本實用新型涉及一種防損裝置，具體涉及一種機針尖防損裝置，屬于機械保護裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

服裝廠，制鞋的工廠的一些機器加工產(chǎn)品時，需要用線去縫合各個連接處。但是機機針經(jīng)常容易出現(xiàn)一些故障，例如機機針彎曲、機機針桿彎曲、機針板安裝不正位等一系列問題，有些時候甚至?xí)l(fā)生機針頭折斷的現(xiàn)象。傳統(tǒng)的機針尖防損裝置不能夠很好的保護機針尖，而且在生產(chǎn)的時候會出現(xiàn)一些故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的機器機針頭容易損壞的問題，提供一種機針尖防損裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種機針尖防損裝置，包括底部壓片、第一固定桿、第一圓形孔徑、機針、第二固定桿、方向調(diào)節(jié)桿、第二圓形孔徑、彈性支撐板、第一連接桿、彈片、第二連接桿和圓孔，所述第二固定桿頂端連接機器，所述第二固定桿內(nèi)部設(shè)置第二圓形孔徑，所述第一固定桿焊接于所述底部壓片頂部，所述第一固定桿內(nèi)部設(shè)置所述第一圓形孔徑，所述第一圓形孔徑和所述第二圓形孔徑處于同一豎直平面，所述機針穿過所述第一圓形孔徑和所述第二圓形孔徑，所述第二固定桿(5)連接所述方向調(diào)節(jié)桿。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底部壓片一側(cè)焊接所述彈性支撐板，所述彈性支撐板焊接所述第一連接桿，所述第一連接桿和所述第二連接桿伸縮連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一連接桿一側(cè)設(shè)置所述彈片，所述第二連接桿一側(cè)設(shè)置所述圓孔。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二連接桿頂端連接所述方向調(diào)節(jié)桿一側(cè)。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：該裝置的底部壓片更加方便將產(chǎn)品壓平進行縫合，而且底部壓片為弧形，隨著方向調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動可以靈活的調(diào)整方向，可以從各個角度進行縫合，更加方便。第一固定桿和第二固定桿豎直對齊，機機針可以穿過第一圓形孔徑和第二圓形孔徑，避免機針桿出現(xiàn)彎曲，機針板安裝不正位。第一連接桿和第二連接桿便于調(diào)節(jié)該裝置的整體高度，第一連接桿的彈片可以調(diào)節(jié)第二連接桿不同的圓孔，實現(xiàn)伸縮，這樣更加方便縫合一些較厚的產(chǎn)品。彈性支撐板在縫合一些較硬的物體時，可以避免機針尖因承受壓力太大，機針尖彎曲甚至折斷。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、底部壓片；2、第一固定桿；3、第一圓形孔徑；4、機針；5、第二固定桿；6、方向調(diào)節(jié)桿；7、第二圓形孔徑；8、彈性支撐板；9、第一連接桿；10、彈片；11、第二連接桿；12、圓孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，本實用新型提供了一種機針尖防損裝置，包括底部壓片1、第一固定桿2、第一圓形孔徑3、機針4、第二固定桿5、方向調(diào)節(jié)桿6、第二圓形孔徑7、彈性支撐板8、第一連接桿9、彈片10、第二連接桿11和圓孔12，第二固定桿5頂端連接機器，第二固定桿5內(nèi)部設(shè)置第二圓形孔徑7，第一固定桿2焊接于底部壓片1頂部，第一固定桿2內(nèi)部設(shè)置第一圓形孔徑3，第一圓形孔徑3和第二圓形孔徑7處于同一豎直平面，機針4穿過第一圓形孔徑3和第二圓形孔徑7，第二固定桿5連接方向調(diào)節(jié)桿6。第一固定桿和第二固定桿使機針針頭在穿過第一圓形孔徑和第二圓形孔徑之后方向不會偏移，第一固定桿和第二固定桿保護機針不會彎曲折斷。

進一步的，底部壓片1一側(cè)焊接彈性支撐板8，彈性支撐板8焊接第一連接桿9，第一連接桿9和第二連接桿11伸縮連接。第一連接桿和第二連接桿的長度可以調(diào)節(jié)，便于加工不同厚度的產(chǎn)品。彈性支撐板在加工硬度較強的產(chǎn)品時可以起到緩沖的作用，避免機針損壞。

進一步的，第一連接桿9一側(cè)設(shè)置彈片10，第二連接桿11一側(cè)設(shè)置圓孔12。

進一步的，第二連接桿11頂端連接方向調(diào)節(jié)桿6一側(cè)。方向調(diào)節(jié)桿可以使該裝置調(diào)整不同的方向，更加方便從不同的方向加工不同的物品。

具體原理：第一固定桿2 和第二固定桿5 豎直對齊 ，機針 4同時穿過第一圓形孔徑3和第二圓形孔徑，方向調(diào)節(jié)桿6連接機器調(diào)節(jié)底部壓片1的方向，底部壓片1連接彈性支撐板7的一側(cè)對著需要縫合物體，第一連接桿9的彈片10調(diào)整第二連接桿11的不同圓孔12，調(diào)節(jié)機針4露出底部壓片1的長度來縫合不同厚度的物體。

該裝置的底部壓片更加方便將產(chǎn)品壓平進行縫合，而且底部壓片為弧形，隨著方向調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動可以靈活的調(diào)整方向，可以從各個角度進行縫合，更加方便。第一固定桿和第二固定桿豎直對齊，機機針可以穿過第一圓形孔徑和第二圓形孔徑，避免機針桿出現(xiàn)彎曲，機針板安裝不正位。第一連接桿和第二連接桿便于調(diào)節(jié)該裝置的整體高度，第一連接桿的彈片可以調(diào)節(jié)第二連接桿不同的圓孔，實現(xiàn)伸縮，這樣更加方便縫合一些較厚的產(chǎn)品。彈性支撐板在縫合一些較硬的物體時，可以避免機針尖因承受壓力太大，機針尖彎曲甚至折斷。。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。