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      一種新型高溫染色機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):12550538閱讀:715來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型高溫染色機(jī)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于染色機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型高溫染色機(jī)。



      背景技術(shù):

      染色機(jī)用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝,也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理,是一種適應(yīng)范圍廣泛的成品之理想的漂染?,F(xiàn)有技術(shù)的染色機(jī)染色需要耗費(fèi)大量的水,廢水不能循環(huán)利用,設(shè)備染色效果差,設(shè)備高度大,操作不方便。

      因此,發(fā)明一種新型高溫染色機(jī)顯得非常必要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種新型高溫染色機(jī)。

      一種新型高溫染色機(jī),包括出布輪、第一電機(jī)、加壓液罐、電磁節(jié)流閥、第一密封件、大齒輪、第二電機(jī)、大支座、小齒輪、過(guò)濾器、循環(huán)管、小支座、輔輪、支架、第二密封件、第三電機(jī)、染色缸體、導(dǎo)軌、布料、工作門(mén)、導(dǎo)布輪、高壓噴頭、輸液管和圓形孔;所述小齒輪經(jīng)轉(zhuǎn)軸固接在所述大支座上,所述輔輪經(jīng)轉(zhuǎn)軸固接在所述小支座上,所述第二電機(jī)輸出軸連接所述小齒輪的安裝軸,所述加壓液罐、大支座、小支座分別固接在所述支架上,所述染色缸體上下兩端分別設(shè)有一所述第一密封件、第二密封件,所述第三電機(jī)連接伸入所述染色缸體內(nèi)部的所述導(dǎo)布輪,所述輸液管連接所述加壓液罐和所述高壓噴頭,且所述輸液管上設(shè)有一所述電磁節(jié)流閥,所述布料設(shè)置在所述染色缸體內(nèi)部。

      固接于所述染色缸體上端的所述大齒輪與所述小齒輪嚙合。

      所述染色缸體中心軸線與水平面夾角為15-40度。

      所述染色缸體內(nèi)側(cè)均布有若干所述圓形孔。

      所述過(guò)濾器兩側(cè)分別經(jīng)由所述循環(huán)管連接所述染色缸體。

      所述染色缸體上端的所述工作門(mén)采用亞克力板材料制成。

      所述輔輪可沿固接在所述染色缸體上的圓環(huán)形所述導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)。

      所述第三電機(jī)與所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,染色過(guò)程中染色缸體與導(dǎo)布輪的轉(zhuǎn)向相反,位于染色缸體內(nèi)的染色液體會(huì)形成渦流,易于布料著色,且染色缸體與水平方向呈一定夾角,占地空間小,利用循環(huán)管兩端高低液位差,無(wú)需外加動(dòng)力使液體過(guò)濾循環(huán)。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型圖1染色缸體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:

      圖中:

      1-出布輪、2-第一電機(jī)、3-加壓液罐、4-電磁節(jié)流閥、5-第一密封件、6-大齒輪、7-第二電機(jī)、8-大支座、9-小齒輪、10-過(guò)濾器、11-循環(huán)管、12-小支座、13-輔輪、14-支架、15-第二密封件、16-第三電機(jī)、17-染色缸體、18-導(dǎo)軌、19-布料、20-工作門(mén)、21-導(dǎo)布輪、22-高壓噴頭、23-輸液管、24-圓形孔。

      實(shí)施例:

      如附圖1至附圖2所示

      本實(shí)用新型提供一種新型高溫染色機(jī),包括出布輪1、第一電機(jī)2、加壓液罐3、電磁節(jié)流閥4、第一密封件5、大齒輪6、第二電機(jī)7、大支座8、小齒輪9、過(guò)濾器10、循環(huán)管11、小支座12、輔輪13、支架14、第二密封件15、第三電機(jī)16、染色缸體17、導(dǎo)軌18、布料19、工作門(mén)20、導(dǎo)布輪21、高壓噴頭22、輸液管23和圓形孔24;小齒輪9經(jīng)轉(zhuǎn)軸固接在大支座8上,輔輪13經(jīng)轉(zhuǎn)軸固接在小支座12上,第二電機(jī)7輸出軸連接小齒輪9的安裝軸,加壓液罐3、大支座8、小支座12分別固接在支架14上,染色缸體17上下兩端分別設(shè)有一第一密封件5、第二密封件15,第三電機(jī)16連接伸入染色缸體17內(nèi)部的導(dǎo)布輪21,輸液管23連接加壓液罐3和高壓噴頭22,且輸液管23上設(shè)有一電磁節(jié)流閥4,布料19設(shè)置在染色缸體17內(nèi)部,固接于染色缸體17上端的大齒輪6與小齒輪9嚙合,染色缸體17中心軸線與水平面夾角為15-40度,染色缸體17內(nèi)側(cè)均布有若干圓形孔24,過(guò)濾器10兩側(cè)分別經(jīng)由循環(huán)管11連接染色缸體17,染色缸體17上端的工作門(mén)20采用亞克力板材料制成,輔輪13可沿固接在染色缸體17上的圓環(huán)形導(dǎo)軌18轉(zhuǎn)動(dòng),第三電機(jī)16與第二電機(jī)7的轉(zhuǎn)向相反。

      工作原理

      本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,染色缸體17軸線與水平方向呈一定角度,位于染色缸體17內(nèi)部的染色液體在染色缸體17隨大齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)因重力的作用經(jīng)由循環(huán)管11通過(guò)過(guò)濾器10得到凈化處理,同時(shí)第三電機(jī)16與第二電機(jī)7的轉(zhuǎn)向相反,位于染色缸體17內(nèi)部的染色液體在兩者的作用下,形成渦流,更有利于待染色布匹進(jìn)行染布,設(shè)備占地空間小。

      利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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