本實(shí)用新型涉及面料加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種新型纖維處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)絲組成的物質(zhì)，其按照制造的方式不同可分為天然纖維、化學(xué)纖維，并且其種類繁多，不同纖維對(duì)應(yīng)具有不同的功能。但是對(duì)于用在服裝上纖維，通常都需要進(jìn)行預(yù)處理來確保纖維純凈度以及纖維的功能性?，F(xiàn)階段比較簡(jiǎn)單的處理方式是通過含浸液對(duì)纖維進(jìn)行浸泡處理，通常將纖維成袋或者成量的投入含浸槽中，利用含浸液中的化學(xué)品對(duì)纖維進(jìn)行處理，由于這種方式通常需要花費(fèi)大量的時(shí)間，占地面積大，因而現(xiàn)在部分企業(yè)選擇淋浸的方式對(duì)纖維進(jìn)行處理，該方式節(jié)約處理時(shí)間，占地面積也會(huì)減少，但該方式依然存在一些問題，如處理不充分、纖維處理不均勻的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型纖維處理系統(tǒng)，通過對(duì)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使得纖維處理速度加快、處理更加充分均勻、占地面積減少。

一種新型纖維處理系統(tǒng)，包括纖維預(yù)處理裝置、含浸液儲(chǔ)存裝置以及反應(yīng)室，其特征在于，所述纖維預(yù)處理裝置包括用于對(duì)纖維進(jìn)行輸送的纖維傳送管道，所述傳送管道的一端與反應(yīng)室的頂部相連，另一端與輸送風(fēng)機(jī)相連，所述含浸液儲(chǔ)存裝置包括用于盛放含浸液的收納桶以及用于輸送含浸液的輸送管道，且該收納桶中設(shè)置有用于對(duì)含浸液進(jìn)行攪拌的攪拌裝置，且輸送管道一端深入收納桶與其內(nèi)的輸送泵相連，另一端則與反應(yīng)室內(nèi)頂部的噴淋嘴相連。

本實(shí)用新型提供的一種新型纖維處理系統(tǒng)可進(jìn)一步設(shè)置為所述輸送風(fēng)機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置有過濾模塊。

本實(shí)用新型提供的一種新型纖維處理系統(tǒng)可進(jìn)一步設(shè)置為所述過濾模塊包括用于吸附鐵渣的磁性模塊和用于除塵的吸嘴，且所述磁性模塊緊貼進(jìn)料口處管道的內(nèi)壁，而吸嘴前端安裝雙層過濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型提供的一種新型纖維處理系統(tǒng)可進(jìn)一步設(shè)置為所述纖維傳送管道包括用于正常傳送的傳送段以及用于將纖維進(jìn)行分散的波浪段。

本實(shí)用新型的優(yōu)先和有益效果為：

1、該新型纖維處理系統(tǒng)包括纖維預(yù)處理裝置，通過纖維預(yù)處理裝置將纖維的部分雜質(zhì)進(jìn)行過濾，同時(shí)利用傳送管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)置來使得纖維在進(jìn)入反應(yīng)室處于分散狀態(tài)，這樣有利于含浸液與纖維充分接觸，進(jìn)而確保反應(yīng)的更加充分與均勻；

2、輸送風(fēng)機(jī)口的過濾模塊包括兩種過濾方式，一種采用磁性模塊對(duì)纖維中的鐵渣進(jìn)行過濾，避免鐵渣與風(fēng)機(jī)接觸而損傷設(shè)備，同時(shí)也避免了鐵渣與含浸液反應(yīng)而影響纖維的質(zhì)量，而另一種則是采用過濾網(wǎng)的方式，來過濾掉纖維中的灰塵，避免灰塵粘接在纖維表面而阻礙纖維與含浸液的接觸；

3、纖維傳送管道中的波浪段位于纖維從上向下運(yùn)動(dòng)階段，其波浪段的設(shè)計(jì)使得風(fēng)機(jī)在其內(nèi)形成螺旋氣流，進(jìn)而使得纖維在波浪段內(nèi)被氣流擾動(dòng)，離散地更加明顯，確保進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)的纖維分散程度加大，確保纖維與含浸液反應(yīng)更加充分。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種新型纖維處理系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖1對(duì)本實(shí)用新型一種新型纖維處理系統(tǒng)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

該新型纖維處理系統(tǒng)，包括纖維預(yù)處理裝置1、含浸液儲(chǔ)存裝置2以及反應(yīng)室3，其特征在于，所述纖維預(yù)處理裝置1包括用于對(duì)纖維進(jìn)行輸送的纖維傳送管道11，所述纖維傳送管道11的一端與反應(yīng)室3的頂部相連，另一端與輸送風(fēng)機(jī)12相連，所述含浸液儲(chǔ)存裝置2包括用于盛放含浸液的收納桶21以及用于輸送含浸液的輸送管道22，且該收納桶21中設(shè)置有用于對(duì)含浸液進(jìn)行攪拌的攪拌裝置23，且輸送管道22一端深入收納桶21與其內(nèi)的輸送泵24相連，另一端則與反應(yīng)室3內(nèi)頂部的噴淋嘴31相連。該新型纖維處理系統(tǒng)包括纖維預(yù)處理裝置1，通過纖維預(yù)處理裝置1將纖維的部分雜質(zhì)進(jìn)行過濾，同時(shí)利用傳送管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)置來使得纖維在進(jìn)入反應(yīng)室3處于分散狀態(tài)，這樣有利于含浸液與纖維充分接觸，進(jìn)而確保反應(yīng)的更加充分與均勻。

同時(shí)，所述輸送風(fēng)機(jī)12的進(jìn)料口設(shè)置有過濾模塊13。所述過濾模塊13包括用于吸附鐵渣的磁性模塊14和用于除塵的吸嘴15，且所述磁性模塊14緊貼進(jìn)料口處管道的內(nèi)壁，而吸嘴15前端安裝雙層過濾網(wǎng)16。而輸送風(fēng)機(jī)12口的過濾模塊13包括兩種過濾方式，一種采用磁性模塊14對(duì)纖維中的鐵渣進(jìn)行過濾，避免鐵渣與風(fēng)機(jī)接觸而損傷設(shè)備，同時(shí)也避免了鐵渣與含浸液反應(yīng)而影響纖維的質(zhì)量，而另一種則是采用過濾網(wǎng)的方式，來過濾掉纖維中的灰塵，避免灰塵粘接在纖維表面而阻礙纖維與含浸液的接觸。

并且所述纖維傳送管道11包括用于正常傳送的傳送段111以及用于將纖維進(jìn)行分散的波浪段112。纖維傳送管道11中的波浪段112位于纖維從上向下運(yùn)動(dòng)階段，其波浪段112的設(shè)計(jì)使得風(fēng)機(jī)在其內(nèi)形成螺旋氣流，進(jìn)而使得纖維在波浪段112內(nèi)被氣流擾動(dòng)，離散地更加明顯，確保進(jìn)入反應(yīng)室3內(nèi)的纖維分散程度加大，確保纖維與含浸液反應(yīng)更加充分。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。