機(jī)架1上部縱梁對(duì)應(yīng)其中一展布輥軸13的位置設(shè)有一計(jì)數(shù)器16，計(jì)數(shù)器16與控制箱12相連接。

為了便于隨時(shí)了解裁斷纖維簾布兩側(cè)邊的整齊度，便于及時(shí)調(diào)整，在轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置有指示針17。所述轉(zhuǎn)軸9與機(jī)架1的兩立桿為螺紋連接，旋動(dòng)調(diào)節(jié)旋柄11可以微調(diào)節(jié)裁刀10的位置，保證了裁斷纖維簾布的整齊性。

為了保證每?jī)蓚€(gè)相鄰裁刀10之間的距離等于預(yù)裁斷纖維簾布的寬度，方便調(diào)節(jié)裁刀10的安裝位置，所述轉(zhuǎn)軸9表面均勻分散設(shè)置有一排安裝孔，裁刀10通過螺釘和相應(yīng)的安裝孔固定連接于轉(zhuǎn)軸9上。

采用本實(shí)用新型的橡膠制品纖維簾布裁斷機(jī)，使用時(shí)，先將轉(zhuǎn)軸9上的裁刀10的位置設(shè)定好，使得每?jī)蓚€(gè)相鄰裁刀10之間的距離等于預(yù)裁斷纖維簾布的寬度，在從動(dòng)輥軸A 2上放置寬度依次對(duì)應(yīng)等于兩裁刀10距離的墊布卷軸，在主動(dòng)輥軸A 4上依次對(duì)應(yīng)放置寬度與從動(dòng)輥軸A相同的卷軸，然后，將原生卷料放置在從動(dòng)輥軸B 3上，原生卷料中的纖維簾布和墊布通過分布輪14后，纖維簾布與墊布分開，分開下來的墊布上下依次經(jīng)過多個(gè)托輥輪15的展開、抻平后纏繞在主動(dòng)輥軸B 5上，主動(dòng)輥軸B 5通過電機(jī)B 7帶動(dòng)，分開后的纖維簾布上下折返依次經(jīng)過展布輪軸13的抻平展開后，再通過轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9上的裁刀10對(duì)纖維簾布進(jìn)行裁斷，裁斷后的纖維簾布經(jīng)過分布輪14抻平后與動(dòng)輥軸A 2上的寬度相對(duì)應(yīng)的墊布相貼合，相貼合后的纖維簾布和墊布纏繞在放置于主動(dòng)輥軸A 4上的卷軸上，主動(dòng)輥軸A 4通過電機(jī)A 6帶動(dòng)，這樣就完成了整個(gè)纖維簾布的裁斷、纏繞的整個(gè)過程了。其中，從動(dòng)輥軸A 2上的墊布上下依次經(jīng)過托輥輪15的抻平、展開后與裁斷完的纖維簾布相貼合，有效的保證了與纖維簾布貼合的緊密性和整齊性。

另外，計(jì)數(shù)器16與其中一展布輪軸13相滾動(dòng)接觸，計(jì)數(shù)器16的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)乘以周長(zhǎng)等于展布輪軸13展平的纖維簾布的長(zhǎng)度，這樣計(jì)數(shù)器16自動(dòng)記錄其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)便能夠計(jì)算、記錄裁斷纖維簾布的長(zhǎng)度。

上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。