本實(shí)用新型涉及一種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲(chǔ)緯器。

背景技術(shù)：

隨著碳纖維復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用，對(duì)碳纖維織物的力學(xué)性能和表觀要求越來越高，現(xiàn)有織物織造使用傳統(tǒng)紡織行業(yè)儲(chǔ)緯器，纖維從筒子上軸向退繞，且在儲(chǔ)存和引緯過程中均會(huì)發(fā)生加捻現(xiàn)象，并對(duì)緯紗有一定程度的摩擦。由于碳纖維斷面形狀為長(zhǎng)與寬比值較大的長(zhǎng)方形，且不耐摩擦、抗彎折性能差，加捻后碳纖維寬度減少，力學(xué)性能損失。碳纖維織物織造要求緯紗展寬后平行引入織口，從而增加織物飽滿度和纖維利用率，但現(xiàn)有傳統(tǒng)紡織儲(chǔ)緯器均不能滿足以上織造要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲(chǔ)緯器,可實(shí)現(xiàn)緯紗周向退繞引入織口，并帶有緯紗展寬效果，解決了低克重織物緯向縫隙的缺陷的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲(chǔ)緯器，包括主動(dòng)退繞裝置、展纖儲(chǔ)紗裝置、張力控制裝置和斷紗檢測(cè)裝置，展纖儲(chǔ)紗裝置包括壓輥一、入口導(dǎo)輥、上導(dǎo)輥組和下導(dǎo)輥組，壓輥一與入口導(dǎo)輥上下依次排列設(shè)置，壓輥一與入口導(dǎo)輥間形成有用于紗線通過的間隙，上導(dǎo)輥組設(shè)于下導(dǎo)輥組的上方，上導(dǎo)輥組包括一個(gè)以上的上導(dǎo)輥，下導(dǎo)輥組包括一個(gè)以上的下導(dǎo)輥，至少一個(gè)下導(dǎo)輥設(shè)有限位器，下導(dǎo)輥組設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)下導(dǎo)輥組在豎直滑道內(nèi)向上或向下運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)二。

進(jìn)一步地，主動(dòng)退繞裝置包括伺服電機(jī)一、紗線軸和紗筒，紗線軸設(shè)有紗筒，紗線軸由伺服電機(jī)一驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步地，主動(dòng)退繞裝置與展纖儲(chǔ)紗裝置間設(shè)有S輥組，S輥組為由第一導(dǎo)紗輥與第二導(dǎo)紗輥排列為S形。

進(jìn)一步地，S輥組的第二導(dǎo)紗輥上方安裝有鴨嘴式吸風(fēng)裝置，鴨嘴式吸風(fēng)裝置與壓縮空氣相連。

進(jìn)一步地，入口導(dǎo)輥為包膠輥，入口導(dǎo)輥上方配合由壓輥一，壓輥一設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓輥一高度的氣缸一。

進(jìn)一步地，展纖儲(chǔ)紗裝置中下導(dǎo)輥組安裝于豎直滑道內(nèi)，下導(dǎo)輥組由連桿與伺服電機(jī)二相連。

進(jìn)一步地，張力控制裝置包括導(dǎo)輥一和導(dǎo)輥二，導(dǎo)輥二為包膠輥，包膠輥配合有壓輥二，壓輥二與氣缸二相連。

進(jìn)一步地，張力控制裝置還包括長(zhǎng)方形透明纖維通道和滑動(dòng)導(dǎo)輥，滑動(dòng)導(dǎo)輥設(shè)于導(dǎo)輥一與導(dǎo)輥二間，透明纖維通道內(nèi)安裝有滑動(dòng)導(dǎo)輥，滑動(dòng)導(dǎo)輥設(shè)有導(dǎo)紗槽，透明纖維通道內(nèi)設(shè)有軌槽，滑動(dòng)導(dǎo)輥的兩端分別設(shè)于軌槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，張力控制裝置采用自重或風(fēng)力對(duì)槽型滑輥施加向下作用力，風(fēng)力采用從上向下吹風(fēng)或從下吸風(fēng)實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步地，斷紗檢測(cè)裝置包括緯紗制動(dòng)器和斷紗檢測(cè)器，斷紗檢測(cè)器與織機(jī)電氣系統(tǒng)相連，檢測(cè)緯紗狀態(tài)，控制織機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲(chǔ)緯器，可以有效增加碳纖維織物緯紗寬度，提高碳纖維織物飽滿度，解決了低克重碳纖維織物緯向縫隙和碳纖維織物緯紗加捻嚴(yán)重的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲(chǔ)緯器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例中主動(dòng)退繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例中下導(dǎo)輥組裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例中張力控制裝置槽型導(dǎo)紗輥側(cè)視圖；

其中，1-主動(dòng)退繞裝置，2-展纖儲(chǔ)紗裝置，3-張力控制裝置，4-斷紗檢測(cè)裝置，5-織機(jī)；

11-紗筒，12-S輥組，13-鴨嘴式吸風(fēng)裝置，14-伺服電機(jī)一；

21-入口導(dǎo)輥，22-壓輥一，23-上導(dǎo)輥，24-下導(dǎo)輥，25-限位器，26-伺服電機(jī)二，27-氣缸一；

31-導(dǎo)輥一，32-滑動(dòng)導(dǎo)輥，33-導(dǎo)輥二，34-氣缸二，35-壓輥二，36-透明纖維通道；

41-緯紗制動(dòng)器，42-斷緯檢測(cè)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。

實(shí)施例

一種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲(chǔ)緯器，如圖1，包括依次設(shè)置的主動(dòng)退繞裝置1、展纖儲(chǔ)紗裝置2、張力控制裝置3和斷紗檢測(cè)裝置4，展纖儲(chǔ)紗裝置2包括壓輥一22、入口導(dǎo)輥21、上導(dǎo)輥組和下導(dǎo)輥組，壓輥一22與入口導(dǎo)輥21上下依次排列設(shè)置，壓輥一22與入口導(dǎo)輥21間形成有用于紗線通過的間隙，壓輥一22設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓輥一22高度的氣缸一27。上導(dǎo)輥組設(shè)于下導(dǎo)輥組的上方，上導(dǎo)輥組包括一個(gè)以上的上導(dǎo)輥23，下導(dǎo)輥組包括一個(gè)以上的下導(dǎo)輥24，至少一個(gè)下導(dǎo)輥24設(shè)有限位器25，下導(dǎo)輥組設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)下導(dǎo)輥組在豎直滑道內(nèi)向上或向下運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)二26。

該種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲(chǔ)緯器，包括用于緯紗退繞的主動(dòng)退繞裝置1、用于緯紗展寬同時(shí)具備儲(chǔ)紗的展纖儲(chǔ)紗裝置2、用于調(diào)節(jié)緯紗張力的張力控制裝置3和位于引入織機(jī)5之前的斷紗檢測(cè)裝置4。該種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲(chǔ)緯器，對(duì)緯紗進(jìn)行展寬后平行引入織口，從而提高織物布面飽滿度。實(shí)施例適用于碳纖維及無捻扁片狀高性能纖維，織造過程中需要展纖和周向退繞的引緯運(yùn)動(dòng)。

該種碳纖維織造用具有展纖功能周向退繞儲(chǔ)緯器中，主動(dòng)退繞裝置1由伺服電機(jī)通過紗筒11軸驅(qū)動(dòng)紗筒11轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)周向退繞紗線，使退繞過程中緯紗不會(huì)發(fā)生捻度變化；展纖儲(chǔ)紗裝置2由若干組導(dǎo)紗輥組成，采用機(jī)械展纖方式對(duì)緯紗進(jìn)行展寬，使緯紗寬度有效增加，同時(shí)通過下導(dǎo)輥24上、下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)放紗、儲(chǔ)紗功能，滿足織造儲(chǔ)緯需求；張力控制裝置3可采用風(fēng)力對(duì)輕質(zhì)導(dǎo)紗輥向下施加作用力，實(shí)現(xiàn)緯紗恒張力引緯，保證布面質(zhì)量，也可以使用具有適當(dāng)重量導(dǎo)紗輥實(shí)現(xiàn)對(duì)緯紗向下作用力；斷紗檢測(cè)裝置4采用電子檢測(cè)緯紗狀態(tài)，來實(shí)現(xiàn)控制織機(jī)5停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

如圖2，主動(dòng)退繞裝置1包括伺服電機(jī)一14、紗線軸和紗筒11，紗線軸設(shè)有紗筒11，紗線軸由伺服電機(jī)一14驅(qū)動(dòng)。主動(dòng)退繞裝置1與展纖儲(chǔ)紗裝置2間設(shè)有S輥組12，S輥組12為由第一導(dǎo)紗輥與第二導(dǎo)紗輥排列為S形。S輥組12的第二導(dǎo)紗輥上方安裝有鴨嘴式吸風(fēng)裝置13，鴨嘴式吸風(fēng)裝置13與壓縮空氣相連。

展纖儲(chǔ)紗裝置2中，入口導(dǎo)輥21配合有不銹鋼制成的壓輥一22，壓輥一22由氣缸一27推動(dòng)下壓，在織機(jī)5引緯動(dòng)作開始，氣缸一27開關(guān)打開，推動(dòng)壓輥一22下壓，實(shí)現(xiàn)緯紗制動(dòng)。

如圖3，展纖儲(chǔ)紗裝置2中下導(dǎo)輥組24安裝于豎直滑道內(nèi)，下導(dǎo)輥組24由連桿與伺服電機(jī)二26相連。其中至少一個(gè)豎直滑道內(nèi)的底部與頂部分別設(shè)置限位器25。

織機(jī)引緯開始伺服電機(jī)二26驅(qū)動(dòng)下導(dǎo)輥組24在豎直滑道內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行放紗，下導(dǎo)輥觸碰限位器25，下導(dǎo)輥組24停止運(yùn)動(dòng)；織機(jī)引緯結(jié)束伺服電機(jī)二26驅(qū)動(dòng)下導(dǎo)輥組24在滑道內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行儲(chǔ)紗，下導(dǎo)輥觸碰限位器25，下導(dǎo)輥組24停止運(yùn)動(dòng)。

上導(dǎo)輥23與下導(dǎo)輥24的數(shù)量可根據(jù)織機(jī)5幅寬、原材料性能、織物組織等增加或減少，下導(dǎo)輥組中的下導(dǎo)輥24可通過移動(dòng)固定孔位置，實(shí)現(xiàn)左、右調(diào)整，改變下導(dǎo)輥24的間距。

張力控制裝置3包括導(dǎo)輥一31和導(dǎo)輥二33，導(dǎo)輥二33為包膠輥，包膠輥配合有壓輥二35，壓輥二35與氣缸二34相連。壓輥二35與氣缸二34相連，織機(jī)5引緯動(dòng)作結(jié)束氣缸二34開關(guān)打開，推動(dòng)壓輥二35下壓，實(shí)現(xiàn)緯紗被制動(dòng)。

如圖4，張力控制裝置3還包括長(zhǎng)方形透明纖維通道36和滑動(dòng)導(dǎo)輥32，滑動(dòng)導(dǎo)輥32設(shè)于導(dǎo)輥一31與導(dǎo)輥二33間，透明纖維通道36內(nèi)安裝有滑動(dòng)導(dǎo)輥32，滑動(dòng)導(dǎo)輥32設(shè)有導(dǎo)紗槽，透明纖維通道36內(nèi)設(shè)有軌槽，滑動(dòng)導(dǎo)輥32的兩端分別設(shè)于軌槽內(nèi)。張力控制裝置3采用自重或風(fēng)力對(duì)槽型滑輥施加向下作用力，風(fēng)力采用從上向下吹風(fēng)或從下吸風(fēng)實(shí)現(xiàn)。

斷紗檢測(cè)裝置4包括緯紗制動(dòng)器41和斷紗檢測(cè)器42，斷紗檢測(cè)器42與織機(jī)5電氣系統(tǒng)相連，檢測(cè)緯紗狀態(tài)，控制織機(jī)5是否運(yùn)轉(zhuǎn)。