本實(shí)用新型涉及絎縫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥筒式絎縫機(jī)。

背景技術(shù)：

絎縫機(jī)作為常用的絎縫設(shè)備，廣泛應(yīng)用于家紡行業(yè)，如床墊、床罩、棉被等。現(xiàn)有的絎縫機(jī)的工作方式是人工將剪好的物料平鋪放入到機(jī)器配置的夾布繃架內(nèi)，利用繃架四周的夾子夾緊后放在絎縫前面的臺(tái)板上，再利用人工推送到絎縫機(jī)上進(jìn)行絎縫加工。但是當(dāng)所需要縫制的為環(huán)形材料時(shí)，如大型濾芯，需要在原有的環(huán)形的第一層材料上絎縫第二層材料，現(xiàn)有的絎縫機(jī)無(wú)法進(jìn)行加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以調(diào)節(jié)導(dǎo)向輥的高度從而方便環(huán)形物料套設(shè)的升降式輥筒式絎縫機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種輥筒式絎縫機(jī)，包括：機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的長(zhǎng)臂主梁、設(shè)置于所述長(zhǎng)臂主梁上用于對(duì)環(huán)形物料進(jìn)行絎縫的絎縫機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述長(zhǎng)臂主梁沿X軸移動(dòng)的第一同步帶機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述機(jī)架的一側(cè)用于放置并驅(qū)動(dòng)環(huán)形物料轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)所述輥筒機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二同步帶機(jī)構(gòu)，所述輥筒機(jī)構(gòu)包括輥筒端機(jī)架、設(shè)置于所述輥筒端機(jī)架的兩端的主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、分別設(shè)置于所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥上方的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥以及設(shè)置于所述第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥之間且位于所述長(zhǎng)臂主梁一側(cè)的壓輥，所述輥筒端機(jī)架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述第一導(dǎo)向輥升降的氣缸，所述機(jī)架上設(shè)置有多個(gè)用于感測(cè)所述絎縫機(jī)構(gòu)的位置的光電開(kāi)關(guān)。

更進(jìn)一步的，所述氣缸的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)氣缸分別通過(guò)連接單元與所述第一導(dǎo)向輥的兩端相連；所述連接單元包括與所述氣缸的活塞桿相連的托板、與所述第一導(dǎo)向輥相連的卡箍以及連接所述托板及所述卡箍的螺桿。

更進(jìn)一步的，所述托板的兩端分別設(shè)置有螺孔，所述卡箍的兩端分別設(shè)置有與所述螺孔對(duì)應(yīng)的通孔，所述托板及所述卡箍通過(guò)穿過(guò)所述通孔及所述螺孔的螺栓相連。

更進(jìn)一步的，所述第二同步帶機(jī)構(gòu)包括分別與所述主動(dòng)輥及所述從動(dòng)輥帶傳動(dòng)連接的第二同步帶以及驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：待加工的環(huán)形物料套設(shè)在輥筒機(jī)構(gòu)上，第二同步帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)滾動(dòng)，帶動(dòng)環(huán)形物料轉(zhuǎn)動(dòng)，從而絎縫機(jī)構(gòu)對(duì)環(huán)形物料進(jìn)行絎縫，當(dāng)絎縫完一圈后，第一同步帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)臂主梁沿X軸移動(dòng)一定的距離，再對(duì)環(huán)形物料的另一圈進(jìn)行絎縫，由光電開(kāi)關(guān)控制所移動(dòng)的距離，控制精確。氣缸可以驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)向輥升降，在套設(shè)環(huán)形物料時(shí)，氣缸的活塞桿處于收縮狀態(tài)，方便環(huán)形物料的套設(shè)，當(dāng)套設(shè)完成后，氣缸的活塞桿可以根據(jù)環(huán)形物料的尺寸伸出一定的距離，使第一導(dǎo)向輥級(jí)第二導(dǎo)向輥對(duì)環(huán)形物料進(jìn)行支撐。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的輥筒式絎縫機(jī)的示意圖；

圖2是圖1中A處局部放大圖；

圖中標(biāo)記為：機(jī)架1，長(zhǎng)臂主梁2，絎縫機(jī)構(gòu)3，第一同步帶機(jī)構(gòu)4，輥筒端機(jī)架51，主動(dòng)輥52，從動(dòng)輥53，第一導(dǎo)向輥54，第二導(dǎo)向輥55，壓輥56，第二同步帶機(jī)構(gòu)6，第二同步帶61，第二電機(jī)62，氣缸7，連接單元8，托板81，卡箍82，光電開(kāi)關(guān)9。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1及圖2所示，一種輥筒式絎縫機(jī)100，包括：機(jī)架1、設(shè)置于所述機(jī)架1上的長(zhǎng)臂主梁2、設(shè)置于所述長(zhǎng)臂主梁2上用于對(duì)環(huán)形物料進(jìn)行絎縫的絎縫機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)所述長(zhǎng)臂主梁2沿X軸移動(dòng)的第一同步帶機(jī)構(gòu)4、設(shè)置于所述機(jī)架1的一側(cè)用于放置并驅(qū)動(dòng)環(huán)形物料轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)所述輥筒機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二同步帶機(jī)構(gòu)6，所述輥筒機(jī)構(gòu)包括輥筒端機(jī)架51、設(shè)置于所述輥筒端機(jī)架51的兩端的主動(dòng)輥52、從動(dòng)輥53、分別設(shè)置于所述主動(dòng)輥52和所述從動(dòng)輥53上方的第一導(dǎo)向輥54和第二導(dǎo)向輥55以及設(shè)置于所述第一導(dǎo)向輥54和第二導(dǎo)向輥55之間且位于所述長(zhǎng)臂主梁2一側(cè)的壓輥56，所述輥筒端機(jī)架51上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述第一導(dǎo)向輥54升降的氣缸7，所述機(jī)架1上設(shè)置有多個(gè)用于感測(cè)所述絎縫機(jī)構(gòu)3的位置的光電開(kāi)關(guān)9。待加工的環(huán)形物料套設(shè)在輥筒機(jī)構(gòu)上，第二同步帶機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)滾動(dòng)，帶動(dòng)環(huán)形物料轉(zhuǎn)動(dòng)，從而絎縫機(jī)構(gòu)3對(duì)環(huán)形物料進(jìn)行絎縫，當(dāng)絎縫完一圈后，第一同步帶機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)臂主梁2沿X軸移動(dòng)一定的距離，由光電開(kāi)關(guān)9控制所移動(dòng)的距離，控制精確，然后再對(duì)環(huán)形物料的另一圈進(jìn)行絎縫。氣缸7可以驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)向輥54升降，在套設(shè)環(huán)形物料時(shí)，氣缸7的活塞桿處于收縮狀態(tài)，方便環(huán)形物料的套設(shè)，當(dāng)套設(shè)完成后，氣缸7的活塞桿可以根據(jù)環(huán)形物料的尺寸伸出一定的距離，使第一導(dǎo)向輥54級(jí)第二導(dǎo)向輥55對(duì)環(huán)形物料進(jìn)行支撐。光電開(kāi)關(guān)9可以是光電傳感器，第一同步帶機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)臂主梁2沿X軸移動(dòng)，光電傳感器檢測(cè)到絎縫機(jī)構(gòu)3到達(dá)設(shè)定的位置時(shí)，光電開(kāi)關(guān)9控制第一同步帶機(jī)構(gòu)4暫停，以便于絎縫機(jī)構(gòu)3對(duì)環(huán)形物料進(jìn)行絎縫。

所述氣缸7的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)氣缸分別通過(guò)連接單元8與所述第一導(dǎo)向輥54的兩端相連；所述連接單元8包括與所述氣缸7的活塞桿相連的托板81、與所述第一導(dǎo)向輥54相連的卡箍82以及連接所述托板81及所述卡箍82的螺桿。

所述托板81的兩端分別設(shè)置有螺孔83，所述卡箍82的兩端分別設(shè)置有與所述螺孔83對(duì)應(yīng)的通孔84，所述托板81及所述卡箍82通過(guò)穿過(guò)所述通孔84及所述螺孔83的螺栓相連。

所述第二同步帶機(jī)構(gòu)6包括分別與所述主動(dòng)輥52及所述從動(dòng)輥53帶傳動(dòng)連接的第二同步帶61以及驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輥52轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)62。

本實(shí)用新型的輥筒式絎縫機(jī)100，待加工的環(huán)形物料套設(shè)在輥筒機(jī)構(gòu)上，第二同步帶機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)滾動(dòng)，帶動(dòng)環(huán)形物料轉(zhuǎn)動(dòng)，從而絎縫機(jī)構(gòu)3對(duì)環(huán)形物料進(jìn)行絎縫，當(dāng)絎縫完一圈后，第一同步帶機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)臂主梁2沿X軸移動(dòng)一定的距離，再對(duì)環(huán)形物料的另一圈進(jìn)行絎縫，由光電開(kāi)關(guān)9控制所移動(dòng)的距離，控制精確。氣缸7可以驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)向輥54升降，在套設(shè)環(huán)形物料時(shí)，氣缸7的活塞桿處于收縮狀態(tài)，方便環(huán)形物料的套設(shè)，當(dāng)套設(shè)完成后，氣缸7的活塞桿可以根據(jù)環(huán)形物料的尺寸伸出一定的距離，使第一導(dǎo)向輥54級(jí)第二導(dǎo)向輥55對(duì)環(huán)形物料進(jìn)行支撐。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。