本實用新型涉及一種紗架組件，尤其涉及一種經(jīng)編機(jī)用高性能紗架組件。

背景技術(shù)：

目前，經(jīng)編機(jī)紗架中包括筒子座組件和張力器組件，筒子座組件通常采用焊接件，即在立柱圓管上依次打孔，孔中穿紗筒安裝的細(xì)鋼筋并焊接定位，這種結(jié)構(gòu)加工復(fù)雜、運輸困難，其高度不可調(diào)節(jié)，所安裝的紗筒易滑落；張力器組件安裝和更換麻煩，另外還易出現(xiàn)同一組紗線張力器上的紗線相互干擾的現(xiàn)象。因此，這種類型的紗架可改造性能差，使用時停機(jī)率高，從而降低了紗架的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述缺陷，提供一種經(jīng)編機(jī)用高性能紗架組件。

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：這種經(jīng)編機(jī)用高性能紗架組件包括底座、立柱、頂梁、張力器組件和筒子座組件，底座兩端連接立柱、立柱上端連接頂梁，頂梁與底座之間連接張力器組件和筒子座組件，所述張力器組件包括張力器、座板、軸向固定座、安裝管以及連接器，所述張力器固定于安裝管上，安裝管上端設(shè)有連接器，所述張力器上設(shè)有錐形凸臺，所述座板兩端設(shè)有與錐形凸臺配合的凹槽，座板由軸向固定座通過螺栓壓緊于安裝管上；所述筒子座組件包括筒子座、定位裝置、安裝管以及十字連接器，所述筒子座固定于安裝管上，安裝管的上端設(shè)有十字連接器，安裝管的下端設(shè)有定位裝置。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述筒子座上部設(shè)有凹槽、下部設(shè)有連接凸臺，每個筒子座的凹槽與相連筒子座的凸臺配合定位。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述定位裝置包括軸套、連接凹槽、底板、定位軸套和定位銷，所述軸套下端連接定位軸套，軸套與定位軸套之間設(shè)有底板，軸套上設(shè)有連接凹槽，所述軸套與底板之間設(shè)有加強(qiáng)筋。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述底座包括兩個邊梁、中間梁以及均布的縱向連接梁，邊梁對稱布置在中間梁兩側(cè)，并通過對稱分布在中間梁兩端及中間的縱向連接梁連接，邊梁中間設(shè)有均布的圓孔，中間梁中間設(shè)有均布的大圓孔和小圓孔，底座的四個頂角均布八個螺紋孔。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述一個大圓孔與一個小圓孔組成一組，組數(shù)與圓孔的數(shù)量相等。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述立柱包括安裝板、固定用螺栓、立柱本體和頂梁連接裝置，安裝板為L形板，板上設(shè)有用于穿過固定用螺栓的通孔，立柱一端焊接在安裝板的L形直角處，另一端安裝頂梁連接裝置。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述頂梁包括三個橫向長梁、均布的縱向短梁、頂梁十字連接器；四根縱向短梁沿橫向分布，短梁通過十字連接器與橫向長梁連接；一個橫向長梁布置在縱向短梁的中間位置，通過十字連接器連接。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括安裝管下部插入底座的圓孔中，安裝管上部通過連接器與橫向長梁連接，安裝管與底座之間設(shè)有向紗架外側(cè)傾斜的夾角，角度為75-90°

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述安裝管下部穿過軸套，上部通過十字連接器與頂梁的橫向長梁連接。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括所述定位軸套與底座上的中間梁的大圓孔配合連接，定位銷與底座上的中間梁的小圓孔配合連接。

本實用新型的有益效果是：這種經(jīng)編機(jī)用高性能紗架組件具有結(jié)構(gòu)簡單、加工簡單、運輸方便的特點，整體結(jié)構(gòu)可改造性高，使用性能大大提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型立柱2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型頂梁3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型張力器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型張力器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型張力器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型筒子座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實用新型筒子座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實用新型筒子座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、底座，2、立柱，3、頂梁，4、張力器組件，5、筒子座組件，1.1、邊梁，1.2、中間梁，1.3、縱向連接梁，1.4、圓孔，1.5、大圓孔，1.6、小圓孔，1.7、螺紋孔，2.1、安裝板，2.2、螺栓，2.3、立柱本體，2.4、頂梁連接裝置，3.1、橫向長梁，3.2、縱向短梁，3.3、十字連接器，4.1、張力器，4.2、座板，4.3、軸向固定座，4.4、安裝管，4.5、連接器，4.6、錐形凸臺，4.7、凹槽，5.1、筒子座，5.2、定位裝置，5.3、安裝管，5.4、十字連接器，5.1.1、凹槽，5.1.2、凸臺，5.2.1、軸套， 5.2.2、連接凹槽，5.2.3、底板， 5.2.4、定位軸套，5.2.5、定位銷，5.2.6、加強(qiáng)筋。

具體實施方式

如圖1所示，圖中包括底座1、立柱2、頂梁3、張力器組件4和筒子座組件5，底座1兩端連接立柱2、立柱2上端連接頂梁3，頂梁3與底座1之間連接張力器組件4和筒子座組件5。

底座1如圖2所示，包括兩個邊梁1.1、中間梁1.2、以及均布的縱向連接梁1.3。邊梁1.1中間均布一定數(shù)量的圓孔1.4，其孔徑比紗線張力器座的安裝管4.4桿直徑略大；中間梁1.2中間均布大圓孔1.5和小圓孔1.6，一個大圓孔1.5與一個小圓孔1.6組成一組，組數(shù)與圓孔1.4相等；底座1的四個頂角均布八個螺紋孔1.7。邊梁1.1對稱布置在中間梁1.2兩側(cè)，并通過對稱分布在中間梁1.2兩端及中間的縱向連接梁1.3連接。

立柱2如圖3所示，包括安裝板2.1、固定用螺栓2.2、立柱本體2.3和頂梁連接裝置2.4。安裝板2.1為L形板，板上設(shè)有通孔2.5，通孔2.5用于穿過固定用螺栓2.2，并與底座1四個頂角均布的八個螺紋孔1.7配合。立柱一端焊接在安裝板2.1的L形直角處，另一端安裝頂梁連接裝置2.4。

頂梁3如圖4所示，包括三個橫向長梁3.1、均布的數(shù)根縱向短梁3.2、頂梁十字連接器3.3。其中兩根橫向長梁3.1穿過立柱本體2.3上端的頂梁連接裝置2.4；四根縱向短梁3.2沿橫向分布，短梁3.2通過十字連接器3.3與橫向長梁3.1連接；另一根橫向長梁3.1布置在縱向短梁3.2的中間位置，通過十字連接器3.3連接。

張力器組件4如圖5、6、7所示，圖中包括張力器4.1、座板4.2、軸向固定座4.3、安裝管4.4以及連接器4.5，張力器4.1固定于安裝管4.4上，安裝管4.4上端設(shè)有連接器4.5，張力器4.1上設(shè)有錐形凸臺4.6，座板4.2兩端設(shè)有與錐形凸臺4.6配合的凹槽4.7，座板4.2由軸向固定座4.3通過螺栓4.8壓緊于安裝管4.4上，安裝管4.4下部插入底座1的圓孔1.4中，安裝管4.4上部通過連接器4.5與橫向長梁3.1連接，安裝管4.4與底座1之間設(shè)有向紗架外側(cè)傾斜的夾角，角度為75-90°。

筒子座組件5如圖8、9、10所示，圖中包括筒子座5.1、定位裝置5.2、安裝管5.3以及十字連接器5.4，筒子座5.1固定于安裝管5.3上，安裝管5.3的上端設(shè)有十字連接器5.4，安裝管5.3的下端設(shè)有定位裝置5.2。筒子座5.1上部有連接凹槽5.1.1，而下部有連接凸臺5.1.2，每個筒子座5.1的連接凹槽5.1.1與相連筒子座5.1的凸臺5.1.2配合定位。定位裝置5.2包括軸套5.2.1，連接凹槽5.2.2、底板5.2.3、定位軸套5.2.4和定位銷5.2.5。定位軸套5.2.4與底座1上的中間梁1.2的大圓孔1.5配合連接，定位銷5.2.5與底座1上的中間梁1.2的小圓孔1.4配合連接。為了提高定位裝置的強(qiáng)度，在軸套5.2.1與底板5.2.2之間添加數(shù)個加強(qiáng)筋5.2.6。安裝管5.3下部穿過軸套5.2.1，上部通過十字連接器5.4與頂梁3的橫向長梁3.1連接。

筒子座組件5的整體結(jié)構(gòu)采用類似榫頭的連結(jié)方式，可以實現(xiàn)定位準(zhǔn)確、安裝快捷、更換方便的效果。

底座1和頂梁3通過縱向連接梁1.3、縱向短梁3.2連接，可以傳遞載荷，使得載荷分布更均勻，大大提高了紗架的整體強(qiáng)度。

張力器采用的是擠壓變形連接的方式，可以快速、方便地更換。螺栓緊固的張力器座板4.2可以方便上下調(diào)節(jié)張力器的位置。整個張力器組件有一定傾角，可以減少紗線間的互相干擾。

這種經(jīng)編機(jī)用高性能紗架組件具有結(jié)構(gòu)簡單、加工簡單、運輸方便的特點，整體結(jié)構(gòu)可改造性高，使用性能大大提高。