本實用新型涉及噴氣織機設備技術領域，特別涉及一種夾紗器。

背景技術：

噴氣引緯是指利用噴射成束的氣流對緯紗產(chǎn)生的牽引力將緯紗引過梭口的方式，其特點是高速度、大張力、小梭口，對原紗、半制品要求較高。噴氣引緯作為一種消極式的引緯方式，緯紗在飛越梭口時張力小，無控制，因此，對于線密度較大或花式線的緯紗缺乏足夠的牽引力，同時，經(jīng)絲開口狀態(tài)對引緯質(zhì)量影響很大，易產(chǎn)生縮緯、緯紗折返等織物疵點。因此在現(xiàn)有的噴氣織機上采用夾紗器提供張力，現(xiàn)有的夾紗器，夾持時間不宜調(diào)節(jié)，夾紗的穩(wěn)定性不高，需要經(jīng)常清理，夾持松緊不宜調(diào)節(jié)。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種夾紗器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種夾紗器，包括基板、轉(zhuǎn)軸、與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接的擺臂、設置在所述擺臂一端的壓頭、設置在所述擺臂另一端的滾輪、與所述滾輪配合的凸輪、設置在所述基板上的夾持器，所述夾持器包括緊固螺套、與所述緊固螺套配合的上緊固螺母和下緊固螺母、設置在所述緊固螺套內(nèi)部的滑套，所述滑套內(nèi)設有滑針，所述滑針頂部設有上壓板，所述緊固螺套頂部設有調(diào)節(jié)螺母和墊板，所述墊板頂面設有下壓板，所述滑針底部設有頂帽，所述頂帽與所述壓頭配合，所述滑針底部套有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧堆對所述滑針的彈力朝向滑針底部，所述滑套內(nèi)設有螺旋狀潤滑槽，所述基板前端設有導向支架，所述導向支架上設有導向套，所述夾紗器還包括拉簧，所述拉簧與所述擺臂裝有滾輪一端連接。

上述設計中在利用調(diào)節(jié)螺母和墊板實現(xiàn)夾緊力的調(diào)節(jié)，螺旋狀潤滑槽有助于潤滑液的滯留對滑針長時間的潤滑，提高滑針的使用壽命。

作為本設計的進一步改進，所述上壓板頂面為向內(nèi)凹陷的弧面，即所述上壓板為寶塔頂狀，便于握持上壓板。

作為本設計的進一步改進，所述下壓板頂部中心為錐臺，所述上壓板底部中心設有與所述錐臺配合的錐坑，便于上壓板和下壓板夾紗的穩(wěn)定性，便于清理。

作為本設計的進一步改進，所述凸輪包括外凸輪、與所述外凸輪貼合的內(nèi)凸輪、穿過所述外凸輪中心和所述內(nèi)凸輪中心的傳動軸，所述傳動軸上設有鎖緊所述外凸輪和所述內(nèi)凸輪的主鎖緊螺母，所述外凸輪上設有弧形導槽，所述內(nèi)凸輪上設有穿過所述弧形導槽的導柱，所述導柱上螺紋配合有副鎖緊螺母，便于夾緊時間的調(diào)節(jié)，結構簡單，弧形導槽和副鎖緊螺母便于提高內(nèi)凸輪和外凸輪連接的穩(wěn)定性。

作為本設計的進一步改進，所述彈簧為塔簧或矩形彈簧，導向性好，反應靈敏。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在利用調(diào)節(jié)螺母和墊板實現(xiàn)夾緊力的調(diào)節(jié)，螺旋狀潤滑槽有助于潤滑液的滯留對滑針長時間的潤滑，提高滑針的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的夾持器局部示意圖。

在圖中1.擺臂，2.壓頭，3.頂帽，4.緊固螺套，5.調(diào)節(jié)螺母，6.滑針，7.上壓板，8.下壓板，9.墊板，10.上緊固螺母，11.導向套，12.導向支架，13.基板，14.拉簧，15.內(nèi)凸輪，16.傳動軸，17.弧形導槽，18.外凸輪，19.滾輪，20.主鎖緊螺母，21.導柱，22.副鎖緊螺母，23.轉(zhuǎn)軸，24.壓緊彈簧，25.下緊固螺母，26.滑套，27.錐臺，28.錐坑，29.潤滑槽。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

實施例：一種夾紗器，包括基板13、轉(zhuǎn)軸23、與所述轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動連接的擺臂1、設置在所述擺臂1一端的壓頭2、設置在所述擺臂1另一端的滾輪19、與所述滾輪19配合的凸輪、設置在所述基板13上的夾持器，所述夾持器包括緊固螺套4、與所述緊固螺套4配合的上緊固螺母10和下緊固螺母25、設置在所述緊固螺套4內(nèi)部的滑套26，所述滑套26內(nèi)設有滑針6，所述滑針6頂部設有上壓板7，所述緊固螺套4頂部設有調(diào)節(jié)螺母5和墊板9，所述墊板9頂面設有下壓板8，所述滑針6底部設有頂帽3，所述頂帽3與所述壓頭2配合，所述滑針6底部套有壓緊彈簧24，所述壓緊彈簧24堆對所述滑針6的彈力朝向滑針6底部，所述滑套26內(nèi)設有螺旋狀潤滑槽29，所述基板13前端設有導向支架12，所述導向支架12上設有導向套11，所述夾紗器還包括拉簧14，所述拉簧14與所述擺臂1裝有滾輪19一端連接。

上述設計中在利用調(diào)節(jié)螺母5和墊板9實現(xiàn)夾緊力的調(diào)節(jié)，螺旋狀潤滑槽29有助于潤滑液的滯留對滑針6長時間的潤滑，提高滑針6的使用壽命。

作為本設計的進一步改進，所述上壓板7頂面為向內(nèi)凹陷的弧面，即所述上壓板7為寶塔頂狀，便于握持上壓板7。

作為本設計的進一步改進，所述下壓板8頂部中心為錐臺27，所述上壓板7底部中心設有與所述錐臺27配合的錐坑28，便于上壓板7和下壓板8夾紗的穩(wěn)定性，便于清理。

作為本設計的進一步改進，所述凸輪包括外凸輪18、與所述外凸輪18貼合的內(nèi)凸輪15、穿過所述外凸輪18中心和所述內(nèi)凸輪15中心的傳動軸16，所述傳動軸16上設有鎖緊所述外凸輪18和所述內(nèi)凸輪15的主鎖緊螺母20，所述外凸輪18上設有弧形導槽17，所述內(nèi)凸輪15上設有穿過所述弧形導槽17的導柱21，所述導柱21上螺紋配合有副鎖緊螺母22，便于夾緊時間的調(diào)節(jié)，結構簡單，弧形導槽17和副鎖緊螺母22便于提高內(nèi)凸輪15和外凸輪18連接的穩(wěn)定性。

作為本設計的進一步改進，所述彈簧為塔簧或矩形彈簧，導向性好，反應靈敏。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。