本實用新型涉及一種三層分支結(jié)構(gòu)織物，特別涉及一種應(yīng)用于紡織工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)動服中的保暖、彈力織物。

背景技術(shù)：

在崇尚運(yùn)動、休閑、舒適生活的今天，彈力織物不僅用于運(yùn)動衣、體操服等，日常生活中的內(nèi)衣、外衣、西裝等也越來越多地使用彈力織物面料。2000年奧運(yùn)會后，彈力面料成為時尚焦點，全球彈力面料的年市場增長率為10％左右，而亞太地區(qū)則高達(dá)15％。彈力面料的最大特點是具有彈性，穿著舒適，運(yùn)動自如，能最大限度地展示人體曲線之美，要獲得這樣的面料，紡制彈力織物是關(guān)鍵的一步。

運(yùn)動服所用紗線要求具有保暖、舒適、薄型三要素，要兼顧織物的保暖性和舒適性要求，如考慮以防止熱量流失來提高保暖性，則可能影響透氣性和透濕性等舒適性指標(biāo)；織物的保暖性和薄型要求也不能兼顧，因為織物越薄越不利于保暖；織物的舒適性和薄型要求也不能兼顧，因為舒適性所要求的結(jié)構(gòu)蓬松和起毛都會增加織物厚度。由此可見，在常規(guī)織物中要兼顧上述三要素具有很大難度。

本產(chǎn)品還采用了竹纖維作為另一種織物纖維。竹纖維屬再生纖維素纖維，竹纖維橫截面形狀與粘膠相近，但是與之不同的是截面內(nèi)多孔狀，因此竹纖維吸濕性和放濕性極好。纖維具有優(yōu)良的著色性，色彩鮮艷：懸垂性同粘膠一樣極好；回彈性和耐磨性比粘膠好：纖維最大特性是具有其它纖維所不具有的天然抗菌、抑菌性。因為竹子本身具有抗菌功能在生長過程中不被蟲害侵襲，因此竹纖維具有不需加任何抗菌劑的天然抗菌功能。經(jīng)檢測竹纖維對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、巨大芽胞桿菌、熒光假單胞桿菌、枯草桿菌具有抗功能，24小時抗菌率為73％。正是由于這獨(dú)特的性能，竹纖維應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

綜上所述，我們需要對傳統(tǒng)紗線進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，結(jié)合了現(xiàn)有技術(shù)，解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、重量輕、保暖性能和吸濕排汗效果好、環(huán)?？咕娜龑臃种ЫY(jié)構(gòu)織物。

本實用新型目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種三層分支結(jié)構(gòu)織物，由粗經(jīng)紗和細(xì)緯紗組成，其特征在于，所述的粗經(jīng)紗包括上經(jīng)紗、中經(jīng)紗和下經(jīng)紗，所述的細(xì)緯紗包括平紋緯紗和層間緯紗，所述的上經(jīng)紗和下經(jīng)紗分別通過平紋緯紗勾結(jié)為上、下兩層平紋織物，所述的中經(jīng)紗通過層間緯紗分別將上、下兩層平紋織物勾結(jié)在一起組成中間織物；所述的粗經(jīng)紗為彈力絲；所述的細(xì)緯紗為竹纖維紗螺旋纏繞在錦綸紗外組成；所述的彈力絲為氨綸包芯紗，以氨綸絲為砂芯，外包短纖維而紡成的彈力紗線。氨綸包芯紗的芯絲被外包纖維包圍，兩者結(jié)合較為緊密，芯絲與外圍纖維具有相同的捻度。它具有三個顯著的特點：一是具有與棉、毛、滌棉等紗同樣的手感和外觀，由天然纖維組成的外包組分吸濕性好；二是彈性好；三是彈性百分率能控制在20％以下。氨綸包芯紗與其他彈力紗線相比有一個顯著的特點是紗線在緊張拉伸狀態(tài)下芯絲不外露。因此，染色效果好，宜作包括深色在內(nèi)的各種顏色的產(chǎn)品。與其他類型的彈力紗線相比，包芯紗強(qiáng)力較低。一般單紗強(qiáng)力只相當(dāng)于同規(guī)格外包纖維單獨(dú)成紗的80％～90％。外力對包芯紗拉伸時，首先斷裂的是外包纖維，外包纖維所形成的強(qiáng)力即是包芯紗的強(qiáng)力。氨綸絲是一根低強(qiáng)高伸的長絲，它在包芯紗內(nèi)無助于紗線的強(qiáng)力，反而破壞了纖維之間的抱合力。因此，含氨綸量越高，包芯紗的強(qiáng)力越低。

作為優(yōu)選，所述的層間緯紗包括上緯紗、中緯紗和下緯紗，上經(jīng)紗與中經(jīng)紗之間通過上緯紗勾結(jié)，下經(jīng)紗與中經(jīng)紗之間通過下緯紗勾結(jié)，中經(jīng)紗通過兩根中緯紗分別與上緯紗和下緯紗相勾結(jié)。上述分支結(jié)構(gòu)可以有效提升織物熱濕舒適性能，與一般織物相比，該結(jié)構(gòu)的經(jīng)紗在織物頂層和底層間形成貫穿結(jié)構(gòu)，為水分在織物截面方向上的傳導(dǎo)提供了連續(xù)的導(dǎo)濕通道，織物中的導(dǎo)濕通道連續(xù)，經(jīng)緯紗交織也更加緊密；采用多層結(jié)構(gòu)是為了通過締造一個多層次結(jié)構(gòu)，從而增加織物中靜止空氣的含量，提高織物的保暖性能。

作為優(yōu)選，所述錦綸紗由錦綸單絲捻合而成；該錦綸單絲的橫截面的外輪廓線為四段首尾相連的圓弧線圍成；該錦綸單絲內(nèi)設(shè)有兩個中空腔，兩個中空腔對稱設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述四段首尾相連的圓弧線為四段交替設(shè)置的外圓弧線和內(nèi)凹圓弧線組成，兩條外圓弧線相互對稱設(shè)置，兩條內(nèi)凹圓弧相互對稱設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)減輕了織物的重量，使穿著更加舒適，而且圓弧線部分形成了氣流通道，起到導(dǎo)氣作用，增加通氣性，吸濕排汗效果好，同時在擠壓的過程中本產(chǎn)品整體均有一定的彈性和韌性。

作為優(yōu)選，所述的中空腔為圓形，且分別位于外圓弧線的一側(cè)。產(chǎn)品減輕了紗線的重量，且均有一定的彈性，使織物穿著更加舒適；而且其內(nèi)形成了氣流通道，起到導(dǎo)氣作用，增加通氣性，吸濕排汗效果好，且有較好的膨松度，纖維間也有較多的空氣含量，因此，可大大提高織物的保暖性，制成的織物，其膨松性較普通織物大15％~20％。

作為優(yōu)選，所述的錦綸單絲的單絲纖度為0.5～1.22dtex。

作為優(yōu)選，所述的氨綸絲規(guī)格為20.2dtex、43.4dtex、75.7dtex、150dtex中的一種。

作為優(yōu)選，所述的短纖維為棉型、毛型、滌綸型中的一種或幾種，長度為33～145mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：產(chǎn)品有效提升了織物熱濕舒適性能，與一般織物相比，該結(jié)構(gòu)的經(jīng)紗在織物頂層和底層間形成貫穿結(jié)構(gòu)，為水分在織物截面方向上的傳導(dǎo)提供了連續(xù)的導(dǎo)濕通道，織物中的導(dǎo)濕通道連續(xù)，經(jīng)緯紗交織也更加緊密；采用多層結(jié)構(gòu)是為了通過締造一個多層次結(jié)構(gòu)，從而增加織物中靜止空氣的含量，提高織物的保暖性能；采用的細(xì)緯紗減輕了紗線的重量，且均有一定的彈性，使織物穿著更加舒適；而且其內(nèi)形成了氣流通道，起到導(dǎo)氣作用，增加通氣性，吸濕排汗效果好，且有較好的膨松度，纖維間也有較多的空氣含量，因此，可大大提高織物的保暖性，制成的織物，其膨松性較普通織物大15％~20％；同時進(jìn)一步提升了織物的熱濕舒適性能，并且采用了環(huán)保的竹纖維，還環(huán)?？咕?。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中粗經(jīng)紗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中細(xì)緯紗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中錦綸單絲的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明：粗經(jīng)紗1、上經(jīng)紗11、中經(jīng)紗12、下經(jīng)紗13、細(xì)緯紗2、平紋緯紗21、層間緯紗22、上緯紗221、中緯紗222、下緯紗223、氨綸絲1a、短纖維1b、竹纖維紗2a、錦綸紗2b、錦綸單絲2b1、中空腔2b11、外圓弧2b12、內(nèi)凹圓弧2b13。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例來說明本實用新型，下列實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并不限定本實用新型的保護(hù)范圍。

實施例：

如圖1-4所示，本實施例的產(chǎn)品由粗經(jīng)紗1和細(xì)緯紗2組成，粗經(jīng)紗1包括上經(jīng)紗11、中經(jīng)紗12和下經(jīng)紗13，細(xì)緯紗2包括平紋緯紗21和層間緯紗22，上經(jīng)紗11和下經(jīng)紗13分別通過平紋緯紗21勾結(jié)為上、下兩層平紋織物，中經(jīng)紗12通過層間緯紗22分別將上、下兩層平紋織物勾結(jié)在一起組成中間織物；粗經(jīng)紗1為彈力絲；細(xì)緯紗2為竹纖維紗2a螺旋纏繞在錦綸紗2b外組成；粗經(jīng)紗1為氨綸包芯紗，以氨綸絲1a為砂芯，外包短纖維1b而紡成的彈力紗線。氨綸包芯紗的芯絲被外包纖維包圍，兩者結(jié)合較為緊密，芯絲與外圍纖維具有相同的捻度。它具有三個顯著的特點：一是具有與棉、毛、滌棉等紗同樣的手感和外觀，由天然纖維組成的外包組分吸濕性好；二是彈性好；三是彈性百分率能控制在20％以下。氨綸包芯紗與其他彈力紗線相比有一個顯著的特點是紗線在緊張拉伸狀態(tài)下芯絲不外露。因此，染色效果好，宜作包括深色在內(nèi)的各種顏色的產(chǎn)品。與其他類型的彈力紗線相比，包芯紗強(qiáng)力較低。一般單紗強(qiáng)力只相當(dāng)于同規(guī)格外包纖維單獨(dú)成紗的80％～90％。外力對包芯紗拉伸時，首先斷裂的是外包纖維，外包纖維所形成的強(qiáng)力即是包芯紗的強(qiáng)力。氨綸絲1a是一根低強(qiáng)高伸的長絲，它在包芯紗內(nèi)無助于紗線的強(qiáng)力，反而破壞了纖維之間的抱合力。因此，含氨綸量越高，包芯紗的強(qiáng)力越低。

本實施例的層間緯紗22包括上緯紗221、中緯紗222和下緯紗223，上經(jīng)紗11與中經(jīng)紗12之間通過上緯紗221勾結(jié)，下經(jīng)紗13與中經(jīng)紗12之間通過下緯紗223勾結(jié)，中經(jīng)紗12通過兩根中緯紗222分別與上緯紗221和下緯紗223相勾結(jié)。上述分支結(jié)構(gòu)可以有效提升織物熱濕舒適性能，與一般織物相比，該結(jié)構(gòu)的經(jīng)紗在織物頂層和底層間形成貫穿結(jié)構(gòu)，為水分在織物截面方向上的傳導(dǎo)提供了連續(xù)的導(dǎo)濕通道，織物中的導(dǎo)濕通道連續(xù)，經(jīng)緯紗交織也更加緊密；采用多層結(jié)構(gòu)是為了通過締造一個多層次結(jié)構(gòu)，從而增加織物中靜止空氣的含量，提高織物的保暖性能。

本實施例的錦綸紗2b由錦綸單絲2b1捻合而成；該錦綸單絲2b1的橫截面的外輪廓線為四段首尾相連的圓弧線圍成；該錦綸單絲2b1內(nèi)設(shè)有兩個中空腔2b11，兩個中空腔2b11對稱設(shè)置。

本實施例的四段首尾相連的圓弧線為四段交替設(shè)置的外圓弧2b12線和內(nèi)凹圓弧2b13線組成，兩條外圓弧2b12線相互對稱設(shè)置，兩條內(nèi)凹圓弧2b13相互對稱設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)減輕了織物的重量，使穿著更加舒適，而且圓弧線部分形成了氣流通道，起到導(dǎo)氣作用，增加通氣性，吸濕排汗效果好，同時在擠壓的過程中本產(chǎn)品整體均有一定的彈性和韌性。

本實施例的中空腔2b11為圓形，且分別位于外圓弧2b12線的一側(cè)。產(chǎn)品減輕了紗線的重量，且均有一定的彈性，使織物穿著更加舒適；而且其內(nèi)形成了氣流通道，起到導(dǎo)氣作用，增加通氣性，吸濕排汗效果好，且有較好的膨松度，纖維間也有較多的空氣含量，因此，可大大提高織物的保暖性，制成的織物，其膨松性較普通織物大15％~20％。

具體地，本實施例的錦綸單絲2b1的單絲纖度為0.5～1.22dtex；氨綸絲1a規(guī)格為20.2dtex、43.4dtex、75.7dtex、150dtex中的一種；短纖維1b為棉型、毛型、滌綸型中的一種或幾種，長度為33～145mm。

本實施例的產(chǎn)品采用了環(huán)保的竹纖維紗2a，進(jìn)一步提升了本產(chǎn)品的透氣性及彈性，還具有一定的抗菌功能。本實施例中的竹纖維可純紡，可與棉、麻、MODAL、TENCEL、滌綸等多種天然纖維和化學(xué)纖維混紡。

以上公開的僅為本申請的幾個具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。