本實(shí)用新型涉及水刺布制備領(lǐng)域領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)點(diǎn)式提花轉(zhuǎn)鼓套。

背景技術(shù)：

水刺無(wú)紡布采用紡織纖維為原料，通過(guò)對(duì)纖維的開(kāi)松、混合、梳理，形成一定厚度的纖網(wǎng)層，再利用高壓高速的微細(xì)水流對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行噴射，促使纖維網(wǎng)中的纖維互相纏結(jié)而形成具有一定強(qiáng)度、厚度的無(wú)紡布。由于其獨(dú)特的工藝特點(diǎn)使加工出來(lái)的產(chǎn)品比眾多非織造布更加的柔軟、舒適、抗拉、耐磨、耐用，也是與傳統(tǒng)織物最接近的一種非織造布。

水刺提花網(wǎng)是水刺設(shè)備中重要組成部分，纖維網(wǎng)經(jīng)水刺設(shè)備反復(fù)水刺，然后在水刺提花網(wǎng)上形成凹凸或鏤空的規(guī)則圖案或不規(guī)則圖案的花紋。

授權(quán)公告號(hào)為的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種水刺提花網(wǎng)，包括沖孔網(wǎng)，在沖孔網(wǎng)表面覆蓋有一層花版，花版通過(guò)綱蘇綁扎固定在沖孔網(wǎng)上，鋼絲綁扎走向與沖孔網(wǎng)圓周方向成夾角。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，其花版是用鋼絲綁扎在沖孔網(wǎng)上，但這種綁接的本身穩(wěn)定性不會(huì)很好，在高速水射流的不斷的沖刷下，鋼絲會(huì)逐漸松動(dòng)，從而導(dǎo)致花版松動(dòng)或脫離，并且鋼絲綁接必然會(huì)留下痕跡，無(wú)紡布在印花時(shí)會(huì)會(huì)留下淺痕而影響美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)點(diǎn)式提花轉(zhuǎn)鼓套，其解決了鋼絲綁扎式的節(jié)點(diǎn)式提花轉(zhuǎn)鼓套穩(wěn)定性不好，易松動(dòng)甚至脫離，并且會(huì)留下綁痕的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種節(jié)點(diǎn)式提花轉(zhuǎn)鼓套，包括轉(zhuǎn)鼓套，所述轉(zhuǎn)鼓套包括筒狀的花版層、微孔網(wǎng)層、裝夾環(huán)，所述花版層包括一體制造的花版區(qū)和兩個(gè)固接環(huán)，所述花版區(qū)是由頂角相互連接的多種形狀為多邊形的版面組成，相連接的所述版面的側(cè)面之間設(shè)置有過(guò)度弧面，位于兩端的所述版面固定在所述固接環(huán)的側(cè)面上，所述花版層的內(nèi)表面與所述微孔網(wǎng)層的外表面緊密貼合，所述微孔網(wǎng)層上設(shè)置有密布的細(xì)孔，所述裝夾環(huán)設(shè)置在微孔網(wǎng)層的內(nèi)側(cè)并壓緊微孔網(wǎng)層。

采用上述結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓套之所以采用鋼絲的方式是因?yàn)榛ò婧兔芸椎木W(wǎng)層很難一同直接加工，現(xiàn)將轉(zhuǎn)鼓套上的花版層和微孔網(wǎng)層分為兩層，從而實(shí)現(xiàn)分別加工，目前在加工這種這種鏤空筒狀結(jié)構(gòu)的方式有很多，激光切割、等離子切割、水切割、甚至鑄造拋光都可以完成鏤空結(jié)構(gòu)的制造；并且花版區(qū)域的板面以多邊形的頂角的方式連接并且相鄰的連接板面的側(cè)面之間以過(guò)度弧面的方式連接，過(guò)度弧面連接表示多個(gè)多邊形頂角連接的節(jié)點(diǎn)部分會(huì)形成一個(gè)具有一定面積的穩(wěn)定區(qū)域，從而反過(guò)來(lái)對(duì)多邊形版面起到固定、支撐作用，整個(gè)花版面或形成很多的這種節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)如同蜂巢的節(jié)點(diǎn)一般穩(wěn)定的將整個(gè)花版層的版面連為受力整體，而后花版區(qū)的端部與固接環(huán)連接，從而實(shí)現(xiàn)了封邊效果將處在花版區(qū)端部版面整合起來(lái)，防止逐層斷裂，這一結(jié)構(gòu)實(shí)際上在生產(chǎn)過(guò)程中是由一體的筒狀鋼板直接鏤空加工而成；而后將花版層復(fù)合至微孔網(wǎng)層的內(nèi)部，以裝夾環(huán)壓緊，緊貼并固定在花版的內(nèi)壁上；在轉(zhuǎn)鼓套套接在轉(zhuǎn)鼓上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無(wú)紡布?jí)壕o在花版層表面，由于花版層緊貼無(wú)妨布，而微孔網(wǎng)層距離無(wú)紡布表面會(huì)有將近一個(gè)花版層的距離，所以在水刺頭進(jìn)行水刺的時(shí)候，版面區(qū)域受的反沖水流會(huì)較大，而在鏤空的區(qū)域也就是來(lái)自于微孔網(wǎng)層的反沖水流會(huì)相對(duì)較小，這就使得花版層受反沖水流的纏結(jié)效果會(huì)更好，也就是花版區(qū)域的無(wú)紡布會(huì)更加的致密，在宏觀上就表現(xiàn)為與花版層版面相同的花紋，并相對(duì)于微孔網(wǎng)層的對(duì)應(yīng)區(qū)域的無(wú)紡布區(qū)域會(huì)更加內(nèi)陷一點(diǎn)，而對(duì)應(yīng)的微孔網(wǎng)層的無(wú)紡布區(qū)域的表面會(huì)更加松軟，微孔網(wǎng)層對(duì)應(yīng)的細(xì)孔一般直徑很小，既可以起到反彈水射流的作用，又可以使得轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的脫水機(jī)構(gòu)可以通過(guò)細(xì)孔將滯留的水分吸干防止其干擾后續(xù)的水射流的水刺作用。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述版面上設(shè)置有密布的脫水孔，并在邊緣處包裹脫水孔設(shè)置有光滑的束邊。

采用上述結(jié)構(gòu)，版面上的脫水孔可以使得沖擊在版面上的水及時(shí)的被脫水箱吸收，避免堆積，及時(shí)的將水吸收掉可以有助于減少水射流的動(dòng)能損耗，從而提高水刺纏結(jié)纖維的效果，而束邊可以防止孔狀結(jié)構(gòu)在邊緣處產(chǎn)生開(kāi)裂的情況，也使得每個(gè)版面的連接更加穩(wěn)定，并且孔狀在邊緣處的開(kāi)口會(huì)產(chǎn)生較為尖銳的端部，這種情況下無(wú)妨布在壓緊并且移動(dòng)的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)刺破或卡住的情況。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述裝夾環(huán)的寬度小于或等于固接環(huán)的寬度。

采用上述結(jié)構(gòu)，水刺工作的主要區(qū)域?yàn)榛ò鎱^(qū)所在的區(qū)域，一般水射流的反彈工作在微孔網(wǎng)區(qū)已經(jīng)完成，也就是說(shuō)裝夾環(huán)影響主要是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部脫水箱的脫水作用，而脫水箱的長(zhǎng)度一般以水刺噴頭的工作區(qū)域相同，所以裝夾環(huán)的寬度以小于或等于固接環(huán)的寬度為佳，而當(dāng)裝夾環(huán)的厚度小于固接環(huán)的時(shí)候，由于不工作的微孔網(wǎng)區(qū)會(huì)露出一部分，會(huì)存在部分的含纖維的水在角落的堆積的狀況，對(duì)機(jī)體保養(yǎng)會(huì)存在隱患，綜上所述裝夾環(huán)的寬度等于固接環(huán)的寬度為最合適的狀態(tài)。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述微孔網(wǎng)層、花版層之間設(shè)置有粘鋼膠層。

采用上述結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓套一般是以端面裝夾、或套夾的形式安裝在轉(zhuǎn)鼓的外層上，并且轉(zhuǎn)鼓外層在設(shè)備中是轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如果以這種分層不加約束的形式可能會(huì)存在滯后、位移、甚至脫離等情況，這就需要一種方式將其固定為一體，一般采用粘鋼膠將微孔網(wǎng)層和花版粘接在一起再通過(guò)前面所述的裝夾環(huán)將其壓緊，從而充分保障分層是轉(zhuǎn)鼓套的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述裝夾環(huán)上設(shè)置有截?cái)喹h(huán)面的缺口，所述缺口內(nèi)設(shè)置有撐開(kāi)裝夾環(huán)并壓緊微孔網(wǎng)層的頂塊。

采用上述結(jié)構(gòu)，一般情況下，要是使得夾緊邊對(duì)微孔網(wǎng)層具有壓緊作用，則夾緊邊的外圓面的直徑必須比微孔網(wǎng)層的內(nèi)圓直徑要大，這種情況下要將裝夾環(huán)裝入如一般采用的敲擊、壓裝、冷裝、熱裝燈方式，由于微孔網(wǎng)層的連接處為網(wǎng)狀，采用敲擊、熱裝和壓裝顯然不合適，冷裝飾可以使用的，但冷裝對(duì)膨脹系數(shù)會(huì)有一定的要求，并且冷裝對(duì)裝夾環(huán)的內(nèi)部組織性能會(huì)有一定的影響，而轉(zhuǎn)鼓套在工作狀態(tài)下需要持續(xù)受力和轉(zhuǎn)動(dòng)，這種環(huán)境下組織性能改變會(huì)對(duì)壽命以及裝夾完成后結(jié)構(gòu)性能產(chǎn)生一定的影響；現(xiàn)以缺口壓緊的方式來(lái)避免這種狀況，金屬環(huán)在具有缺口的情況會(huì)具有一定的周向彈性，在裝入微孔網(wǎng)層的內(nèi)側(cè)的時(shí)候會(huì)恢復(fù)原狀從而彈性繃緊，在裝夾完成后為了保證這個(gè)繃緊力持續(xù)有效，在原缺口的位置塞入頂塊堵塞缺口，并進(jìn)一步增加裝夾環(huán)向外膨脹所帶來(lái)的壓緊力。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述缺口的端面交匯于裝夾環(huán)撐開(kāi)后的軸線(xiàn)，所述頂塊的形狀和尺寸與撐開(kāi)后的缺口的形狀和尺寸相同。

采用上述結(jié)構(gòu)，這使得頂塊在塞入缺口之后，裝夾環(huán)整體呈現(xiàn)為一個(gè)高圓度的圓環(huán)，在保證壓緊的同時(shí)保持內(nèi)部的圓度和同軸度，使得轉(zhuǎn)鼓套在裝入轉(zhuǎn)鼓的時(shí)候?qū)χ行愿谩?/p>

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述缺口的端面在軸向上成一定角度傾斜，所述頂塊的形狀和尺寸與撐開(kāi)后的缺口的形狀和尺寸相同。

采用上述結(jié)構(gòu)，端面傾斜也就是缺口的端面區(qū)域呈現(xiàn)為由大到小的裝狀態(tài)，這種方式可以給頂塊提供一個(gè)裝入導(dǎo)向，這樣軸向的作用力可以通過(guò)斜邊分解為提供撐開(kāi)裝夾環(huán)的作用力，使得在裝夾的時(shí)候更加方便，省力。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述所述轉(zhuǎn)鼓套的端部設(shè)置有無(wú)縫焊層。

采用上述結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓套在設(shè)備上需要裝夾并轉(zhuǎn)動(dòng)，而這種裸露的分層結(jié)構(gòu)可能會(huì)產(chǎn)生剝離，從而影響內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，無(wú)縫焊層可以加強(qiáng)整體性，使得整體結(jié)構(gòu)性能更好，并且不加焊層，花版層、微孔網(wǎng)層以及裝夾環(huán)之間會(huì)存在間隙，而微孔網(wǎng)層又是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，工作區(qū)域的水或霧氣可能從端部滲出，污染周?chē)h(huán)境，焊層可以起到密封的作用。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

將花版層和微孔網(wǎng)層分離，從而實(shí)現(xiàn)花版層自整體金屬管鏤空加工成型，并且采用版面頂角相互過(guò)渡形成節(jié)點(diǎn)將版面聯(lián)結(jié)為受力整體，而后花版區(qū)的端部與固接環(huán)連接，以封邊的方式將處在花版區(qū)端部版面整合起來(lái)，防止逐層斷裂，從而實(shí)現(xiàn)花版與整體的轉(zhuǎn)鼓套之間的聯(lián)結(jié)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的節(jié)點(diǎn)式提花轉(zhuǎn)鼓套整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例的凸1的爆炸圖；

圖3是本實(shí)施例的圖2在H處的局部放大圖。

圖中，1、花版層；2、微孔網(wǎng)層；3、裝夾邊；4、版面；11、花版區(qū)；12、固接環(huán)；21、細(xì)孔；31、缺口；32、頂塊；41、過(guò)度弧面；42、脫水孔；43、束邊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

一種節(jié)點(diǎn)式提花轉(zhuǎn)鼓套，如圖1所示，轉(zhuǎn)鼓套包括筒狀的花版層1、微孔網(wǎng)層2、裝夾邊3。

參照?qǐng)D2，花版層1包括一體制造的花版區(qū)11和兩個(gè)固接環(huán)12，花版區(qū)11是由頂角相互連接的多種形狀為多邊形的版面4組成，這種多邊形版面在在花版區(qū)的排布共同組成了馬賽克紋的效果，相連接的版面4的側(cè)面之間設(shè)置有過(guò)度弧面41， 位于兩端的版面4固定在固接環(huán)12的側(cè)面上；花版層1的內(nèi)表面與微孔網(wǎng)層2的外表面緊密貼合，微孔網(wǎng)層2上設(shè)置有密布的細(xì)孔21，裝夾邊3設(shè)置在微孔網(wǎng)層2的內(nèi)側(cè)并壓緊微孔網(wǎng)層2。

為了增加強(qiáng)度、穩(wěn)定性和封閉效果，微孔網(wǎng)層2、花版層1之間設(shè)置有粘鋼膠層，并且轉(zhuǎn)鼓套的端部設(shè)置有無(wú)縫焊層。

參照?qǐng)D3，版面4上設(shè)置有密布的脫水孔42，并在邊緣處包裹脫水孔42設(shè)置有光滑的束邊43，缺口31的端面交匯于裝夾邊3撐開(kāi)后的軸線(xiàn)，并在軸向上成一定角度傾斜。