本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，特別是涉及一種包邊機(jī)。

背景技術(shù)：

在制衣領(lǐng)域中，很多工序需要包邊例如，介英，下級等，也即需要通過一塊裁片對另一塊裁片進(jìn)行包邊。傳統(tǒng)的包邊的做法是人工將其中一塊裁片的其中一邊緣邊沿著待包邊的裁片的邊緣折疊之后再進(jìn)行車縫并收料，費(fèi)時費(fèi)力，效率比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種提高工作效率并且產(chǎn)品的穩(wěn)定性高的包邊機(jī)。

一種包邊機(jī)，包括：

機(jī)臺；

包邊機(jī)構(gòu)，所述包邊機(jī)構(gòu)具有折疊板，所述折疊板設(shè)在所述機(jī)臺上，所述折疊板一側(cè)逐漸呈弧形卷曲以形成折疊部；所述折疊部用于供第一裁片以及第二裁片重疊放置并且通過所述折疊部能夠使得所述第一裁片的一側(cè)邊折疊包住所述第二裁片；以及

車縫機(jī)構(gòu)，所述車縫機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)臺上，所述車縫機(jī)構(gòu)用于合縫經(jīng)過所述折疊部包樸后的所述第一裁片以及所述第二裁片以形成包邊裁片。

在其中一個實(shí)施例中，所述包邊機(jī)構(gòu)還具有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板設(shè)在所述機(jī)臺上，所述折疊板設(shè)在所述調(diào)節(jié)板上，所述折疊板在所述調(diào)節(jié)板上的位置可調(diào)。

在其中一個實(shí)施例中，所述包邊機(jī)構(gòu)還具有限位板，所述限位板位于所述折疊板上，且所述限位板與所述折疊部相對。

在其中一個實(shí)施例中，所述限位板在所述折疊板上的位置可調(diào)。

在其中一個實(shí)施例中，還包括收料機(jī)構(gòu)，所述收料機(jī)構(gòu)具有收料板以及收料驅(qū)動部件；

所述收料驅(qū)動部件設(shè)在所述機(jī)臺上且連接于所述收料板，所述收料驅(qū)動部件用于通過驅(qū)動所述收料板將合縫后的所述包邊裁片送至指定位置。

在其中一個實(shí)施例中，所述收料板位于所述機(jī)臺的工作臺面上，且所述折疊板、所述車縫機(jī)構(gòu)以及所述收料板在所述工作臺面上依次順序分布；

所述收料驅(qū)動部件能夠驅(qū)動所述收料板沿著所述工作臺面移動以將合縫后的所述包邊裁片推至指定位置。

在其中一個實(shí)施例中，所述收料機(jī)構(gòu)還具有疊料裝置，所述疊料裝置具有疊料板、連接板、限位桿、送料板、接料桿以及送料驅(qū)動部件；

所述連接板上連接有多個所述限位桿，多個所述限位桿順序且間隔分布以使得所述連接板與所述限位桿呈梳狀，相鄰的所述限位桿之間形成讓位區(qū)，所述連接板連接于所述疊料板且所述限位桿朝上延伸；

所述送料板上連接有所述多數(shù)接料桿，多個所述接料桿順序且間隔分布以使得所述接料桿與所述送料板呈梳狀；

所述送料驅(qū)動部件連接于所述送料板，所述送料驅(qū)動部件能夠驅(qū)動所述送料板朝向所述限位桿處移動，多個所述接料桿能夠分別插入至相應(yīng)的所述讓位區(qū)內(nèi)以用于接住所述收料板送來的所述包邊裁片，當(dāng)所述送料驅(qū)動部件驅(qū)動所述送料板復(fù)位時，所述接料桿脫離所述讓位區(qū)，使得所述包邊裁片掉落在所述收料板上。

在其中一個實(shí)施例中，所述送料驅(qū)動部件具有第一送料驅(qū)動元件以及第二送料驅(qū)動元件；所述第一送料驅(qū)動元件連接于所述送料板以用于驅(qū)動所述送料板橫向移動；所述第二送料驅(qū)動元件連接于所述第一送料驅(qū)動元件以用于驅(qū)動所述第一送料驅(qū)動元件以及所述送料板縱向移動。

在其中一個實(shí)施例中，所述疊料板沿豎直方向位于所述工作臺面的下方，所述疊料板沿水平方向緊貼所述機(jī)臺。

在其中一個實(shí)施例中，當(dāng)所述接料桿插入至所述讓位區(qū)內(nèi)時，多個所述接料桿與多個所述讓位區(qū)一一對應(yīng)。

上述的包邊機(jī)，制作了一個介英包邊機(jī)構(gòu)，通過包邊機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)第一裁片與第二裁片之間的折疊，也即包樸的工序，節(jié)約了人力，并且包樸之后即可通過車縫進(jìn)行合縫。工人工作過程中只需不斷放第一裁片和第二裁片進(jìn)去折疊板上即可，第一裁片和第二裁片通包邊機(jī)構(gòu)自動進(jìn)行介英包樸，提高了工作效率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

上述的包邊機(jī)，設(shè)置了收料機(jī)構(gòu)，收料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了合縫后的包邊裁片的自動收料。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例包邊機(jī)示意圖；

圖2為圖1所示包邊機(jī)另一角度示意圖；

圖3為第一裁片與第二裁片經(jīng)過圖1所示包邊機(jī)包樸后的示意圖。

附圖標(biāo)記說明

10、包邊機(jī)；100、機(jī)臺；110、工作臺面；200、包邊機(jī)構(gòu)；210、折疊板；211、折疊部；220、調(diào)節(jié)板；230、限位板；300、車縫機(jī)構(gòu)；400、收料機(jī)構(gòu)；410、收料驅(qū)動部件；420、收料板；430、疊料裝置；431、疊料板；432、連接板；433、限位桿；434、送料板；435、接料桿；436、第一送料驅(qū)動元件；437、第二送料驅(qū)動元件；500、控制機(jī)構(gòu)；20、第一裁片；30、第二裁片。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

參見圖1及圖2所示，本實(shí)施例涉及了一種包邊機(jī)10。該包邊機(jī)10包括機(jī)臺100、包邊機(jī)構(gòu)200、車縫機(jī)構(gòu)300、收料機(jī)構(gòu)400以及控制機(jī)構(gòu)500。本實(shí)施例中，控制機(jī)構(gòu)500可以采用PLC。

參見圖1及圖2所示，所述包邊機(jī)構(gòu)200具有折疊板210、調(diào)節(jié)板220以及限位板230。所述折疊板210設(shè)在所述機(jī)臺100上，所述折疊板210一側(cè)逐漸呈弧形卷曲以形成折疊部211。所述折疊部用于供第一裁片20以及第二裁片30重疊放置并且通過所述折疊部211能夠使得所述第一裁片20的一側(cè)邊折疊包住所述第二裁片30。

參見圖1及圖2所示，所述調(diào)節(jié)板220設(shè)在所述機(jī)臺100上，所述折疊板210設(shè)在所述調(diào)節(jié)板220上，所述折疊板210在所述調(diào)節(jié)板220上的位置可調(diào)。所述限位板230位于所述折疊板210上，且所述限位板230與所述折疊部211相對。所述限位板230在所述折疊板210上的位置可調(diào)。

參見圖1及圖2所示，所述車縫機(jī)構(gòu)300設(shè)在所述機(jī)臺100上，所述車縫機(jī)構(gòu)300用于合縫經(jīng)過所述折疊部包樸后的所述第一裁片20以及所述第二裁片30以形成包邊裁片?？刂茩C(jī)構(gòu)500電性連接于車縫機(jī)構(gòu)300。

參見圖1及圖2所示，所述收料機(jī)構(gòu)400具有收料板420以及收料驅(qū)動部件410。上述的包邊機(jī)10，設(shè)置了收料機(jī)構(gòu)400，收料機(jī)構(gòu)400實(shí)現(xiàn)了合縫后的包邊裁片的自動收料?？刂茩C(jī)構(gòu)500電性連接于收料驅(qū)動部件410。

參見圖2所示，所述收料驅(qū)動部件410設(shè)在所述機(jī)臺100上且連接于所述收料板420，所述收料驅(qū)動部件410用于通過驅(qū)動所述收料板420將合縫后的所述包邊裁片送至指定位置。

參見圖2所示，在本實(shí)施例中，所述收料板420位于所述機(jī)臺100的工作臺面110上，且所述折疊板210、所述車縫機(jī)構(gòu)300以及所述收料板420在所述工作臺面110上依次順序分布。

參見圖2所示，所述收料驅(qū)動部件410能夠驅(qū)動所述收料板420沿著所述工作臺面110移動以將合縫后的所述包邊裁片推至指定位置。

參見圖2所示，在其中一個實(shí)施例中，所述收料機(jī)構(gòu)400還具有疊料裝置430，所述疊料裝置430具有疊料板431、連接板432、限位桿433、送料板434、接料桿435以及送料驅(qū)動部件?？刂茩C(jī)構(gòu)500電性連接于送料驅(qū)動部件。

參見圖2所示，所述連接板432上連接有多個所述限位桿433，多個所述限位桿433順序且間隔分布以使得所述連接板432與所述限位桿433呈梳狀，相鄰的所述限位桿433之間形成讓位區(qū)，所述連接板432連接于所述疊料板431且所述限位桿433朝上延伸。相鄰的所述限位桿433之間的間隔相等。

參見圖2所示，所述疊料板431沿豎直方向位于所述工作臺面110的下方，所述疊料板431沿水平方向緊貼所述機(jī)臺100。限位桿433位于疊料板431遠(yuǎn)離機(jī)臺100的一側(cè)，以便于機(jī)臺100的工作臺面110上合縫后的包邊裁片能夠直接掉落下來。

所述送料板434上連接有所述多數(shù)接料桿435，多個所述接料桿435順序且間隔分布以使得所述接料桿435與所述送料板434呈梳狀。相鄰的所述接料桿435之間的間隔相等。

參見圖2所示，所述送料驅(qū)動部件連接于所述送料板434，所述送料驅(qū)動部件能夠驅(qū)動所述送料板434朝向所述限位桿433處移動，多個所述接料桿435能夠分別插入至相應(yīng)的所述讓位區(qū)內(nèi)以用于接住所述收料板420送來的所述包邊裁片。當(dāng)所述接料桿435插入至所述讓位區(qū)內(nèi)時，多個所述接料桿435與多個所述讓位區(qū)一一對應(yīng)。當(dāng)所述送料驅(qū)動部件驅(qū)動所述送料板434復(fù)位時，所述接料桿435脫離所述讓位區(qū)，使得所述包邊裁片掉落在所述收料板上。

參見圖2所示，在本實(shí)施例中，所述送料驅(qū)動部件具有第一送料驅(qū)動元件436以及第二送料驅(qū)動元件437。所述第一送料驅(qū)動元件436連接于所述送料板434以用于驅(qū)動所述送料板434橫向移動。所述第二送料驅(qū)動元件437連接于所述第一送料驅(qū)動元件436以用于驅(qū)動所述第一送料驅(qū)動元件436以及所述送料板434縱向移動?？刂茩C(jī)構(gòu)500電性連接于第一送料驅(qū)動元件436以及第二送料驅(qū)動元件437。

參見圖1及圖2所示，上述的包邊機(jī)10，在使用時，包括如下步驟：

參見圖3所示，將第一裁片20和第二裁片30方在折疊板210，折疊筒的折疊部211對第一裁片20進(jìn)行折疊，折疊后的邊緣能夠?qū)⒌诙闷?0包住，實(shí)現(xiàn)包樸的工序。

包樸后的第一裁片20和第二裁片30進(jìn)入車縫裝置的壓靴處進(jìn)行車縫，車縫后的第一裁片20和第二裁片30形成包邊裁片。

控制機(jī)構(gòu)500控制第一送料驅(qū)動元件436以及第二送料驅(qū)動元件437驅(qū)動所述送料板434移動，以使得送料板434上的接料桿435插入道多個讓位區(qū)內(nèi)。

控制機(jī)構(gòu)500控制收料驅(qū)動部件410驅(qū)動收料板420推動包邊裁片至多個接料桿435形成的接料面上。

控制機(jī)構(gòu)500控制第一送料驅(qū)動元件436以及第二送料驅(qū)動元件437驅(qū)動所述送料板434復(fù)位，包邊裁片被限位桿433擋住，并掉落在疊料板431上，依次落下的包邊裁片依次重疊在疊料板431上，以完成一次包樸工序。

上述的包邊機(jī)10，制作了一個介英包邊機(jī)構(gòu)200，通過包邊機(jī)構(gòu)200能夠?qū)崿F(xiàn)第一裁片20與第二裁片30之間的折疊，也即包樸的工序，節(jié)約了人力，并且包樸之后即可通過車縫進(jìn)行合縫。工人工作過程中只需不斷放第一裁片20和第二裁片30進(jìn)去折疊板210上即可，第一裁片20和第二裁片30通包邊機(jī)構(gòu)200自動進(jìn)行介英包樸，提高了工作效率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。