本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機(jī)底線線量的檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)在縫紉面料時(shí)，縫紉機(jī)的旋梭和機(jī)針相互配合以將底線和面線互相交織連鎖縫紉在面料上，從而形成線跡。面線較長、且面線一般都是安裝在縫紉機(jī)的外部，縫紉人員通過肉眼即可觀察到面線是否用完；而底線位于縫紉機(jī)內(nèi)部的梭芯中，且梭芯上所纏繞的底線長度也非常有限，故縫紉人員通過肉眼很難觀察到梭芯上底線的剩余量，除非在縫紉過程中出現(xiàn)線圈中無底線現(xiàn)象，這樣才判斷底線用完或判斷沒有安裝梭芯，但是，此時(shí)已在縫料上形成一段浮在縫料上的線跡，從而影響縫紉質(zhì)量和效率。

對(duì)于這種情況，人們已經(jīng)意識(shí)到這種不足，并進(jìn)行過改進(jìn)，如中國專利文獻(xiàn)資料公開提出的一種縫紉機(jī)用底線檢測(cè)對(duì)射式光電感應(yīng)控制系統(tǒng)[申請(qǐng)?zhí)枺?01410568575.3；授權(quán)公告號(hào)：CN CN104372539 U]，包括縫紉機(jī)的電控模塊、安裝在縫紉機(jī)梭架上的旋梭以及用于驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)動(dòng)作的電機(jī)，旋梭包括梭殼和安裝在梭殼中的梭芯，還包括固定在梭架上且相對(duì)設(shè)置的紅外線發(fā)射管和紅外線接收管，梭殼一端設(shè)有一正對(duì)紅外線發(fā)射管的紅外線入口，另一端設(shè)有正對(duì)紅外線接收管的一紅外線出口，梭芯的繞線柱上設(shè)有一通孔；當(dāng)梭殼中無梭芯時(shí)，紅外線入口和紅外線出口相連通；當(dāng)梭芯的繞線柱上纏繞的底線量不足時(shí)，通孔露出，且紅外線入口和紅外線出口通過通孔相連通；電控模塊通過一信號(hào)調(diào)理控制電路與紅外線發(fā)射管和紅外線接收管相連接，電控模塊還通過一輸出電路與電機(jī)相連接。

上述的控制系統(tǒng)在紅外線發(fā)射管、紅外線接收管、梭殼上的紅外線出、入口以及梭芯上的通孔這六者的配合下，以檢測(cè)梭芯上是否還存在底線，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。但該控制系統(tǒng)通過設(shè)置相對(duì)設(shè)置的紅外線發(fā)射管、紅外線接收管以及需要在梭殼和梭芯上額外加工出孔才能實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢測(cè)，零部件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占據(jù)的安裝空間大，而縫紉機(jī)旋梭處的空間較小，顯然該種結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)安裝不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出了一種縫紉機(jī)底線線量的檢測(cè)裝置，解決的技術(shù)問題是如何使檢測(cè)裝置占據(jù)的安裝空間小。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種縫紉機(jī)底線線量的檢測(cè)裝置，縫紉機(jī)包括內(nèi)梭和裝于內(nèi)梭內(nèi)的旋梭，所述旋梭包括梭殼和位于梭殼內(nèi)的梭芯，所述梭殼上具有缺口，所述梭芯上具有至少一個(gè)軸孔，其特征在于，所述檢測(cè)裝置包括距離傳感器，所述距離傳感器位于梭殼的外側(cè)，所述距離傳感器與缺口正對(duì)設(shè)置，所述梭芯繞自身的軸線旋轉(zhuǎn)能使所述軸孔、缺口和距離傳感器三者位置正對(duì)。

旋梭位于縫紉機(jī)底板的下方，梭芯是用來纏繞底線的，底線使用完后需要更換，內(nèi)梭中具有安裝盲孔，梭芯設(shè)在安裝盲孔中，然后通過梭殼對(duì)梭芯進(jìn)行定位，梭芯設(shè)在梭殼的內(nèi)側(cè)，距離傳感器安裝在梭殼的外側(cè)。距離傳感器通過電路與縫紉機(jī)的電控系統(tǒng)相連；距離傳感器與缺口正對(duì)設(shè)置，開始時(shí)，梭芯轉(zhuǎn)動(dòng)當(dāng)梭芯上的軸孔與缺口重合時(shí)，由于梭芯中裝滿底線，底線封堵軸孔，此時(shí)距離傳感器檢測(cè)到一段距離的長度均是一致的，并將該信號(hào)反饋給縫紉機(jī)的電控系統(tǒng)，當(dāng)縫紉機(jī)持續(xù)進(jìn)行縫紉，梭芯上的底線逐漸減少，底線不再封堵軸孔時(shí)，此時(shí)距離傳感器檢測(cè)到的距離是間隔跳動(dòng)的，即一段距離長一段距離短，并將該信號(hào)反饋給縫紉機(jī)的電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)一定時(shí)間內(nèi)距離傳感器接收到的距離長短間斷跳動(dòng)的數(shù)據(jù)來計(jì)算出梭芯在上述時(shí)間段內(nèi)的平均轉(zhuǎn)速V₂；再根據(jù)公式W＝V₁DK/2πV₂-R₂(其中，W為換底線閥值，用來與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較來判斷是否需要更換底線；V₁是電機(jī)主軸轉(zhuǎn)速；D是針距；K是厚度系數(shù)，厚度系數(shù)為常數(shù)，但不同厚度布料的厚度系數(shù)不是同；R₂是梭芯繞線柱的半徑)來判斷是否需要進(jìn)行更換底線?，F(xiàn)有技術(shù)中，梭殼上本身自帶缺口，不需要對(duì)梭殼進(jìn)行特殊的改造即可適用于本檢測(cè)裝置，從而提高本檢測(cè)裝置加工的方便性，而且本檢測(cè)裝置只需要在縫紉機(jī)內(nèi)部的旋梭處安裝一個(gè)距離傳感器即可，零部件少，結(jié)構(gòu)簡單，占據(jù)的安裝空間小。

在上述的一種縫紉機(jī)底線線量的檢測(cè)裝置中，所述缺口位于梭殼的頂部。更換底線時(shí)，操作者是從下方將手伸入到縫紉機(jī)內(nèi)部進(jìn)行取放梭芯的，缺口位于梭殼的頂部使本檢測(cè)裝置安裝在較小的空間中不會(huì)阻礙操作者，使操作者操作方便。

在上述的一種縫紉機(jī)底線線量的檢測(cè)裝置中，所述距離傳感器與缺口之間的距離在1-2cm之間。距離傳感器與缺口之間的距離較短，結(jié)構(gòu)緊湊，本檢測(cè)裝置占據(jù)的空間小，使本檢測(cè)裝置能夠安裝在較小的空間中。

在上述的一種縫紉機(jī)底線線量的檢測(cè)裝置中，所述縫紉機(jī)的內(nèi)部固連有固定座，所述距離傳感器固連在固定座上。固定座固定在縫紉機(jī)的內(nèi)部，固定座的設(shè)置使本檢測(cè)裝置能固定在縫紉機(jī)的內(nèi)部，提高本檢測(cè)裝置的安裝牢固程度。

在上述的一種縫紉機(jī)底線線量的檢測(cè)裝置中，所述固定座上固連有位置可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，所述距離傳感器固連在調(diào)節(jié)板上。調(diào)節(jié)板的設(shè)置能夠調(diào)節(jié)距離傳感器的位置，從而保證本距離傳感器能夠與缺口和軸孔正對(duì)，提高檢測(cè)精度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的縫紉機(jī)底線線量的檢測(cè)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本縫紉機(jī)底線線量的檢測(cè)裝置通過在縫紉機(jī)內(nèi)部的旋梭處設(shè)置一個(gè)距離傳感器，通過一個(gè)距離傳感器即可檢測(cè)出梭芯中底部是否用完需要更換，使本檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，占據(jù)的安裝空間小。

2、本縫紉機(jī)的梭殼上本身自帶缺口，梭芯上自帶軸孔，使用本檢測(cè)裝置無需更改梭殼和梭芯的原有結(jié)構(gòu)，提高本檢測(cè)裝置加工的方便性，本檢測(cè)裝置的適應(yīng)性強(qiáng)。

3、本縫紉機(jī)底線線量的檢測(cè)裝置通過設(shè)置調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)距離傳感器的位置，從而使距離傳感器能正對(duì)缺口和通孔，提高測(cè)試精度。

附圖說明

圖1是本縫紉機(jī)底線線量檢測(cè)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本縫紉機(jī)梭芯的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、內(nèi)梭；2、旋梭；21、梭殼；22、梭芯；221、擋片；222、連接軸；23、缺口；24、軸孔；3、距離傳感器；4、固定座；5、調(diào)節(jié)板。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，縫紉機(jī)包括內(nèi)梭1和裝于內(nèi)梭1內(nèi)的旋梭2，旋梭2包括梭殼21和位于梭殼21內(nèi)的梭芯22，梭殼21上具有缺口23，沿豎直方向，缺口23位于梭殼21的頂部。如圖2所示，梭芯22包括兩邊的擋片221以及連接兩片擋片221的連接軸222，梭芯22上具有軸孔24，軸孔24位于擋片221中，本實(shí)施例中，梭芯22上具有八個(gè)繞連接軸222環(huán)形等間距間隔設(shè)置的軸孔24，在實(shí)際生產(chǎn)中，軸孔24的數(shù)量可以是一個(gè)或者十個(gè)，梭芯22繞連接軸222旋轉(zhuǎn)能使軸孔24與缺口23重合。

檢測(cè)裝置包括距離傳感器3、固定座4和調(diào)節(jié)板5。固定座4固連在縫紉機(jī)的內(nèi)部，調(diào)節(jié)板5上具有呈長條狀的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)板5通過調(diào)節(jié)螺栓上下前后左右可調(diào)節(jié)的固連在固定座4上，距離傳感器3固連在調(diào)節(jié)板5的頂部，距離傳感器3位于梭殼21遠(yuǎn)離梭芯22的一側(cè)，距離傳感器3與缺口23正對(duì)設(shè)置，本實(shí)施例中，距離傳感器3與缺口23之間的距離為1.5cm，在實(shí)際生產(chǎn)中，距離傳感器3與缺口23之間的距離為1cm或者2cm。

檢測(cè)時(shí)，開始時(shí)梭芯22中裝滿底線，梭芯22繞連接軸222旋轉(zhuǎn)，軸孔24即使旋轉(zhuǎn)通過缺口23，由于底線封堵軸孔24，距離傳感器3檢測(cè)到相同的且較短的一段距離，并將該信號(hào)傳遞給縫紉機(jī)的電控系統(tǒng)；當(dāng)縫紉機(jī)持續(xù)進(jìn)行縫紉，梭芯22上的底線逐漸減少，底線不再封堵軸孔24時(shí)，此時(shí)距離傳感器3檢測(cè)的距離是出現(xiàn)跳動(dòng)的，即一段距離長一段距離短，并將該信號(hào)反饋給縫紉機(jī)的電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)一定時(shí)間內(nèi)距離傳感器3接收到的距離長短間斷跳動(dòng)的數(shù)據(jù)來計(jì)算出梭芯22在上述時(shí)間段內(nèi)的平均轉(zhuǎn)速V₂；再根據(jù)公式W＝V₁DK/2πV₂-R₂(其中，W為換底線閥值，用來與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較來判斷是否需要更換底線；V₁是電機(jī)主軸轉(zhuǎn)速；D是針距；K是厚度系數(shù)，厚度系數(shù)為常數(shù)，但不同厚度布料的厚度系數(shù)不是同；R₂是梭芯22繞線柱的半徑)來判斷是否需要進(jìn)行更換底線。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了內(nèi)梭1、旋梭2、梭殼21、梭芯22、缺口23、軸孔24、距離傳感器3、固定座4、調(diào)節(jié)板5等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。