本實(shí)用新型涉及一種服裝加工設(shè)備，具體是一種服裝加工用自動(dòng)打扣機(jī)。

背景技術(shù)：

打扣機(jī)(又稱四合扣機(jī)、啤機(jī)、裝鈕機(jī))，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作單一，操作方便，價(jià)格低廉，主要用于各種金屬鈕扣﹑裝飾扣﹑工字扣﹑氣眼的裝釘，在服裝廠及皮包類加工企業(yè)里被廣泛使用。服裝廠在制作服裝時(shí)，需要裝訂大量的按扣等服裝紐扣，而現(xiàn)有的裝訂方式都是人工手動(dòng)安裝，或者使用手啤機(jī)進(jìn)行安裝，現(xiàn)有的手啤機(jī)安裝時(shí)都是使用手動(dòng)進(jìn)行的打壓，因此需要大量的人力和時(shí)間進(jìn)行裝訂，造成工作效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，造成工人疲憊不堪。隨著社會(huì)的發(fā)展，自動(dòng)化水平也越來越高，因此，需要設(shè)計(jì)一款自動(dòng)打扣機(jī)，從而可以有效地提高工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種服裝加工用自動(dòng)打扣機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種服裝加工用自動(dòng)打扣機(jī)，包括底座，所述底座內(nèi)部設(shè)有減振墊，所述減震墊內(nèi)部設(shè)有減振彈簧，所述底座上側(cè)四角設(shè)有支撐柱，所述支撐柱上側(cè)設(shè)有支撐座，所述支撐座內(nèi)部左端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支撐座上側(cè)右端設(shè)有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)左側(cè)設(shè)有運(yùn)輸帶，所述運(yùn)輸帶通過皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述支撐臺(tái)上側(cè)前后兩端設(shè)有夾持塊，所述夾持塊外側(cè)設(shè)有夾持液壓缸，所述夾持塊通過限位桿連接在支撐臺(tái)的上側(cè)，所述支撐臺(tái)右側(cè)上端設(shè)有機(jī)座，所述機(jī)座內(nèi)部左端設(shè)有吸塵口，所述吸塵口后側(cè)設(shè)有吸塵管，所述吸塵管上設(shè)有吸塵泵，所述吸塵管右側(cè)設(shè)有集塵盒，所述吸塵口下側(cè)設(shè)有第一推動(dòng)液壓缸，所述第一推動(dòng)液壓缸左側(cè)設(shè)有第一推板，所述運(yùn)輸帶做側(cè)上端設(shè)有第二推動(dòng)液壓缸，所述第二推動(dòng)液壓缸右側(cè)設(shè)有第二推板，所述機(jī)座上側(cè)設(shè)有頂板，所述頂板上側(cè)設(shè)有液壓缸，所述液壓缸下側(cè)設(shè)有壓板，所述頂板左側(cè)設(shè)有控制面板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下側(cè)設(shè)有固定板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述運(yùn)輸帶與支撐臺(tái)連接處設(shè)有軸承座。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述吸塵口內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種服裝加工用自動(dòng)打扣機(jī)，包括底座，底座內(nèi)部設(shè)有減振墊，減震墊內(nèi)部設(shè)有減振彈簧，可以有效地減少搭扣過程中產(chǎn)生的振動(dòng)，保證了打扣的質(zhì)量，支撐座上側(cè)右端設(shè)有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)左側(cè)設(shè)有運(yùn)輸帶，可以快速有效的進(jìn)行打扣，提高了工作效率，支撐臺(tái)上側(cè)前后兩端設(shè)有夾持塊，夾持塊外側(cè)設(shè)有夾持液壓缸，夾持塊通過限位桿連接在支撐臺(tái)的上側(cè)，可以有效地固定紐扣，提高了打扣的質(zhì)量，機(jī)座內(nèi)部左端設(shè)有吸塵口，吸塵口后側(cè)設(shè)有吸塵管，吸塵管上設(shè)有吸塵泵，吸塵管右側(cè)設(shè)有集塵盒，可以有效地對(duì)工作面進(jìn)行吸塵，保證了工作面的潔凈。

附圖說明

圖1為一種服裝加工用自動(dòng)打扣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種服裝加工用自動(dòng)打扣機(jī)主視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種服裝加工用自動(dòng)打扣機(jī)中夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種服裝加工用自動(dòng)打扣機(jī)，包括底座1，其特征在于，所述底座1內(nèi)部設(shè)有減振墊2，所述減震墊2內(nèi)部設(shè)有減振彈簧3，可以有效地減少搭扣過程中產(chǎn)生的振動(dòng)，保證了打扣的質(zhì)量，所述底座1上側(cè)四角設(shè)有支撐柱4，所述支撐柱4上側(cè)設(shè)有支撐座5，所述支撐座5內(nèi)部左端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6下側(cè)設(shè)有固定板，所述支撐座5上側(cè)右端設(shè)有支撐臺(tái)7，所述支撐臺(tái)7左側(cè)設(shè)有運(yùn)輸帶8，所述運(yùn)輸帶8與支撐臺(tái)7連接處設(shè)有軸承座，所述運(yùn)輸帶8通過皮帶9與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6連接，可以快速有效的進(jìn)行打扣，提高了工作效率，所述支撐臺(tái)7上側(cè)前后兩端設(shè)有夾持塊10，所述夾持塊10外側(cè)設(shè)有夾持液壓缸24，所述夾持塊10通過限位桿25連接在支撐臺(tái)7的上側(cè)，可以有效地固定紐扣，提高了打扣的質(zhì)量，所述支撐臺(tái)7右側(cè)上端設(shè) 有機(jī)座11，所述機(jī)座11內(nèi)部左端設(shè)有吸塵口12，所述吸塵口12內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述吸塵口12后側(cè)設(shè)有吸塵管13，所述吸塵管13上設(shè)有吸塵泵14，所述吸塵管13右側(cè)設(shè)有集塵盒15，可以有效地對(duì)工作面進(jìn)行吸塵，保證了工作面的潔凈，所述吸塵口12下側(cè)設(shè)有第一推動(dòng)液壓缸16，所述第一推動(dòng)液壓缸16左側(cè)設(shè)有第一推板17，所述運(yùn)輸帶8做側(cè)上端設(shè)有第二推動(dòng)液壓缸18，所述第二推動(dòng)液壓缸18右側(cè)設(shè)有第二推板19，所述機(jī)座11上側(cè)設(shè)有頂板21，所述頂板21上側(cè)設(shè)有液壓缸22，所述液壓缸22下側(cè)設(shè)有壓板20，所述頂板21左側(cè)設(shè)有控制面板23。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。