本實(shí)用新型涉及一種一體式洗衣機(jī)電機(jī)減速離合器，屬于洗衣機(jī)附件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

全自動洗衣機(jī)的主要傳動部件。 減速離合器也叫減速器，它是波輪普通洗衣機(jī)傳動系統(tǒng)的主要部件，它的作用是降低電動機(jī)的轉(zhuǎn)速和增加力矩，帶動波輪工作。洗衣機(jī)在衣服洗滌時，脫水軸靜止不轉(zhuǎn)；而洗滌結(jié)束后，脫水軸應(yīng)將帶輪的高轉(zhuǎn)速直接傳遞給脫水桶，完成脫水功能。目前的洗衣機(jī)減速離合器一般均采用棘輪機(jī)構(gòu)和剎車機(jī)構(gòu)，驅(qū)動電機(jī)也采用皮帶的方式進(jìn)行傳遞，這種結(jié)構(gòu)造成洗衣機(jī)減速離合器的體積較大，而且，容易產(chǎn)生振動，影響洗衣機(jī)的整體性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)問題，提供一種一體式洗衣機(jī)電機(jī)減速離合器，目的是對洗衣機(jī)減速離合器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以便降低其體積，提高其平穩(wěn)性，擬解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種一體式洗衣機(jī)電機(jī)減速離合器，其包括波輪軸、驅(qū)動軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)子、直驅(qū)定子、直驅(qū)電機(jī)殼座、波輪齒圈、波輪驅(qū)動齒輪、脫水驅(qū)動齒圈、脫水驅(qū)動齒輪、脫水軸、主驅(qū)動齒輪和電磁離合器，其特征在于，所述的驅(qū)動軸包括驅(qū)動段和離合段，所述的驅(qū)動段的外圓周面固定設(shè)置有直驅(qū)轉(zhuǎn)子，所述的直驅(qū)電機(jī)殼座的內(nèi)壁上固定設(shè)置有直驅(qū)定子，所述的直驅(qū)轉(zhuǎn)子與直驅(qū)定子構(gòu)成直驅(qū)電機(jī)來直接驅(qū)動所述的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，所述的離合段上固定設(shè)置有主驅(qū)動齒輪，所述的主驅(qū)動齒輪通過傳動齒輪與波輪齒圈嚙合傳動，所述的波輪齒圈還內(nèi)嚙合設(shè)置有波輪驅(qū)動齒輪，所述的波輪驅(qū)動齒輪上固定設(shè)置有波輪軸，所述的波輪齒圈的遠(yuǎn)離所述直驅(qū)轉(zhuǎn)子的一端通過所述的電磁離合器與所述的脫水驅(qū)動齒圈連接，以便實(shí)現(xiàn)玻輪齒圈與脫水驅(qū)動齒圈之間的斷開與合上，所述的脫水驅(qū)動齒圈內(nèi)嚙合設(shè)置有所述的脫水驅(qū)動齒輪，所述的脫水驅(qū)動齒輪固定設(shè)置在所述的脫水軸上。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述脫水驅(qū)動齒圈和波輪齒圈均設(shè)置在離合密封筒內(nèi)，所述的離合密封筒的上端設(shè)置有上端蓋，所述的離合密封筒的下端設(shè)置有下端蓋。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動軸為階梯軸。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述電磁離合器包括離合齒、電磁鐵、彈簧、滑齒、滑槽、離合槽體一和離合槽體二，其中，所述的離合槽體二的一端固定連接在所述的波輪齒圈上，所述的離合槽體一的一端固定連接在所述的脫水驅(qū)動齒圈上，所述的離合槽體二內(nèi)可上下滑動的設(shè)置有離合齒，且離合齒與所述的離合槽體二之間不可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述的離合齒與所述的離合槽體二之間設(shè)置有電磁鐵和彈簧，所述的離合齒與所述的離合槽體一的齒嚙合傳動，通過所述的電磁鐵克服彈簧的彈力來實(shí)現(xiàn)離合齒與離合槽體一的齒之間的嚙合傳動。

進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述的離合槽體二內(nèi)設(shè)置有滑槽，所述的離合齒上設(shè)置有滑齒，通過所述的滑齒與滑槽實(shí)現(xiàn)離合齒與所述的離合槽體二之間的不可轉(zhuǎn)動設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用直驅(qū)電機(jī)，有效的降低了減速離合器的體積，通過采用波輪齒圈和脫水驅(qū)動齒圈之間直接采用電磁離合器進(jìn)行連接的一體式結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步縮小體積的同時，增強(qiáng)二者離合的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性，本發(fā)明的機(jī)構(gòu)簡單、合理，電磁離合器控制方便，大大提高了洗衣機(jī)的減速離合性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種一體式洗衣機(jī)電機(jī)減速離合器的零部件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種一體式洗衣機(jī)電機(jī)減速離合器的電磁離合器結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、波輪軸，2、驅(qū)動軸，3、直驅(qū)轉(zhuǎn)子，4、直驅(qū)定子，5、直驅(qū)電機(jī)殼座，6、波輪齒圈，7、波輪驅(qū)動齒輪，8、脫水驅(qū)動齒圈，9、脫水驅(qū)動齒輪，10、脫水軸，11、主驅(qū)動齒輪，12、離合密封筒，13、上端蓋，14、下端蓋，15、電磁離合器，16、離合齒，17、電磁鐵，18、彈簧，19、滑齒，20、滑槽，21、離合槽體一，22、離合槽體二。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種一體式洗衣機(jī)電機(jī)減速離合器，其包括波輪軸1、驅(qū)動軸2、直驅(qū)轉(zhuǎn)子3、直驅(qū)定子4、直驅(qū)電機(jī)殼座5、波輪齒圈6、波輪驅(qū)動齒輪7、脫水驅(qū)動齒圈8、脫水驅(qū)動齒輪9、脫水軸10、主驅(qū)動齒輪11和電磁離合器15，其特征在于，所述的驅(qū)動軸2包括驅(qū)動段和離合段，所述的驅(qū)動段的外圓周面固定設(shè)置有直驅(qū)轉(zhuǎn)子3，所述的直驅(qū)電機(jī)殼座5的內(nèi)壁上固定設(shè)置有直驅(qū)定子4，所述的直驅(qū)轉(zhuǎn)子3與直驅(qū)定子4構(gòu)成直驅(qū)電機(jī)來直接驅(qū)動所述的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，所述的離合段上固定設(shè)置有主驅(qū)動齒輪11，所述的主驅(qū)動齒輪11通過傳動齒輪（圖中未示出）與波輪齒圈6嚙合傳動，所述的波輪齒圈6還內(nèi)嚙合設(shè)置有波輪驅(qū)動齒輪7，所述的波輪驅(qū)動齒輪7上固定設(shè)置有波輪軸1，所述的波輪齒圈6的遠(yuǎn)離所述直驅(qū)轉(zhuǎn)子的一端通過所述的電磁離合器與所述的脫水驅(qū)動齒圈8連接，以便實(shí)現(xiàn)玻輪齒圈與脫水驅(qū)動齒圈之間的斷開與合上，所述的脫水驅(qū)動齒圈8內(nèi)嚙合設(shè)置有所述的脫水驅(qū)動齒輪9，所述的脫水驅(qū)動齒輪9固定設(shè)置在所述的脫水軸10上。

在本實(shí)施例中，所述脫水驅(qū)動齒圈和波輪齒圈均設(shè)置在離合密封筒內(nèi)，所述的離合密封筒的上端設(shè)置有上端蓋，所述的離合密封筒的下端設(shè)置有下端蓋。所述的驅(qū)動軸為階梯軸。

如圖2所示，所述電磁離合器包括離合齒16、電磁鐵17、彈簧18、滑齒19、滑槽20、離合槽體一21和離合槽體二22，其中，所述的離合槽體二22的一端固定連接在所述的波輪齒圈6上，所述的離合槽體一21的一端固定連接在所述的脫水驅(qū)動齒圈8上，所述的離合槽體二22內(nèi)可上下滑動的設(shè)置有離合齒16，且離合齒與所述的離合槽體二之間不可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述的離合齒與所述的離合槽體二之間設(shè)置有電磁鐵17和彈簧18，所述的離合齒與所述的離合槽體一的齒嚙合傳動，通過所述的電磁鐵18克服彈簧17的彈力來實(shí)現(xiàn)離合齒與離合槽體一的齒之間的嚙合傳動。

另外，所述的離合槽體二內(nèi)設(shè)置有滑槽20，所述的離合齒上設(shè)置有滑齒19，通過所述的滑齒與滑槽實(shí)現(xiàn)離合齒與所述的離合槽體二之間的不可轉(zhuǎn)動設(shè)置。

本實(shí)用新型采用直驅(qū)電機(jī)，有效的降低了減速離合器的體積，通過采用波輪齒圈和脫水驅(qū)動齒圈之間直接采用電磁離合器進(jìn)行連接的一體式結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步縮小體積的同時，增強(qiáng)二者離合的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性，本發(fā)明的機(jī)構(gòu)簡單、合理，電磁離合器控制方便，大大提高了洗衣機(jī)的減速離合性能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。