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      一種電腦式全自動(dòng)單針絎縫機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11679571閱讀:695來(lái)源:國(guó)知局
      一種電腦式全自動(dòng)單針絎縫機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及絎縫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電腦式全自動(dòng)單針絎縫機(jī)。



      背景技術(shù):

      原絎縫機(jī)存在的缺點(diǎn)是不能連續(xù)作業(yè)的,屬于單片式絎縫,絎縫速度慢,工作效率低,主要靠人力來(lái)實(shí)現(xiàn),操作麻煩費(fèi)力,為此,我們提出一種電腦式全自動(dòng)單針絎縫機(jī)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種電腦式全自動(dòng)單針絎縫機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電腦式全自動(dòng)單針絎縫機(jī),包括底座、橫板和支撐桿,所述橫板位于底座的左側(cè),所述橫板的上端設(shè)置有第一導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌的兩端設(shè)置有第一接近開(kāi)關(guān),所述第一導(dǎo)軌的上端設(shè)置有第一線(xiàn)性電機(jī),所述第一線(xiàn)性電機(jī)的上端連接有立柱,所述立柱的上端側(cè)壁連接有位于底座的上方的橫桿,所述橫桿的下端設(shè)置有第二導(dǎo)軌,所述第二導(dǎo)軌的兩端設(shè)置有第二接近開(kāi)關(guān),所述第二導(dǎo)軌的下端連接有第二線(xiàn)性電機(jī),所述第二線(xiàn)性電機(jī)的下端連接有蝸輪絲桿升降機(jī),所述蝸輪絲桿升降機(jī)的下端連接有絲桿,所述絲桿的下端連接有絎縫機(jī)本體,所述底座的前后側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有第三導(dǎo)軌,所述第三導(dǎo)軌的外端連接有滑塊,所述滑塊的另一端連接有連接桿,所述連接桿的另一端連接有位于底座的上方的夾塊,所述支撐桿位于底座的右側(cè),所述支撐桿的上端安裝有電腦,所述第一線(xiàn)性電機(jī)、第二線(xiàn)性電機(jī)、蝸輪絲桿升降機(jī)、第二接近開(kāi)關(guān)和第一接近開(kāi)關(guān)均與電腦電性連接,所述絎縫機(jī)本體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與電腦電性連接。

      優(yōu)選的,所述絎縫機(jī)本體為單針絎縫機(jī)。

      優(yōu)選的,所述連接桿為可上下伸縮的連接桿。

      優(yōu)選的,所述橫桿與橫板成垂直設(shè)置。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本電腦式全自動(dòng)單針絎縫機(jī),將被子放入底座的上端,四個(gè)夾塊將被子的四角固定住,滑塊在第三導(dǎo)軌上移動(dòng),使被子成最大程度展開(kāi),在電腦內(nèi)輸入所需繪制的圖案的模型,啟動(dòng)程序,第一線(xiàn)性電機(jī)帶動(dòng)絎縫機(jī)本體在Y軸方向上移動(dòng),第二線(xiàn)性電機(jī)帶動(dòng)絎縫機(jī)本體在X軸方向上運(yùn)動(dòng),蝸輪絲桿升降機(jī)帶動(dòng)絎縫機(jī)本體在Z軸方向上移動(dòng),該裝置可使絎縫機(jī)本體在被子的任意位置進(jìn)行絎縫,自動(dòng)化程度高,絎縫效率高,本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、絎縫效率高等特點(diǎn)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:底座(1)、橫板(2)、第一導(dǎo)軌(3)、第一線(xiàn)性電機(jī)(4)、立柱(5)、橫桿(6)、第二導(dǎo)軌(7)、第二線(xiàn)性電機(jī)(8)、蝸輪絲桿升降機(jī)(9)、絲桿(10)、絎縫機(jī)本體(11)、第二接近開(kāi)關(guān)(12)、第三導(dǎo)軌(13)、滑塊(14)、連接桿(15)、夾塊(16)、支撐桿(17)、電腦(18)、第一接近開(kāi)關(guān)(19)。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種電腦式全自動(dòng)單針絎縫機(jī),包括底座1、橫板2和支撐桿17,橫板2位于底座1的左側(cè),橫板2的上端設(shè)置有第一導(dǎo)軌3,第一導(dǎo)軌3的兩端設(shè)置有第一接近開(kāi)關(guān)19,第一導(dǎo)軌3的上端設(shè)置有第一線(xiàn)性電機(jī)4,第一線(xiàn)性電機(jī)4的上端連接有立柱5,立柱5的上端側(cè)壁連接有位于底座1的上方的橫桿6,橫桿6與橫板2成垂直設(shè)置,橫桿6的下端設(shè)置有第二導(dǎo)軌7,第二導(dǎo)軌7的兩端設(shè)置有第二接近開(kāi)關(guān)12,第二導(dǎo)軌7的下端連接有第二線(xiàn)性電機(jī)8,第二線(xiàn)性電機(jī)8的下端連接有蝸輪絲桿升降機(jī)9,蝸輪絲桿升降機(jī)9的下端連接有絲桿10,絲桿10的下端連接有絎縫機(jī)本體11,絎縫機(jī)本體11為單針絎縫機(jī)。

      底座1的前后側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有第三導(dǎo)軌13,第三導(dǎo)軌13的外端連接有滑塊14,滑塊14的另一端連接有連接桿15,連接桿15為可上下伸縮的連接桿,連接桿15的另一端連接有位于底座1的上方的夾塊16,支撐桿17位于底座1的右側(cè),支撐桿17的上端安裝有電腦18,第一線(xiàn)性電機(jī)4、第二線(xiàn)性電機(jī)8、蝸輪絲桿升降機(jī)9、第二接近開(kāi)關(guān)12和第一接近開(kāi)關(guān)19均與電腦18電性連接,所述絎縫機(jī)本體11內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與電腦18電性連接。

      本電腦式全自動(dòng)單針絎縫機(jī),將被子放入底座1的上端,四個(gè)夾塊16將被子的四角固定住,滑塊14在第三導(dǎo)軌13上移動(dòng),使被子成最大程度展開(kāi),在電腦18內(nèi)輸入需繪制的圖案的模型,啟動(dòng)程序,第一線(xiàn)性電機(jī)4帶動(dòng)絎縫機(jī)本體11在Y軸方向上移動(dòng),第二線(xiàn)性電機(jī)8帶動(dòng)絎縫機(jī)本體11在X軸方向上運(yùn)動(dòng),蝸輪絲桿升降機(jī)9帶動(dòng)絎縫機(jī)本體11在Z軸方向上移動(dòng),該裝置可使絎縫機(jī)本體11在被子的任意位置進(jìn)行絎縫,自動(dòng)化程度高,絎縫效率高,本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、絎縫效率高等特點(diǎn)。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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