本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種收卷機(jī)切布用橫切裝置。

背景技術(shù)：

在布料等生產(chǎn)工藝中，布料經(jīng)過加工后，通過收卷機(jī)收卷，當(dāng)一個(gè)收卷輥上的布料收卷到一定的長(zhǎng)度時(shí)，需要將布料切斷，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過手工切斷，手工切斷工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且精度較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中一般通過手工切斷布料，手工切斷工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且精度較差的問題，提供一種收卷機(jī)切布用橫切裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種收卷機(jī)切布用橫切裝置，包括橫切橫梁、電阻絲和電阻絲支座，所述橫切橫梁上固定安裝有橫切立柱，兩個(gè)所述橫切立柱平行且間隔設(shè)置，所述橫切立柱上均開設(shè)有T型導(dǎo)滑槽，所述T型導(dǎo)滑槽的長(zhǎng)度方向與所述橫切立柱的長(zhǎng)度方向重合，所述電阻絲支座上固定安裝有T型滑塊，所述T型滑塊滑動(dòng)安裝在所述T型導(dǎo)滑槽內(nèi)，T型滑塊和T型導(dǎo)滑槽配合使用，可以使電阻絲支座卡設(shè)在橫切立柱上，防止了電阻絲支座與橫切立柱的脫離，兩個(gè)所述電阻絲支座相對(duì)設(shè)置，所述電阻絲兩端通過彈性元件分別固定安裝在兩個(gè)所述電阻絲支座上，所述T型滑塊上固定安裝有齒條，所述齒條的長(zhǎng)度方向與所述T型導(dǎo)滑槽的長(zhǎng)度方向重合，所述橫切立柱上固定安裝有電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)為一組同步電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有齒輪，所述齒輪與所述齒條嚙合，同步電機(jī)的使用可以驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述電阻絲支座實(shí)現(xiàn)同時(shí)升降，使電阻絲始終保持水平切割。

所述彈性元件為彈簧，電阻絲在通電發(fā)熱后，由于熱脹冷縮原理，電阻絲會(huì)變長(zhǎng)，彈簧可以使電阻絲仍然保持緊繃，防止熱脹后的電阻絲對(duì)切割產(chǎn)生影響。

為了更好的固定彈簧，兩個(gè)所述電阻絲支座的相對(duì)面上均固定安裝有固定塊，兩個(gè)所述固定塊對(duì)稱設(shè)置，所述固定塊的中心開有盲孔，所述彈簧一端固定安裝在所述盲孔內(nèi)，另一端與所述電阻絲固定連接。

為了使電阻絲支座在橫切立柱上的運(yùn)行更平穩(wěn)，所述橫切立柱上開有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與所述T型導(dǎo)滑槽平行且間隔設(shè)置，所述電阻絲支座上固定安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的收卷機(jī)切布用橫切裝置采用電阻絲切割，當(dāng)收卷輥上的布料達(dá)到一定的長(zhǎng)度時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條嚙合，帶動(dòng)齒條上升，最終帶動(dòng)電阻絲支座上的電阻絲上升，對(duì)布料進(jìn)行切斷，與現(xiàn)有的手工切斷相比，自動(dòng)化程度高，加工效率高，加工精度高，且大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的三維示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型中橫切橫梁與橫切立柱的三維裝配示意圖；

圖5是本實(shí)用新型圖4中A處的放大圖；

圖6是本實(shí)用新型中電阻絲支座的三維示意圖。

圖中：1.橫切橫梁，2.電阻絲，3.電阻絲支座，4.橫切立柱，5.T型導(dǎo)滑槽，6.T型滑塊，7.齒條，8.電機(jī)，9.齒輪，10.彈簧，11.固定塊，12.盲孔，13.導(dǎo)向槽，14.導(dǎo)向塊。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1、圖2所示的一種收卷機(jī)切布用橫切裝置，包括橫切橫梁1、電阻絲2和電阻絲支座3，所述橫切橫梁1上固定安裝有橫切立柱4，如圖4所示，兩個(gè)所述橫切立柱4平行且間隔設(shè)置，所述橫切立柱4上均開設(shè)有T型導(dǎo)滑槽5，如圖5所示，所述T型導(dǎo)滑槽5的長(zhǎng)度方向與所述橫切立柱4的長(zhǎng)度方向重合，所述電阻絲支座3上固定安裝有T型滑塊6，如圖6所示，所述T型滑塊6滑動(dòng)安裝在所述T型導(dǎo)滑槽5內(nèi)，T型滑塊6和T型導(dǎo)滑槽5配合使用，可以使電阻絲支座3卡設(shè)在橫切立柱4上，防止了電阻絲支座3與橫切立柱4的脫離，兩個(gè)所述電阻絲支座3相對(duì)設(shè)置，所述電阻絲2兩端通過彈簧10分別固定安裝在兩個(gè)所述電阻絲支座3上，所述T型滑塊6上固定安裝有齒條7，所述齒條7的長(zhǎng)度方向與所述T型導(dǎo)滑槽5的長(zhǎng)度方向重合，所述橫切立柱4上固定安裝有電機(jī)8，兩個(gè)所述電機(jī)8為一組同步電機(jī)8，所述電機(jī)8的輸出端固定安裝有齒輪9，所述齒輪9與所述齒條7嚙合，同步電機(jī)8的使用可以驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述電阻絲支座3實(shí)現(xiàn)同時(shí)升降，使電阻絲2始終保持水平切割。

為了更好的固定彈簧10，兩個(gè)所述電阻絲支座3的相對(duì)面上均固定安裝有固定塊11，兩個(gè)所述固定塊11對(duì)稱設(shè)置，所述固定塊11的中心開有盲孔12，所述彈簧10一端固定安裝在所述盲孔12內(nèi)，另一端與所述電阻絲2固定連接。

為了使電阻絲支座3在橫切立柱4上的運(yùn)行更平穩(wěn)，所述橫切立柱4上開有導(dǎo)向槽13，所述導(dǎo)向槽13與所述T型導(dǎo)滑槽5平行且間隔設(shè)置，所述電阻絲支座3上固定安裝有導(dǎo)向塊14，所述導(dǎo)向塊14滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向槽13內(nèi)，如圖3所示。

使用時(shí)，收卷機(jī)對(duì)加工好的布料進(jìn)行收卷，當(dāng)收卷輥上快收卷到所需長(zhǎng)度的布料時(shí)，控制系統(tǒng)收到信號(hào)，電阻絲2開始通電加熱，當(dāng)收卷輥上收卷到所需長(zhǎng)度的布料時(shí)，電機(jī)8帶動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪9與齒條7嚙合，帶動(dòng)齒條7上升，最終帶動(dòng)電阻絲支座3上的電阻絲2上升，從而使電阻絲2對(duì)布料進(jìn)行切斷，完成加工。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。