本實用新型涉及服裝縫紉領域，特別是涉及一種袖側車縫機構。

背景技術：

在服裝制造業(yè)中，每件長袖襯衫的袖側是必需的，為滿足客戶的需求在制作直角平頭型袖側時，所需材料為大側裁片一塊、細袖裁片一塊，目前普遍封直角平頭袖側方法是：人手將大側裁片兩邊3分止口折平180度后車縫，再將細袖裁片端部約半寸位置反折180度，兩邊成兩角平直后再與大側裁片車縫。手工做法效率低尺寸難控制，穩(wěn)定性差，操作技術要求高。

技術實現要素：

基于此，有必要提供一種生產穩(wěn)定性好、生產效率高的袖側車縫機構。

一種袖側車縫機構，包括：

機臺，所述機臺的工作臺面上設有底板，所述底板上設有用于供部分大側裁片放置的置料槽；

壓料裝置，所述壓料裝置用于壓住所述置料槽內的所述大側裁片；

折料裝置，所述折料裝置具有第一鏟板、第二鏟板、第三鏟板、折疊壓板、第一鏟折驅動部件、第二鏟折驅動部件、第三鏟折驅動部件以及壓板驅動部件；所述第一鏟折驅動部件、所述第二鏟折驅動部件以及所述第三鏟折驅動部件均設在所述底板上且能夠分別對應驅動所述第一鏟板、所述第二鏟板以及所述第三鏟板；所述第一鏟板與所述第二鏟板分別位于所述置料槽相對的兩側以用于鏟折所述大側裁片突出于所述置料槽的兩側部分，第三鏟板位于所述置料槽的一端以用于鏟折所述大側裁片突出于所述置料槽的一端；所述壓板驅動部件設在所述底板上且連接于所述折疊壓板以用于驅動所述折疊壓板壓住重疊放在折疊后所述大側裁片上的袖側裁片；

移料裝置，所述移料裝置設在所述機臺上且連接于所述底板以用于驅動所述底板沿著所述工作臺面移動；以及

車縫裝置，所述車縫裝置設在所述機臺上以用于合縫所述移料裝置送來的折疊后的大側裁片以及所述袖側裁片。

在其中一個實施例中，所述移料裝置具有移料板以及移料驅動部件，所述移料板設在所述工作臺面上，所述底板設在所述移料板上，所述移料驅動部件設在所述機臺上且連接于所述移料板以用于驅動所述移料板移動。

在其中一個實施例中，所述壓料裝置具有壓料板以及壓料驅動部件；所述壓料驅動部件設在所述機臺上且連接于所述壓料板，所述壓料驅動部件用于驅動所述壓料板移動至所述置料槽內以壓住所述大側裁片。

在其中一個實施例中，所述壓料板的形狀、尺寸與所述置料槽的形狀、尺寸一致。

在其中一個實施例中，所述壓料驅動部件具有第一壓料驅動元件以及第二壓料驅動元件，所述第二壓料驅動元件連接于所述壓料板以用于驅動所述壓料板縱向移動；所述第一壓料驅動元件設在所述機臺上且連接于所述第二壓料驅動元件以用于驅動所述第二壓料驅動元件與所述壓料板橫向移動。

在其中一個實施例中，所述壓料裝置還具有導軌，所述導軌設在所述機臺上，所述第二壓料驅動元件滑動連接在所述導軌上。

在其中一個實施例中，所述導軌與所述底板平行。

在其中一個實施例中，所述第一鏟板、所述第二鏟板以及所述第三鏟板均緊貼所述底板的上表面。

上述的袖側車縫機構，在機臺的工作臺面上設有底板，底板上設有用于供部分大側裁片放置的置料槽；當大側裁片的中部放在置料槽內時，大側裁片的兩側均突出于置料槽，此時通過壓料裝置壓住所述置料槽內的大側裁片時，能夠使得大側裁片的四側翹起，以便于鏟板的鏟折。設置了折料裝置，折料裝置具有第一鏟板、第二鏟板、第三鏟板、折疊壓板、第一鏟折驅動部件、第二鏟折驅動部件、第三鏟折驅動部件以及壓板驅動部件；第一鏟折驅動部件、第二鏟折驅動部件以及第三鏟折驅動部件能夠分別對應驅動第一鏟板、第二鏟板以及第三鏟板；第一鏟板與第二鏟板分別位于置料槽相對的兩側以用于鏟折大側裁片突出于置料槽的兩側部分，第三鏟板位于置料槽的一端以用于鏟折大側裁片突出于置料槽的一端；以上通過第一鏟板、第二鏟板以及第三鏟板即可實現大側裁片的三個邊緣的折疊，此時再將袖側裁片置于折疊后的大側裁片上，再通過壓板驅動部件驅動折疊壓板壓住重疊的大側裁片以及袖側裁片，第一鏟板、第二鏟板以及第三鏟板抽出，即可用于車縫；移料裝置用于驅動底板沿著工作臺面移動到車縫裝置處；車縫裝置用于合縫移料裝置送來的折疊后的大側裁片以及袖側裁片，以上即可完成一次大側裁片的折疊并與袖側裁片的合縫，節(jié)時節(jié)力，生產穩(wěn)定性和效率均提高。

附圖說明

圖1為一袖側車縫機構示意圖；

圖2為圖1所示袖側車縫機構俯視示意圖。

附圖標記說明

10、袖側車縫機構；100、機臺；110、工作臺面；120、底板；121、置料槽；200、壓料裝置；210、壓料板；220、導軌；230、壓料驅動部件；231、第一壓料驅動元件；232、第二壓料驅動元件；300、折料裝置；310、第一鏟板；320、第二鏟板；330、第三鏟板；340、折疊壓板；350、第一鏟折驅動部件；360、第二鏟折驅動部件；370、第三鏟折驅動部件；380、壓板驅動部件；400、移料裝置；410、移料板；420、移料驅動部件；500、車縫裝置。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1及圖2所示，本實施例涉及了一種袖側車縫機構10。該袖側車縫機構10包括機臺100、壓料裝置200、折料裝置300、移料裝置400、車縫裝置500以及控制裝置。

參見圖2所示，所述機臺100的工作臺面110上設有底板120，所述底板120上設有用于供部分大側裁片放置的置料槽121。

所述壓料裝置200用于壓住所述置料槽121內的所述大側裁片。

參見圖1及圖2所示，在本實施例中，所述壓料裝置200具有壓料板210以及壓料驅動部件230。所述壓料驅動部件230設在所述機臺100上且連接于所述壓料板210。所述壓料驅動部件230用于驅動所述壓料板210移動至所述置料槽121內以壓住所述大側裁片?？刂蒲b置電性連接于所述壓料驅動部件230。

參見圖1及圖2所示，所述壓料板210的形狀、尺寸與所述置料槽121的形狀、尺寸一致。

參見圖1所示，在本實施例中，所述壓料驅動部件230具有第一壓料驅動元件231以及第二壓料驅動元件232。所述第二壓料驅動元件232連接于所述壓料板210以用于驅動所述壓料板210縱向移動。所述第一壓料驅動元件231設在所述機臺100上且連接于所述第二壓料驅動元件232以用于驅動所述第二壓料驅動元件232與所述壓料板210橫向移動?？刂蒲b置電性連接于第一壓料驅動元件231以及第二壓料驅動元件232。

參見圖1所示，所述壓料裝置200還具有導軌220，所述導軌220設在所述機臺100上，所述導軌220與所述底板120平行。所述第二壓料驅動元件232滑動連接在所述導軌220上。

參見圖1及圖2所示，所述折料裝置300具有第一鏟板310、第二鏟板320、第三鏟板330、折疊壓板340、第一鏟折驅動部件350、第二鏟折驅動部件360、第三鏟折驅動部件370以及壓板驅動部件380。所述第一鏟板310、所述第二鏟板320以及所述第三鏟板330均緊貼所述底板120的上表面?？刂蒲b置電性連接于第一鏟折驅動部件350、第二鏟折驅動部件360、第三鏟折驅動部件370以及壓板驅動部件380。

所述第一鏟折驅動部件350、所述第二鏟折驅動部件360以及所述第三鏟折驅動部件370均設在所述底板120上且能夠分別對應驅動所述第一鏟板310、所述第二鏟板320以及所述第三鏟板330。

參見圖2所示，所述第一鏟板310與所述第二鏟板320分別位于所述置料槽121相對的兩側以用于鏟折所述大側裁片突出于所述置料槽121的兩側部分。第三鏟板330位于所述置料槽121的一端以用于鏟折所述大側裁片突出于所述置料槽121的一端。所述壓板驅動部件380設在所述底板120上且連接于所述折疊壓板340以用于驅動所述折疊壓板340壓住重疊放在折疊后所述大側裁片的袖側裁片。

所述移料裝置400設在所述機臺100上且連接于所述底板120以用于驅動所述底板120沿著所述工作臺面110移動。

參見圖2所示，所述移料裝置400具有移料板410以及移料驅動部件420。所述移料板410設在所述工作臺面110上，所述底板120設在所述移料板410上。所述移料驅動部件420設在所述機臺100上且連接于所述移料板410以用于驅動所述移料板410移動。控制裝置電性連接于上述的移料驅動部件420。

參見圖1及圖2所示，所述車縫裝置500設在所述機臺100上以用于合縫所述移料裝置400送來的折疊后的大側裁片以及所述袖側裁片?？刂蒲b置電性連接于車縫裝置500。

上述的袖側車縫機構10，在機臺100的工作臺面110上設有底板120，底板120上設有用于供部分大側裁片放置的置料槽121；當大側裁片的中部放在置料槽121內時，大側裁片的兩側均突出于置料槽121，此時通過壓料裝置200壓住所述置料槽121內的大側裁片時，能夠使得大側裁片的四側翹起，以便于鏟板的鏟折。設置了折料裝置300，折料裝置300具有第一鏟板310、第二鏟板320、第三鏟板330、折疊壓板340、第一鏟折驅動部件350、第二鏟折驅動部件360、第三鏟折驅動部件370以及壓板驅動部件380；第一鏟折驅動部件350、第二鏟折驅動部件360以及第三鏟折驅動部件370能夠分別對應驅動第一鏟板310、第二鏟板320以及第三鏟板330；第一鏟板310與第二鏟板320分別位于置料槽121相對的兩側以用于鏟折大側裁片突出于置料槽121的兩側部分，第三鏟板330位于置料槽121的一端以用于鏟折大側裁片突出于置料槽121的一端；以上通過第一鏟板310、第二鏟板320以及第三鏟板330即可實現大側裁片的三個邊緣的折疊，此時再將袖側裁片置于折疊后的大側裁片上，再通過壓板驅動部件380驅動折疊壓板340壓住重疊的大側裁片以及袖側裁片，第一鏟板310、第二鏟板320以及第三鏟板330抽出，即可用于車縫；移料裝置400用于驅動底板120沿著工作臺面110移動到車縫裝置500處；車縫裝置500用于合縫移料裝置400送來的折疊后的大側裁片以及袖側裁片，以上即可完成一次大側裁片的折疊并與袖側裁片的合縫，節(jié)時節(jié)力，生產穩(wěn)定性和效率均提高。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。