本實用新型涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種警服常服止口勾板模具。

背景技術(shù)：

警服作為警員的工作制服，是一種形象的象征，講究工整嚴謹，對于警服常服止口的剪裁縫制要求也很嚴格，現(xiàn)有的常服止口縫制工藝需要人工畫線然后縫制，這樣的操作不僅耗時耗力且精準度不高，易造成同批次的產(chǎn)品差異較大的問題，且在縫制的過程中布料移動也會造成產(chǎn)品變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種警服常服止口勾板模具，它采用模具限位的方式，以解決背景技術(shù)中提及的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種警服常服止口勾板模具，包括第一模片、第二模片和第三模片，所述第一模片與第三模片轉(zhuǎn)軸連接，第二模片通過轉(zhuǎn)軸安裝在第一模片與第三模片之間，第一模片的表面下方設有一“凹”型鏤空的線槽孔A，所述線槽孔A左端內(nèi)側(cè)還設有向右延伸的若干條鏤空線槽孔B，且線槽孔B與線槽孔A連通，自線槽孔B底邊向上鋪設有若干松量長片A，且該松量長片A與線槽孔B垂直交叉鋪設，沿線槽孔A的軌道外圍敷設有粘條，所述粘條的外圍等間距設有若干定位塊，在第一模片的右端還設有領(lǐng)口定位塊，第三模片的表面下方設有一“凹”型鏤空的線槽孔C，所述線槽孔C左端內(nèi)側(cè)還設有向右延伸的若干條槽孔，且該槽孔與線槽孔C連通，線槽孔C的內(nèi)軌道上方設有鏤空塊，沿線槽孔C的軌道外圍和鏤空塊的上端均敷設有粘條。

作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，第二模片與第一模片結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于第二模片的若干松量長片B與松量長片A的位置交錯，且在內(nèi)軌道的粘條上方設有若干松量塊。

作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，線槽孔A與線槽孔C的位置重合且寬度一致。

作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，鏤空塊與松量塊的位置重合且大小一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，制作成本低但操作便捷。高精度的模具能夠確保生產(chǎn)出來的常服止口規(guī)格一致，松量片能夠給布料留出足夠的松量，多種選擇限位可以完成不同尺碼的裁剪縫制，四周的粘條使得布料不會輕易移動，該模具簡化了制作工序，減少了人力的同時提高了生產(chǎn)質(zhì)量，減少了對操作工的技能要求。

附圖說明

圖1為本實用新型一種警服常服止口勾板模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種警服常服止口勾板模具的第一模片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種警服常服止口勾板模具的第二模片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型一種警服常服止口勾板模具的第三模片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-第一模片、101-線槽孔B、102-松量長片A、103-線槽孔A、104-定位塊、105-領(lǐng)口定位塊、201-松量長片B、202-松量塊、301-線槽孔C、302-鏤空塊、2-第二模片、3-第三模片、4-轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種警服常服止口勾板模具，包括第一模片1、第二模片2和第三模片3，所述第一模片1與第三模片3轉(zhuǎn)軸連接，第二模片2通過轉(zhuǎn)軸4安裝在第一模片1與第三模片3之間，第一模片1的表面下方設有一“凹”型鏤空的線槽孔A103，所述線槽孔A103左端內(nèi)側(cè)還設有向右延伸的若干條鏤空線槽孔B101，且線槽孔B101與線槽孔A103連通，自線槽孔B101底邊向上鋪設有若干松量長片A102，且該松量長片A102與線槽孔B101垂直交叉鋪設，沿線槽孔A103的軌道外圍敷設有粘條，所述粘條的外圍等間距設有若干定位塊104，在第一模片1的右端還設有領(lǐng)口定位塊105，第三模片3的表面下方設有一“凹”型鏤空的線槽孔C301，所述線槽孔C301左端內(nèi)側(cè)還設有向右延伸的若干條槽孔，且該槽孔與線槽孔C301連通，線槽孔C301的內(nèi)軌道上方設有鏤空塊302，沿線槽孔C301的軌道外圍和鏤空塊302的上端均敷設有粘條，第二模片2與第一模片1結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于第二模片2的若干松量長片B201與松量長片A102的位置交錯，且在內(nèi)軌道的粘條上方設有若干松量塊202，線槽孔A103與線槽孔C301的位置重合且寬度一致，鏤空塊302與松量塊202的位置重合且大小一致。

其使用方式為：

布料A以定位塊104和領(lǐng)口定位塊105為界鋪設在第一模片1上，放下第二模片2并壓實，將布料B鋪設在第二模片2上，放下第三模片3，確定限位位置和留出的松量無誤后，將整個模具放在機器上，則機器按照線槽孔的位置自動走線。

本實用新型為了更進一步完善其結(jié)構(gòu)，本實用新型的結(jié)構(gòu)在具體實施時，還可以在以上所述的技術(shù)方案基礎上，采用下面的實施例：

實施例1

本實施例中，所述線槽孔A103左端內(nèi)側(cè)還設有向右延伸的若干條鏤空線槽孔B101，且線槽孔B101與線槽孔A103連通，目的在于，根據(jù)線槽孔B101的位置可縫制出不同規(guī)格尺碼的衣服，線槽孔B101的條數(shù)在0-5之間，從優(yōu)取條數(shù)2。

實施例2

本實施例中，所述粘條的外圍等間距設有若干定位塊104，在第一模片的右端還設有領(lǐng)口定位塊105，目的在于，對布料的位置進行限定，以保證制作出的同批次衣服的規(guī)格相同。

實施例3

本實施例中，第二模片2的若干松量長片B201與松量長片A102的位置交錯，目的在于，可以給布料留出更多的松量。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。