本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于紡織布品的切割裝置。

背景技術(shù)：

在紡織生產(chǎn)中，很多時(shí)候需要對(duì)大塊布料進(jìn)行裁剪或者切割，變成一定尺寸規(guī)格的小塊布料，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，通常情況下，紡織布的裁剪是采用手工操作剪刀進(jìn)行裁剪，不僅布料切邊不整齊，產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一性差，且裁剪效率較低，工人容易出現(xiàn)疲勞造成人身傷害；采用機(jī)械刀具進(jìn)行布料的切割，可大大提高切割效率和產(chǎn)品質(zhì)量，但是存在布料在切割過(guò)程中受力易導(dǎo)致變形，從而影響切割效果，造成產(chǎn)品規(guī)格不符合要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于紡織布品的切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于紡織布品的切割裝置，包括基座，所述基座的頂部一側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)有頂蓋，所述頂蓋和基座位于支撐板的同一側(cè)，所述頂蓋的底面連接有壓板液壓缸，所述壓板液壓缸的底部通過(guò)輸出軸連接有壓板，所述壓板的頂部遠(yuǎn)離壓板液壓缸的一端上安裝有切割液壓缸，所述切割液壓缸的輸出軸貫穿壓板，且其底端連接有切割刀片，所述基座的上表面安裝有切割臺(tái)，所述切割臺(tái)包括與基座相連接的底座和連接在底座頂部的工作臺(tái)，所述基座在與支撐板相對(duì)一側(cè)的外部設(shè)有傳送帶裝置，所述傳送帶裝置的上部連接有抓料手臂。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的上下表面設(shè)有均勻排列的若干階梯通孔，所述階梯通孔的底部大孔內(nèi)設(shè)有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部連接有頂針，所述頂針的外部套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的底端與第一滑塊的頂部相連接。

優(yōu)選的，所述抓料手臂內(nèi)設(shè)有等距排列的若干三級(jí)階梯通孔，所述三級(jí)階梯通孔的頂部大孔中安裝有第二電磁鐵，中部孔中設(shè)有第二滑塊，所述第二滑塊的底端連接有抓手，所述抓手的外部套設(shè)有第二彈簧，的頂部與第二滑塊的底部相連接。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)有切割槽，且切割槽位于切割刀片的正下方。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的上表面還設(shè)有等距排列的若干條導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽與切割槽相垂直，并與階梯通孔等距排列。

優(yōu)選的，所述底座的上表面設(shè)有與階梯通孔相對(duì)應(yīng)的凹槽，且凹槽內(nèi)安裝有第一電磁鐵。

優(yōu)選的，所述壓板的底部設(shè)有刀槽，且切割刀片設(shè)于刀槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述壓板的底部設(shè)有與頂針相對(duì)應(yīng)的盲孔。

本實(shí)用新型中，采用兩級(jí)液壓缸分別驅(qū)動(dòng)壓板和切刀，實(shí)現(xiàn)布料的壓緊和切割，可有效保證布料的平整性及位置的固定性，保證較好的切割效果；采用電磁鐵吸合磁體滑塊，實(shí)現(xiàn)頂針的伸出與縮回，實(shí)現(xiàn)布料多點(diǎn)定位，保證布料的輸入卷軸不會(huì)受切割過(guò)程的拉扯而發(fā)生變動(dòng)；采用電磁式機(jī)械手實(shí)現(xiàn)布料的上料與下料，即可實(shí)現(xiàn)布料切割距離的準(zhǔn)確設(shè)定，又極大提升生產(chǎn)效率和安全性；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的水平布置示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的切割臺(tái)連接處局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型的抓料手臂內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部放大圖。

圖中：1基座、2支撐板、3頂蓋、4壓板液壓缸、5壓板、6切割液壓缸、7切割刀片、8切割臺(tái)、81底座、811第一電磁鐵、82工作臺(tái)、821階梯通孔、822第一滑塊、823頂針、824第一彈簧、825切割槽、826導(dǎo)向槽、9傳送帶裝置、10抓料手臂、101三級(jí)階梯通孔、102第二電磁鐵、103第二滑塊、104抓手、105第二彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種用于紡織布品的切割裝置，包括基座1，基座1的頂部一側(cè)設(shè)有支撐板2，支撐板2的頂部設(shè)有頂蓋3，頂蓋3和基座1位于支撐板2的同一側(cè)，頂蓋3的底面連接有壓板液壓缸4，壓板液壓缸4的底部通過(guò)輸出軸連接有壓板5，壓板5的頂部遠(yuǎn)離壓板液壓缸4的一端上安裝有切割液壓缸6，切割液壓缸6的輸出軸貫穿壓板5，且其底端連接有切割刀片7，壓板5的底部設(shè)有刀槽，且切割刀片7設(shè)于刀槽內(nèi)，基座1的上表面安裝有切割臺(tái)8，切割臺(tái)包括與基座1相連接的底座81和連接在底座81頂部的工作臺(tái)82，工作臺(tái)82的上下表面設(shè)有均勻排列的若干階梯通孔821，階梯通孔821的底部大孔內(nèi)設(shè)有第一滑塊822，第一滑塊822采用永久磁鐵材料制成，第一滑塊822的頂部連接有頂針823，壓板5的底部設(shè)有與頂針823相對(duì)應(yīng)的盲孔，頂針823的外部套設(shè)有第一彈簧824，第一彈簧824的底端與第一滑塊822的頂部相連接，工作臺(tái)82的上表面設(shè)有切割槽825，且切割槽825位于切割刀片7的正下方，工作臺(tái)82的上表面還設(shè)有等距排列的若干條導(dǎo)向槽826，且導(dǎo)向槽826與切割槽825相垂直，并與階梯通孔821等距排列，底座81的上表面設(shè)有與階梯通孔821相對(duì)應(yīng)的凹槽，且凹槽內(nèi)安裝有第一電磁鐵811，基座1在與支撐板2相對(duì)一側(cè)的外部設(shè)有傳送帶裝置9，傳送帶裝置9的上部連接有抓料手臂10，抓料手臂10內(nèi)設(shè)有等距排列的若干三級(jí)階梯通孔101，三級(jí)階梯通孔101的頂部大孔中安裝有第二電磁鐵102，中部孔中設(shè)有第二滑塊103，第二滑塊103采用永久磁鐵材料制成，第二滑塊103的底端連接有抓手104，抓手104的外部套設(shè)有第二彈簧105，的頂部與第二滑塊103的底部相連接。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。