本實(shí)用新型涉及定位夾具。

背景技術(shù)：

目前，炮彈底火的包裝盒在縫合時(shí)，多是人工用手按住包裝盒，使得需要縫合的部分重疊在一起，然后放到縫紉機(jī)進(jìn)行縫合，而采用人工按住包裝盒，其精度受人工影響，由于炮彈底火的包裝盒的形狀較特殊，因此，縫合過程中需要多次變換角度，因此，手工操作會影響生產(chǎn)效率。目前，能實(shí)現(xiàn)高效率縫合的機(jī)器為數(shù)控縫紉機(jī)，但如果還是依靠手工給包裝盒進(jìn)行定位，其生產(chǎn)效率還是得不到提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供用于包裝盒加固縫合的固定結(jié)構(gòu)及其裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

用于包裝盒加固縫合的固定結(jié)構(gòu)，包括：

定位座，其設(shè)有用于收容包裝盒的固定槽，位于固定槽底端的加工槽，位于固定槽外周的外吸合端；

轉(zhuǎn)動連接于定位座的壓緊件，其包括與定位座轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動部，遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動端的外吸合部，設(shè)于轉(zhuǎn)動部與外吸合部之間的連接部；

用于吸合定位座與壓緊件的外磁體，其固定于外吸合部或者外吸合端；

其中，所述連接部包括分別設(shè)于轉(zhuǎn)動部與外吸合部之間左連接段和右連接段，以及向外吸合部延伸的延伸段；所述外吸合部與外吸合端吸合時(shí)，壓緊件壓緊包裝盒的邊界，所述延伸段與左連接段、右連接段、外吸合部之間設(shè)有用于穿過縫紉機(jī)針的間隙。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述定位座還包括向固定槽內(nèi)延伸的固定端；所述固定端與延伸段相吸合。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述固定端的頂部設(shè)有磁性導(dǎo)向件；所述延伸段設(shè)有用于穿過導(dǎo)向件的安裝孔；所述外吸合部與外吸合端吸合時(shí)，導(dǎo)向件與連接部相吸合。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述固定端的頂部設(shè)有導(dǎo)向件；所述延伸段設(shè)有用于穿過導(dǎo)向件的安裝孔，以及固定于安裝孔內(nèi)的內(nèi)磁體。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述轉(zhuǎn)動部、左連接段、外吸合部、右連接段依次連接并形成圓環(huán)；所述延伸段的前端的橫截面為圓形。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述壓緊件還設(shè)置有位于外吸合部頂端的手持部。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述定位座還設(shè)有安裝槽，以及設(shè)于安裝槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸；所述壓緊件與轉(zhuǎn)軸固定連接。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述安裝槽與固定槽之間還設(shè)有連接槽。

用于包裝盒加固縫合的固定裝置，包括：若干依次排列的固定結(jié)構(gòu)；所述固定結(jié)構(gòu)為上述的用于包裝盒加固縫合的固定結(jié)構(gòu)；所述若干固定結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸為一體式結(jié)構(gòu)；所述若干定位座為一體式結(jié)構(gòu)。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：還包括與定位座固定連接的夾板；所述夾板設(shè)有夾持部，以及若干定位孔或者定位槽。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的技術(shù)效果是：用于包裝盒加固縫合的固定結(jié)構(gòu)，定位座與壓緊件之間通過磁體吸合，使得壓緊件壓緊包裝盒，而壓緊件的轉(zhuǎn)動部、左連接段、外吸合部、右連接段、延伸段共同形成包裝盒需要縫紉的軌跡，因此縫紉時(shí)，數(shù)控縫紉機(jī)能按照固定的軌跡連續(xù)進(jìn)行縫紉，并且不需要變換定位座的位置，可以提高包裝盒的縫紉效率，并且，其縫合的精度也非常高。

用于包裝盒加固縫合的固定裝置，采用多個(gè)上述的固定結(jié)構(gòu)同時(shí)對包裝盒進(jìn)行定位固定，從而結(jié)合數(shù)控縫紉機(jī)對包裝盒進(jìn)行縫紉，縫紉一個(gè)包裝盒后，只需要移動一個(gè)位置就能對下一個(gè)包裝盒進(jìn)行加工，進(jìn)一步的提高生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型用于包裝盒加固縫合的固定結(jié)構(gòu)的立體視圖。

圖2為圖1實(shí)施例中壓緊件的分解視圖。

圖3為本實(shí)用新型用于包裝盒加固縫合的固定裝置的立體視圖。

附圖標(biāo)記

10 固定結(jié)構(gòu) 1 定位座

11 固定槽 12 加工槽

13 外吸合端 14 固定端

141 導(dǎo)向件 15 安裝槽

16 轉(zhuǎn)軸 17 連接槽

2 壓緊件 21 轉(zhuǎn)動部

22 外吸合部 221 手持部

23 連接部 231 左連接段

232 右連接段 234 延伸段

234A 安裝孔 234B 內(nèi)磁體

3 外磁體 20 固定裝置

4 夾板 41 夾持部

具體實(shí)施方式

為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合示意圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。

如圖1、圖2所示，用于包裝盒加固縫合的固定結(jié)構(gòu)10，包括：定位座1，轉(zhuǎn)動連接于定位座1的壓緊件2，用于吸合定位座1與壓緊件2的外磁體3。

定位座1設(shè)有用于收容包裝盒的固定槽11、位于固定槽11底端的加工槽12、位于固定槽11外周的外吸合端13。

壓緊件2包括與定位座1轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動部21、遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動端的外吸合部22、設(shè)于轉(zhuǎn)動部21與外吸合部22之間的連接部23。

外磁體3固定于外吸合端13，當(dāng)壓緊件2轉(zhuǎn)動靠近外吸合端13時(shí)，外磁體3吸合外吸合部22，其中，外吸合端13為一凹槽，其與外吸合部22之間緊配合，因此，壓緊件2與定位座1吸合時(shí)，不僅存在磁吸力，也存在摩擦力，從而保證壓緊件2能壓緊包裝盒。在其他實(shí)施方式中，外磁體固定于外吸合部22。

連接部23包括分別設(shè)于轉(zhuǎn)動部21與外吸合部22之間左連接段231和右連接段232，以及向外吸合部22延伸的延伸段234。轉(zhuǎn)動部21、左連接段231、外吸合部22、右連接段232依次連接并形成圓環(huán)，延伸段234的前端的橫截面為圓形，轉(zhuǎn)動部21、左連接段231、外吸合部22、右連接段232、延伸段234的外輪廓以形成包裝盒的縫合軌跡。

外吸合部22與外吸合端13吸合時(shí)，壓緊件2壓緊包裝盒的邊界，延伸段234與左連接段231、右連接段232、外吸合部22之間設(shè)有用于穿過縫紉機(jī)針的間隙，以便于數(shù)控縫紉機(jī)對包裝盒進(jìn)行縫紉。

定位座1還包括向固定槽11內(nèi)延伸的固定端14，固定端14與延伸段234相吸合。固定端14的頂部設(shè)有導(dǎo)向件141，延伸段234設(shè)有用于穿過導(dǎo)向件141的安裝孔234A，以及固定于安裝孔234A內(nèi)的內(nèi)磁體234B。通過固定端14與延伸段234再次吸合，從而保證壓緊件2對包裝盒的壓緊力。其中，導(dǎo)向件141為錐形，數(shù)量為2個(gè)，安裝孔234A、內(nèi)磁體234B的數(shù)量也為2個(gè)。

壓緊件2還設(shè)置有位于外吸合部22頂端的手持部221，當(dāng)包裝盒縫紉完成后，工人通過手持部221轉(zhuǎn)動壓緊件2，從而將包裝盒從定位座1上取下來。

定位座1還設(shè)有安裝槽15，以及設(shè)于安裝槽15內(nèi)的轉(zhuǎn)軸16，壓緊件2與轉(zhuǎn)軸16固定連接。壓緊件2與轉(zhuǎn)軸16之間通過定位擋圈及鎖緊螺釘進(jìn)行定位和固定，轉(zhuǎn)軸16的兩端通過壓軸板及螺釘進(jìn)行限位。

安裝槽15與固定槽11之間還設(shè)有連接槽17，壓緊件2壓緊包裝盒時(shí)，壓緊件2與定位座1平行，從而保證定位精度。

如圖3所示，用于包裝盒加固縫合的固定裝置20，包括：若干依次排列的固定結(jié)構(gòu)10，與定位座1固定連接的夾板4。固定結(jié)構(gòu)10為上述的用于包裝盒加固縫合的固定結(jié)構(gòu)10，若干固定結(jié)構(gòu)10的轉(zhuǎn)軸16為一體式結(jié)構(gòu)，若干定位座1為一體式結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，固定結(jié)構(gòu)10的數(shù)量為5個(gè)。

夾板4設(shè)有夾持部41，以及若干定位孔，在其他實(shí)施例中也可以采用定位槽進(jìn)行定位。數(shù)控縫紉機(jī)進(jìn)行加工時(shí)，夾持部41通過定位孔定位完成后夾緊夾持部41，然后對包裝盒進(jìn)行縫合，當(dāng)一個(gè)包裝盒加工完成后，可以移動一個(gè)位置進(jìn)行后續(xù)的加工，因此，一個(gè)定位板上設(shè)置多個(gè)固定裝置20，能有效的提高加工效率。

為了減輕重量，以便于人工上料時(shí)的搬運(yùn)，定位座1采用塑料材質(zhì)，并且還設(shè)置有多個(gè)鏤空的孔。

于其他實(shí)施例中，固定端的頂部設(shè)有磁性導(dǎo)向件，延伸段設(shè)有用于穿過導(dǎo)向件的安裝孔，外吸合部與外吸合端吸合時(shí)，導(dǎo)向件與連接部相吸合。

于其他實(shí)施例中，如果外吸合部與外吸合端之間的磁吸力足夠大時(shí)，固定端與延伸段之間也可以不設(shè)置磁體。

上述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。