本實用新型涉及一種紡織清洗設(shè)備，具體是一種紡織布加工用沖洗裝置。
背景技術(shù)：
紡織機(jī)在生產(chǎn)紡織品時，不可避免的紡織品上會帶有大量的毛料，絲絨等雜物，這些雜物如果不處理的話會影響紡織品的質(zhì)量，在之后的加工上也會給工人帶來困擾，而且，這些雜物在運輸過程中會大量掉落在地上，散布在空氣中，不僅污染了工作環(huán)境，也對工人的身體健康帶來了損害。
現(xiàn)有的清洗裝置就是簡單的對紡織布用水進(jìn)行沖洗,僅僅靠簡單的水流沖擊無法達(dá)到將紡織布清洗干凈的目的。
目前，對于紡織品的清洗，通常都是采用高壓水流進(jìn)行噴射沖洗。由于紡織布的紡織紋理和材料的原因，很多情況下，高壓水流的噴射會使得紡織布的表面發(fā)生形變，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種提高清洗效果和生產(chǎn)效率，帶有刮板去除清洗水的紡織布加工用沖洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
一種紡織布加工用沖洗裝置，包括外殼、進(jìn)料口、出料口和水泵；所述外殼的左端設(shè)置進(jìn)料口，右端設(shè)置出料口，且進(jìn)料口和出料口水平對齊；所述進(jìn)料口正對的外殼內(nèi)安裝有第一導(dǎo)輥，第一導(dǎo)輥的右側(cè)設(shè)置有水槽，在外殼的頂部固定安裝有水泵，水泵的出水口上連通進(jìn)水管，進(jìn)水管伸入到外殼內(nèi)，在進(jìn)水管的末端上固定安裝有噴頭，噴頭位于水槽的上方，且噴頭高于第一導(dǎo)輥，在水槽的上方安裝有清洗輥8，清洗輥8設(shè)置有兩個，且上下對稱設(shè)置，兩個清洗輥8的連線中點與第一導(dǎo)輥的上切點重合，在水槽內(nèi)安裝有第二導(dǎo)輥，第二導(dǎo)輥位于水槽的內(nèi)部，在第二導(dǎo)輥對應(yīng)的水槽底部安裝有超 聲波發(fā)生器；在所述水槽的右側(cè)壁頂部固定安裝有第一刮板；所述水槽的右側(cè)固定安裝有第二刮板，第二刮板的頂端高于第一刮板，在第二刮板的正上方設(shè)置有海綿，海綿固定在安裝座上，安裝座的上表面固定有彈簧，彈簧的上端固定在外殼的頂部，在第二刮板的右側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)輥。
進(jìn)一步的：所述第二導(dǎo)輥的下端切點與水槽的底部之間的距離為20～30mm。
進(jìn)一步的：所述第三導(dǎo)輥的下端低于第二刮板的頂端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型首先將紡織布濕潤后通過清洗輥進(jìn)行清洗，將其表面難以沖洗掉的污質(zhì)刷下脫離，再將紡織布送入到水槽內(nèi)清洗，通過超聲波進(jìn)行清洗，提高清洗效果，清洗后的紡織布在刮板的作用下去除水分，減少紡織布的干燥時間，提高生產(chǎn)效率，也能夠避免輸出的布料水分較多而影響生產(chǎn)，維護(hù)周圍生產(chǎn)環(huán)境。
附圖說明
圖1為一種紡織布加工用沖洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-外殼，2-進(jìn)料口，3-出料口，4-水泵，5-進(jìn)水管，6-噴頭，7-第一導(dǎo)輥，8-清洗輥，9-第二導(dǎo)輥，10-第三導(dǎo)輥，11-水槽，12-超聲波發(fā)生器，13-第一刮板，14-第二刮板，15-海綿，16-安裝座，17-彈簧。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖，本實用新型實施例中，一種紡織布加工用沖洗裝置，包括外殼1、進(jìn)料口2、出料口3和水泵4；所述外殼1的左端設(shè)置進(jìn)料口2，右端 設(shè)置出料口3，且進(jìn)料口2和出料口3水平對齊；所述進(jìn)料口2正對的外殼1內(nèi)安裝有第一導(dǎo)輥7，第一導(dǎo)輥7的右側(cè)設(shè)置有水槽11，在外殼1的頂部固定安裝有水泵4，水泵4的出水口上連通進(jìn)水管5，進(jìn)水管5伸入到外殼1內(nèi)，在進(jìn)水管5的末端上固定安裝有噴頭6，噴頭6位于水槽11的上方，且噴頭6高于第一導(dǎo)輥7，在水槽11的上方安裝有清洗輥8，清洗輥8設(shè)置有兩個，且上下對稱設(shè)置，兩個清洗輥8的連線中點與第一導(dǎo)輥7的上切點重合，使進(jìn)入的紡織布能夠水平向右輸送，在水槽11內(nèi)安裝有第二導(dǎo)輥9，第二導(dǎo)輥9位于水槽11的內(nèi)部，其下端切點與水槽11的底部之間的距離為20～30mm，將紡織布引入到水槽11內(nèi)浸洗，在第二導(dǎo)輥9對應(yīng)的水槽11底部安裝有超聲波發(fā)生器12，通過差聲波發(fā)生器12提高紡織布的清洗效果；在所述水槽11的右側(cè)壁頂部固定安裝有第一刮板13，第一刮板13將紡織布內(nèi)的水分刮出，減少水分殘留，并且使清洗水流入到水槽11內(nèi)；所述水槽11的右側(cè)固定安裝有第二刮板14，第二刮板14的頂端高于第一刮板13，在第二刮板14的正上方設(shè)置有海綿15，海綿15固定在安裝座16上，安裝座16的上表面固定有彈簧17，彈簧17的上端固定在外殼1的頂部，通過彈簧17使海綿15壓緊在第二刮板14上端，在第二刮板14的右側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)輥10，第三導(dǎo)輥10的下端低于第二刮板14的頂端，將清洗后的紡織布輸送出外殼1。
使用時，將紡織布從進(jìn)料口2送入，經(jīng)過第一導(dǎo)料輥7進(jìn)入到水槽11的上方，水泵4將干凈的清洗水通過噴頭6噴灑在紡織布上，濕潤的紡織布再進(jìn)入到兩個清洗輥8之間，對紡織布進(jìn)行刷洗，刷洗后的紡織布繞過水槽11內(nèi)的第二導(dǎo)輥9，紡織布在水槽11內(nèi)的水中，超聲波發(fā)生器12對水槽11內(nèi)的紡織布清洗，提高清洗效果，紡織布再進(jìn)過第一刮板13、第二刮板14將紡織布上的清洗也掛除，便于后續(xù)紡織布的干燥；本實用新型首先將紡織布濕潤后通過清洗輥進(jìn)行清洗，將其表面難以沖洗掉的污質(zhì)刷下脫離，再將紡織布送入到水槽內(nèi)清洗，通過超聲波進(jìn)行清洗，提高清洗效果，清洗后的紡織 布在刮板的作用下去除水分，減少紡織布的干燥時間，提高生產(chǎn)效率，也能夠避免輸出的布料水分較多而影響生產(chǎn)，維護(hù)周圍生產(chǎn)環(huán)境。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。