本實(shí)用新型涉及一種保暖互勾結(jié)織物，特別涉及一種應(yīng)用于紡織工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)動服中的保暖、彈力織物。

背景技術(shù)：

在崇尚運(yùn)動、休閑、舒適生活的今天，彈力織物不僅用于運(yùn)動衣、體操服等，日常生活中的內(nèi)衣、外衣、西裝等也越來越多地使用彈力織物面料。2000年奧運(yùn)會后，彈力面料成為時(shí)尚焦點(diǎn)，全球彈力面料的年市場增長率為10％左右，而亞太地區(qū)則高達(dá)15％。彈力面料的最大特點(diǎn)是具有彈性，穿著舒適，運(yùn)動自如，能最大限度地展示人體曲線之美，要獲得這樣的面料，紡制彈力織物是關(guān)鍵的一步。

運(yùn)動服所用紗線要求具有保暖、舒適、薄型三要素，要兼顧織物的保暖性和舒適性要求，如考慮以防止熱量流失來提高保暖性，則可能影響透氣性和透濕性等舒適性指標(biāo)；織物的保暖性和薄型要求也不能兼顧，因?yàn)榭椢镌奖≡讲焕诒Ｅ?；織物的舒適性和薄型要求也不能兼顧，因?yàn)槭孢m性所要求的結(jié)構(gòu)蓬松和起毛都會增加織物厚度。由此可見，在常規(guī)織物中要兼顧上述三要素具有很大難度。

本產(chǎn)品還采用了竹纖維作為另一種織物纖維。竹纖維屬再生纖維素纖維，竹纖維橫截面形狀與粘膠相近，但是與之不同的是截面內(nèi)多孔狀，因此竹纖維吸濕性和放濕性極好。纖維具有優(yōu)良的著色性，色彩鮮艷：懸垂性同粘膠一樣極好；回彈性和耐磨性比粘膠好：纖維最大特性是具有其它纖維所不具有的天然抗菌、抑菌性。因?yàn)橹褡颖旧砭哂锌咕δ茉谏L過程中不被蟲害侵襲，因此竹纖維具有不需加任何抗菌劑的天然抗菌功能。經(jīng)檢測竹纖維對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、巨大芽胞桿菌、熒光假單胞桿菌、枯草桿菌具有抗功能，24小時(shí)抗菌率為73％。正是由于這獨(dú)特的性能，竹纖維應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

綜上所述，我們需要對傳統(tǒng)紗線進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，結(jié)合了現(xiàn)有技術(shù)，解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、重量輕、保暖性能和吸濕排汗效果好、環(huán)?？咕谋Ｅス唇Y(jié)織物。

本實(shí)用新型目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種保暖互勾結(jié)織物，由粗經(jīng)紗和細(xì)緯紗組成，其特征在于，所述的粗經(jīng)紗包括上經(jīng)紗、中經(jīng)紗和下經(jīng)紗，所述的細(xì)緯紗包括平紋緯紗和層間緯紗，所述的上經(jīng)紗和下經(jīng)紗分別通過平紋緯紗勾結(jié)為上、下兩層平紋織物，所述的中經(jīng)紗通過層間緯紗分別將上、下兩層平紋織物勾結(jié)在一起組成中間織物；所述的細(xì)緯紗為竹纖維紗和錦綸紗兩根捻合而成股線，且竹纖維紗與錦綸紗的粗細(xì)相同；該錦綸紗由錦綸單絲捻合而成；該錦綸單絲的橫截面的外輪廓線為三段首尾相連的圓弧線圍成；該錦綸單絲內(nèi)設(shè)有一個(gè)中空腔；所述的彈力絲為氨綸包覆紗，是以氨綸絲為芯，外層短纖維紗按螺旋形的方式對伸長狀態(tài)的彈力氨綸絲予以包覆而形成。包覆紗與其他彈力紗線的最明顯區(qū)別之一是芯絲無捻度。包覆紗中氨綸絲與外包層之間的芯鞘關(guān)系明顯，但芯絲與外包層之間的抱合程度明顯低于包芯紗和合捻線，因此其彈性高于前兩者。伸長性能可達(dá)200％（雙包紗），在高彈織物中可獲得50％左右的彈性。包覆紗的手感較包芯紗硬，包覆紗的強(qiáng)力就是外包層長絲或紗線的強(qiáng)力，因此比同規(guī)格包芯紗的強(qiáng)力高。包覆紗為松弛卷繞，卷取率根據(jù)用途的不同一般范圍是60％-95％。這一點(diǎn)有別于包芯紗和合捻線，對織造工藝參數(shù)的影響較大。

作為優(yōu)選，所述的層間緯紗包括上緯紗、中緯紗和下緯紗，上經(jīng)紗與中經(jīng)紗之間通過上緯紗勾結(jié)，下經(jīng)紗與中經(jīng)紗之間通過下緯紗勾結(jié)，中經(jīng)紗通過兩根中緯紗分別與上緯紗和下緯紗相勾結(jié)。上述分支結(jié)構(gòu)可以有效提升織物熱濕舒適性能，與一般織物相比，該結(jié)構(gòu)的經(jīng)紗在織物頂層和底層間形成貫穿結(jié)構(gòu)，為水分在織物截面方向上的傳導(dǎo)提供了連續(xù)的導(dǎo)濕通道，織物中的導(dǎo)濕通道連續(xù)，經(jīng)緯紗交織也更加緊密；采用多層結(jié)構(gòu)是為了通過締造一個(gè)多層次結(jié)構(gòu)，從而增加織物中靜止空氣的含量，提高織物的保暖性能。

作為優(yōu)選，所述三段首尾相連的圓弧線為三段完全相同的外圓弧線。上述結(jié)構(gòu)減輕了織物的重量，使穿著更加舒適，而且圓弧線部分形成了氣流通道，起到導(dǎo)氣作用，增加通氣性，吸濕排汗效果好，同時(shí)在擠壓的過程中本產(chǎn)品整體均有一定的彈性和韌性。

作為優(yōu)選，所述的中空腔為三段完全相同的內(nèi)圓弧線首尾相連而圍成。產(chǎn)品減輕了紗線的重量，且均有一定的彈性，使織物穿著更加舒適；而且其內(nèi)形成了氣流通道，起到導(dǎo)氣作用，增加通氣性，吸濕排汗效果好，且有較好的膨松度，纖維間也有較多的空氣含量，因此，可大大提高織物的保暖性，制成的織物，其膨松性較普通織物大15％~20％。

作為優(yōu)選，所述的錦綸單絲的單絲纖度為0.6～1.3dtex。

作為優(yōu)選，所述的氨綸絲規(guī)格為22.2dtex、44.4dtex、77.7dtex、154dtex中的一種。

作為優(yōu)選，所述的短纖維紗為棉型、毛型、滌綸型中的一種或幾種，長度為35～150mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品有效提升了織物熱濕舒適性能，與一般織物相比，該結(jié)構(gòu)的經(jīng)紗在織物頂層和底層間形成貫穿結(jié)構(gòu)，為水分在織物截面方向上的傳導(dǎo)提供了連續(xù)的導(dǎo)濕通道，織物中的導(dǎo)濕通道連續(xù)，經(jīng)緯紗交織也更加緊密；采用多層結(jié)構(gòu)是為了通過締造一個(gè)多層次結(jié)構(gòu)，從而增加織物中靜止空氣的含量，提高織物的保暖性能；采用的細(xì)緯紗減輕了紗線的重量，且均有一定的彈性，使織物穿著更加舒適；而且其內(nèi)形成了氣流通道，起到導(dǎo)氣作用，增加通氣性，吸濕排汗效果好，且有較好的膨松度，纖維間也有較多的空氣含量，因此，可大大提高織物的保暖性，制成的織物，其膨松性較普通織物大15％~20％；同時(shí)進(jìn)一步提升了織物的熱濕舒適性能，并且采用了環(huán)保的竹纖維，還環(huán)保抗菌。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中粗經(jīng)紗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中細(xì)緯紗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中錦綸單絲的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明：粗經(jīng)紗1、上經(jīng)紗11、中經(jīng)紗12、下經(jīng)紗13、細(xì)緯紗2、平紋緯紗21、層間緯紗22、上緯紗221、中緯紗222、下緯紗223、氨綸絲1a、短纖維1b、竹纖維紗2a、錦綸紗2b、錦綸單絲2b1、中空腔2b11、內(nèi)圓弧線2b12、外圓弧線2b13。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例來說明本實(shí)用新型，下列實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：

如圖1-4所示，本實(shí)施例的產(chǎn)品由粗經(jīng)紗1和細(xì)緯紗2組成，粗經(jīng)紗1包括上經(jīng)紗11、中經(jīng)紗12和下經(jīng)紗13，細(xì)緯紗2包括平紋緯紗21和層間緯紗22，上經(jīng)紗11和下經(jīng)紗13分別通過平紋緯紗21勾結(jié)為上、下兩層平紋織物，中經(jīng)紗12通過層間緯紗22分別將上、下兩層平紋織物勾結(jié)在一起組成中間織物；細(xì)緯紗2為竹纖維紗2a和錦綸紗2b兩根捻合而成股線，且竹纖維紗2a與錦綸紗2b的粗細(xì)相同；該錦綸紗2b由錦綸單絲2b1捻合而成；該錦綸單絲2b1的橫截面的外輪廓線為三段首尾相連的圓弧線圍成；該錦綸單絲2b1內(nèi)設(shè)有一個(gè)中空腔2b11；所述的彈力絲為氨綸包覆紗，是以氨綸絲1a為芯，外層短纖維1b紗按螺旋形的方式對伸長狀態(tài)的彈力氨綸絲1a予以包覆而形成。包覆紗與其他彈力紗線的最明顯區(qū)別之一是芯絲無捻度。包覆紗中氨綸絲1a與外包層之間的芯鞘關(guān)系明顯，但芯絲與外包層之間的抱合程度明顯低于包芯紗和合捻線，因此其彈性高于前兩者。伸長性能可達(dá)200％（雙包紗），在高彈織物中可獲得50％左右的彈性。包覆紗的手感較包芯紗硬，包覆紗的強(qiáng)力就是外包層長絲或紗線的強(qiáng)力，因此比同規(guī)格包芯紗的強(qiáng)力高。包覆紗為松弛卷繞，卷取率根據(jù)用途的不同一般范圍是60％-95％。這一點(diǎn)有別于包芯紗和合捻線，對織造工藝參數(shù)的影響較大。

本實(shí)施例的層間緯紗22包括上緯紗221、中緯紗222和下緯紗223，上經(jīng)紗11與中經(jīng)紗12之間通過上緯紗221勾結(jié)，下經(jīng)紗13與中經(jīng)紗12之間通過下緯紗223勾結(jié)，中經(jīng)紗12通過兩根中緯紗222分別與上緯紗221和下緯紗223相勾結(jié)。上述分支結(jié)構(gòu)可以有效提升織物熱濕舒適性能，與一般織物相比，該結(jié)構(gòu)的經(jīng)紗在織物頂層和底層間形成貫穿結(jié)構(gòu)，為水分在織物截面方向上的傳導(dǎo)提供了連續(xù)的導(dǎo)濕通道，織物中的導(dǎo)濕通道連續(xù)，經(jīng)緯紗交織也更加緊密；采用多層結(jié)構(gòu)是為了通過締造一個(gè)多層次結(jié)構(gòu)，從而增加織物中靜止空氣的含量，提高織物的保暖性能。

本實(shí)施例的三段首尾相連的圓弧線為三段完全相同的外圓弧線2b13。上述結(jié)構(gòu)減輕了織物的重量，使穿著更加舒適，而且圓弧線部分形成了氣流通道，起到導(dǎo)氣作用，增加通氣性，吸濕排汗效果好，同時(shí)在擠壓的過程中本產(chǎn)品整體均有一定的彈性和韌性。

本實(shí)施例的中空腔2b11為三段完全相同的內(nèi)圓弧線2b12首尾相連而圍成。產(chǎn)品減輕了紗線的重量，且均有一定的彈性，使織物穿著更加舒適；而且其內(nèi)形成了氣流通道，起到導(dǎo)氣作用，增加通氣性，吸濕排汗效果好，且有較好的膨松度，纖維間也有較多的空氣含量，因此，可大大提高織物的保暖性，制成的織物，其膨松性較普通織物大15％~20％。

本實(shí)施例的錦綸單絲2b1的單絲纖度為0.6～1.3dtex；氨綸絲1a規(guī)格為22.2dtex、44.4dtex、77.7dtex、154dtex中的一種；短纖維1b紗為棉型、毛型、滌綸型中的一種或幾種，長度為35～150mm。

本實(shí)施例的產(chǎn)品采用了環(huán)保的竹纖維紗2a，進(jìn)一步提升了本產(chǎn)品的透氣性及彈性，還具有一定的抗菌功能。本實(shí)施例中的竹纖維可純紡，可與棉、麻、MODAL、TENCEL、滌綸等多種天然纖維和化學(xué)纖維混紡。

以上公開的僅為本申請的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本申請并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。