本實(shí)用新型涉及一種服裝加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)，它涉及一種用于服裝烘干的烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

所述傳統(tǒng)的烘干機(jī)，將被烘干的產(chǎn)品，放入烘干室內(nèi)進(jìn)行直接烘干，通過(guò)內(nèi)部的空氣高溫，進(jìn)行烘干，雖然這樣的烘干方式較為方便，但是這樣的烘干方式，不僅烘干效率低，且烘干不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種烘干效率高且烘干均勻的用于服裝烘干的烘干機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于服裝烘干的烘干機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有烘干室，所述烘干室底部設(shè)有加熱塊，所述烘干室內(nèi)設(shè)有烘干滾筒，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有用于控制烘干滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述烘干滾筒包括第一烘干板、第二烘干板、第三烘干板、第四烘干板、第五烘干板和第六烘干板，所述第一烘干板、第二烘干板、第三烘干板、第四烘干板、第五烘干板和第六烘干板依次連成圓柱狀，所述第一烘干板、第二烘干板、第三烘干板、第四烘干板、第五烘干板和第六烘干板上均設(shè)有第一透氣孔組和第二透氣孔組，所述第一透氣孔組和第二透氣孔組交替排列，所述第一透氣孔組包括若干個(gè)第一通孔，所述第二透氣孔包括若干個(gè)第二通孔，所述若干個(gè)第一通孔均距排列，所述兩第一通孔之間形成烘干面，所述若干個(gè)第二通孔均距排列，所述第二通孔與烘干面相對(duì)，所述第一烘干板與第二烘干板連接處、第二烘干板與第三烘干板連接處、第三烘干板與第四烘干板連接處、第四烘干板與第五烘干板連接處、第五烘干板與第六烘干板連接處和第六烘干板與第一烘干板連接處上均設(shè)有第一阻隔條，所述第一阻隔條一側(cè)上設(shè)有半圓狀的第一加強(qiáng)條，所述第一加強(qiáng)條包括第一承力面、支撐面和第二承力面，所述支撐面置于第一承力面和第二承力面中間，所述第一承力面、支撐面和第二承力面均呈圓弧狀。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述烘干室底部設(shè)有加熱塊，進(jìn)行內(nèi)部烘干，所述烘干室內(nèi)設(shè)有烘干滾筒，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有用于控制烘干滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，通過(guò)電機(jī)控制烘干滾筒，使得在烘干的時(shí)候，烘干滾筒進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，使得烘干室內(nèi)的空氣進(jìn)行流動(dòng)，利用流動(dòng)的熱能進(jìn)行烘干，以熱風(fēng)配合高溫進(jìn)行全面烘干，從而達(dá)到良好的高效烘干，所述烘干滾筒包括第一烘干板、第二烘干板、第三烘干板、第四烘干板、第五烘干板和第六烘干板，所述第一烘干板、第二烘干板、第三烘干板、第四烘干板、第五烘干板和第六烘干板依次連成圓柱狀，所述第一烘干板、第二烘干板、第三烘干板、第四烘干板、第五烘干板和第六烘干板上均設(shè)有第一透氣孔組和第二透氣孔組，所述第一透氣孔組和第二透氣孔組交替排列，通過(guò)第一透氣孔組和第二透氣孔組進(jìn)行交替規(guī)則排列，使得放置內(nèi)部的衣服烘干的更徹底和烘干的更加均勻，以及烘干的更加高效，并且所述第一透氣孔組包括若干個(gè)第一通孔，所述第二透氣孔包括若干個(gè)第二通孔，所述若干個(gè)第一通孔均距排列，所述兩第一通孔之間形成烘干面，所述若干個(gè)第二通孔均距排列，所述第二通孔與烘干面相對(duì)，以及使得第一通孔和第二通孔的均勻排布，并且兩第一通孔之間形成烘干面，可以保證接觸烘干，以及配合第一通孔和第二通孔進(jìn)行良好的面和風(fēng)結(jié)合烘干，提高整體效率，所述第一烘干板與第二烘干板連接處、第二烘干板與第三烘干板連接處、第三烘干板與第四烘干板連接處、第四烘干板與第五烘干板連接處、第五烘干板與第六烘干板連接處和第六烘干板與第一烘干板連接處上均設(shè)有第一阻隔條，使得在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，能夠使得放置在上面的衣服進(jìn)行掉落翻面，從而進(jìn)行多方位的烘干，使得烘干效率更好，更均勻，第一阻隔條一側(cè)上設(shè)有半圓狀的第一加強(qiáng)條，所述第一加強(qiáng)條包括第一承力面、支撐面和第二承力面，所述支撐面置于第一承力面和第二承力面中間，所述第一承力面、支撐面和第二承力面均呈圓弧狀，保證實(shí)際使用的時(shí)候的強(qiáng)度，利用支撐面在中間支撐，兩邊進(jìn)行弧線的第二承力部和第一承力部進(jìn)行雙向支撐，從而保證整體的強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：101、機(jī)體；102、烘干室；201、電機(jī)；202、加熱塊；301、烘干滾筒；302、第一烘干板；303、第二烘干板；304、第三烘干板；305、第四烘干板；306、第五烘干板；307、第六烘干板；401、第一阻隔條；501、第一加強(qiáng)條；502、支撐面；503、第一承力面；504、第二承力面；601、第一通孔；602、第二通孔；603、烘干面。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種用于服裝烘干的烘干機(jī)，包括機(jī)體101，所述機(jī)體101內(nèi)設(shè)有烘干室102，所述烘干室102底部設(shè)有加熱塊202，所述烘干室102內(nèi)設(shè)有烘干滾筒301，所述機(jī)體101內(nèi)設(shè)有用于控制烘干滾筒301轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)201，所述烘干滾筒301包括第一烘干板302、第二烘干板303、第三烘干板304、第四烘干板305、第五烘干板306和第六烘干板307，所述第一烘干板302、第二烘干板303、第三烘干板304、第四烘干板305、第五烘干板306和第六烘干板307依次連成圓柱狀，所述第一烘干板302、第二烘干板303、第三烘干板304、第四烘干板305、第五烘干板306和第六烘干板307上均設(shè)有第一透氣孔組和第二透氣孔組，所述第一透氣孔組和第二透氣孔組交替排列，所述第一透氣孔組包括若干個(gè)第一通孔601，所述第二透氣孔包括若干個(gè)第二通孔，所述若干個(gè)第一通孔601均距排列，所述兩第一通孔601之間形成烘干面603，所述若干個(gè)第二通孔均距排列，所述第二通孔與烘干面603相對(duì)，所述第一烘干板302與第二烘干板303連接處、第二烘干板303與第三烘干板304連接處、第三烘干板304與第四烘干板305連接處、第四烘干板305與第五烘干板306連接處、第五烘干板306與第六烘干板307連接處和第六烘干板307與第一烘干板302連接處上均設(shè)有第一阻隔條401，所述第一阻隔條401一側(cè)上設(shè)有半圓狀的第一加強(qiáng)條501，所述第一加強(qiáng)條501包括第一承力面503、支撐面502和第二承力面504，所述支撐面502置于第一承力面503和第二承力面504中間，所述第一承力面503、支撐面502和第二承力面504均呈圓弧狀。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述烘干室102底部設(shè)有加熱塊202，進(jìn)行內(nèi)部烘干，所述烘干室102內(nèi)設(shè)有烘干滾筒301，所述機(jī)體101內(nèi)設(shè)有用于控制烘干滾筒301轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)201，通過(guò)電機(jī)201控制烘干滾筒301，使得在烘干的時(shí)候，烘干滾筒301進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，使得烘干室102內(nèi)的空氣進(jìn)行流動(dòng)，利用流動(dòng)的熱能進(jìn)行烘干，以熱風(fēng)配合高溫進(jìn)行全面烘干，從而達(dá)到良好的高效烘干，所述烘干滾筒301包括第一烘干板302、第二烘干板303、第三烘干板304、第四烘干板305、第五烘干板306和第六烘干板307，所述第一烘干板302、第二烘干板303、第三烘干板304、第四烘干板305、第五烘干板306和第六烘干板307依次連成圓柱狀，所述第一烘干板302、第二烘干板303、第三烘干板304、第四烘干板305、第五烘干板306和第六烘干板307上均設(shè)有第一透氣孔組和第二透氣孔組，所述第一透氣孔組和第二透氣孔組交替排列，通過(guò)第一透氣孔組和第二透氣孔組進(jìn)行交替規(guī)則排列，使得放置內(nèi)部的衣服烘干的更徹底和烘干的更加均勻，以及烘干的更加高效，并且所述第一透氣孔組包括若干個(gè)第一通孔601，所述第二透氣孔包括若干個(gè)第二通孔，所述若干個(gè)第一通孔601均距排列，所述兩第一通孔601之間形成烘干面603，所述若干個(gè)第二通孔均距排列，所述第二通孔與烘干面603相對(duì)，以及使得第一通孔601和第二通孔的均勻排布，并且兩第一通孔601之間形成烘干面603，可以保證接觸烘干，以及配合第一通孔601和第二通孔進(jìn)行良好的面和風(fēng)結(jié)合烘干，提高整體效率，所述第一烘干板302與第二烘干板303連接處、第二烘干板303與第三烘干板304連接處、第三烘干板304與第四烘干板305連接處、第四烘干板305與第五烘干板306連接處、第五烘干板306與第六烘干板307連接處和第六烘干板307與第一烘干板302連接處上均設(shè)有第一阻隔條401，使得在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，能夠使得放置在上面的衣服進(jìn)行掉落翻面，從而進(jìn)行多方位的烘干，使得烘干效率更好，更均勻，第一阻隔條401一側(cè)上設(shè)有半圓狀的第一加強(qiáng)條501，所述第一加強(qiáng)條501包括第一承力面503、支撐面502和第二承力面504，所述支撐面502置于第一承力面503和第二承力面504中間，所述第一承力面503、支撐面502和第二承力面504均呈圓弧狀，保證實(shí)際使用的時(shí)候的強(qiáng)度，利用支撐面502在中間支撐，兩邊進(jìn)行弧線的第二承力面504和第一承力面503進(jìn)行雙向支撐，從而保證整體的強(qiáng)度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。