本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于染整的熱能回收循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

染整指對(duì)紡織材料進(jìn)行印染的工藝過(guò)程，染整質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)紡織品的使用價(jià)值有重要的影響。

染整時(shí)，為了顏色均勻，防止互相串色，所以現(xiàn)有技術(shù)的染整在高溫條件下進(jìn)行。在染整箱體內(nèi)設(shè)置高溫出風(fēng)口，可以發(fā)揮染色劑的最佳性能，以及布匹染色后可以快速烘干。高溫出風(fēng)口的后面連接著電加熱裝置和風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)將布匹烘干后還存在大量熱能，從染整設(shè)備的縫隙直接流走，造成大量浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的染整設(shè)備的熱能浪費(fèi)嚴(yán)重的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于染整的熱能回收循環(huán)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于染整的熱能回收循環(huán)系統(tǒng)，包括兩端設(shè)有布匹進(jìn)、出口的染整箱體，所述染整箱體內(nèi)設(shè)有上、下兩層相對(duì)分布的染色輥；所述染色輥上設(shè)有染料噴嘴；所述染整箱體的進(jìn)、出口兩側(cè)分別設(shè)有帶導(dǎo)向輥的放、收布匹纏繞輥；所述染整箱體的上層染色輥的間隙內(nèi)分別設(shè)有熱風(fēng)道；所述熱風(fēng)道的頂端設(shè)有出風(fēng)口；所述染整箱體的下層染色輥的間隙內(nèi)分別設(shè)有回收管；所述染整箱體與放布匹纏繞輥的導(dǎo)向輥之間設(shè)有預(yù)熱室；所述預(yù)熱室的兩端分別設(shè)有布匹進(jìn)、出口；所述預(yù)熱室內(nèi)的下面設(shè)有預(yù)熱布匹的熱風(fēng)出管，上面設(shè)有回風(fēng)管；所述回收管通過(guò)引風(fēng)機(jī)II與熱風(fēng)出管連接；所述回風(fēng)管通過(guò)引風(fēng)機(jī)I與熱風(fēng)道連接；所述引風(fēng)機(jī)I和引風(fēng)機(jī)II的連接處匯集成單根風(fēng)管；所述引風(fēng)機(jī)I與熱風(fēng)道之間的風(fēng)管上設(shè)有加熱器。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述染整箱體和預(yù)熱室的布匹進(jìn)、出口上均設(shè)有塑料墊，減少熱風(fēng)從縫隙內(nèi)流失。

本實(shí)用新型將染整設(shè)備的熱能進(jìn)行回收循環(huán)利用，并且設(shè)有預(yù)熱室，預(yù)熱后的布匹可以與染色劑更好的融合，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的染整設(shè)備的熱能浪費(fèi)嚴(yán)重的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、放布匹纏繞輥 2、布匹 3、導(dǎo)向輥 4、預(yù)熱室 5、回風(fēng)管 6、熱風(fēng)出管 7、引風(fēng)機(jī)I 8、加熱器 9、風(fēng)管 10、染料噴嘴 11、染整箱體 12、染色輥 13、熱風(fēng)道 14、出風(fēng)口 15、收布匹纏繞輥 16、回收管 17、引風(fēng)機(jī)II。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：根據(jù)圖1，一種用于染整的熱能回收循環(huán)系統(tǒng)，包括兩端設(shè)有布匹2進(jìn)、出口的染整箱體11，所述染整箱體11內(nèi)設(shè)有上、下兩層相對(duì)分布的染色輥12；所述染色輥12上設(shè)有染料噴嘴10；所述染整箱體11的進(jìn)、出口兩側(cè)分別設(shè)有帶導(dǎo)向輥3的放、收布匹纏繞輥1、15；所述染整箱體11的上層染色輥的間隙內(nèi)分別設(shè)有熱風(fēng)道13；所述熱風(fēng)道13的頂端設(shè)有出風(fēng)口14；所述染整箱體的下層染色輥的間隙內(nèi)分別設(shè)有回收管16；所述染整箱體11與放布匹纏繞輥1的導(dǎo)向輥3之間設(shè)有預(yù)熱室4；所述預(yù)熱室4的兩端分別設(shè)有布匹進(jìn)、出口；所述預(yù)熱室內(nèi)的下面設(shè)有預(yù)熱布匹的熱風(fēng)出管6，上面設(shè)有回風(fēng)管5；所述回收管16通過(guò)引風(fēng)機(jī)II17與熱風(fēng)出管6連接；所述回風(fēng)管5通過(guò)引風(fēng)機(jī)I7與熱風(fēng)道13連接；所述引風(fēng)機(jī)I7和引風(fēng)機(jī)II17的連接處匯集成單根風(fēng)管9；所述引風(fēng)機(jī)I7與熱風(fēng)道13之間的風(fēng)管9上設(shè)有加熱器8。

所述染整箱體11和預(yù)熱室4的布匹進(jìn)、出口上均設(shè)有塑料墊，減少熱風(fēng)從縫隙內(nèi)流失。

所述風(fēng)管、回收管和回風(fēng)管采用鋼化玻璃管道，耐高溫耐腐蝕。

加熱器形成熱風(fēng)，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)道的出風(fēng)口對(duì)布匹實(shí)現(xiàn)加熱烘干，熱風(fēng)透過(guò)布匹后被回收管吸入，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)II后進(jìn)入預(yù)熱室，通過(guò)熱風(fēng)出管對(duì)布匹進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱完成后的熱風(fēng)通過(guò)回風(fēng)管回收，經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)I帶到加熱器再次加熱，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，減少損耗。

本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)可以節(jié)能70%。

本實(shí)用新型將染整設(shè)備的熱能進(jìn)行回收循環(huán)利用，并且設(shè)有預(yù)熱室，預(yù)熱后的布匹可以與染色劑更好的融合，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的染整設(shè)備的熱能浪費(fèi)嚴(yán)重的技術(shù)問(wèn)題。