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      襪機斷線裝置的制作方法

      文檔序號:11719998閱讀:1922來源:國知局
      襪機斷線裝置的制作方法

      本實用新型涉及一種襪機輔助工裝類技術領域,尤其是襪機斷線裝置。



      背景技術:

      有些襪子編織時需加入部分尼龍線,尼龍線的長度有固定要求,需要事先按照技術要求的長度切斷后裝上襪機應用,常規(guī)的操作方式是人工測量后人工剪斷,工作效率低,人工成本高,剪好的尼龍線長短不一誤差大,襪子編織后往往需要人工方式把多余的線頭修剪掉。



      技術實現(xiàn)要素:

      為解決上述技術問題,本實用新型的目的在于提供一種襪機斷線裝置,本實用新型公開了襪機斷線裝置,包括驅動電機、減速器、U型支架、聯(lián)軸器、平鍵、軸承、旋轉輪、傳動軸、傳動齒輪、底板、前側板、平墊、緊固螺絲、刀桿、刀片、從動齒輪、上蓋板、從動軸、后側板、吐線裝置,驅動電機減速后帶動傳動軸旋轉,傳動齒輪帶動兩件從動齒輪反向旋轉,同步帶動從動軸上連接的旋轉輪反向旋轉,旋轉輪上的刀桿同步反向旋轉,刀片把吐線裝置中間吐出的尼龍線切斷,本實用新型無需人工看守,節(jié)約人力成本,切斷的尼龍線長度一致,工作效率高,解決了人工切斷效率低,尼龍線長度不一的問題。

      為達到上述目的,本實用新型的技術方案是:襪機斷線裝置,包括驅動電機、減速器、U型支架、聯(lián)軸器、平鍵、軸承、旋轉輪、傳動軸、傳動齒輪、底板、前側板、平墊、緊固螺絲、刀桿、刀片、從動齒輪、上蓋板、從動軸、后側板、吐線裝置,所述底板左、右端分別設后側板、前側板,所述后側板、前側板上端設上蓋板,所述從動軸為兩件并排設置,中間設從動齒輪,兩端各設軸承,所述軸承分別于后側板、前側板的軸承孔連接,前側板右端設旋轉輪,旋轉輪與從動軸連接,所述旋轉輪的右端面設刀桿,所述刀桿頭部設刀片,所述傳動軸中間設傳動齒輪,兩端各設軸承,所述傳動齒輪與從動軸上的從動齒輪嚙合,后側板左端設U型支架,所述U型支架左端設減速器,所述減速器左端設驅動電機,所述驅動電機的旋轉軸外設聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器與傳動軸連接,所述前側板中間設吐線裝置,所述吐線裝置內設吐線孔。

      進一步設置,所述從動軸左端設平墊和緊固螺絲。

      進一步設置,所述傳動軸右端設平墊和緊固螺絲。

      進一步設置,所述聯(lián)軸器與傳動軸、旋轉軸連接處設平鍵,所述傳動軸與傳動齒輪的連接處設平鍵,所述從動軸與從動齒輪的連接處設平鍵。

      進一步設置,所述旋轉輪同步旋轉,旋轉方向相反,所述刀桿上的刀片一片刀口向上,另一片刀口向下。

      本實用新型的有益效果是:本實用新型無需人工看守操作,節(jié)約人力成本,切斷的尼龍線長度一致,工作效率高,解決了人工切斷效率低,尼龍線長度不一的問題。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的示意圖;

      圖2為圖1的右視圖;

      圖3為圖2的內部傳動齒輪裝配圖。

      圖中:驅動電機1、減速器2、旋轉軸201、U型支架3、聯(lián)軸器4、平鍵5、軸承6、旋轉輪7、傳動軸8、傳動齒輪9、底板10、前側板11、平墊12、緊固螺絲13、刀桿14、刀片1401、從動齒輪15、上蓋板16、從動軸17、后側板18、吐線裝置19、吐線孔1901。

      具體實施方式

      下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

      如圖1~圖3所示,襪機斷線裝置,包括驅動電機1、減速器2、U型支架3、聯(lián)軸器4、平鍵5、軸承6、旋轉輪7、傳動軸8、傳動齒輪9、底板10、前側板11、平墊12、緊固螺絲13、刀桿14、刀片1401、從動齒輪15、上蓋板16、從動軸17、后側板18、吐線裝置19,所述底板10左、右端分別設后側板18、前側板11,所述后側板18、前側板11上端設上蓋板16,所述從動軸17為兩件并排設置,中間設從動齒輪15,兩端各設軸承6,所述軸承6分別于后側板18、前側板11的軸承孔連接,前側板11右端設旋轉輪7,旋轉輪7與從動軸17連接,所述旋轉輪7的右端面設刀桿14,所述刀桿14頭部設刀片1401,所述傳動軸8中間設傳動齒輪9,兩端各設軸承6,所述傳動齒輪9與從動軸17上的從動齒輪15嚙合,后側板18左端設U型支架3,所述U型支架3左端設減速器2,所述減速器2左端設驅動電機1,所述驅動電機1的旋轉軸201外設聯(lián)軸器4,所述聯(lián)軸器4與傳動軸8連接,所述前側板11中間設吐線裝置19,所述吐線裝置19內設吐線孔1901,本實用新型無需人工看守操作,節(jié)約人力成本,切斷的尼龍線長度一致,工作效率高,解決了人工切斷效率低,尼龍線長度不一的問題。

      所述從動軸17左端設平墊12和緊固螺絲13。

      所述傳動軸8右端設平墊12和緊固螺絲13。

      所述聯(lián)軸器4與傳動軸8、旋轉軸201連接處設平鍵5,所述傳動軸8與傳動齒輪9的連接處設平鍵5,所述從動軸17與從動齒輪15的連接處設平鍵5。

      所述旋轉輪7同步旋轉,旋轉方向相反,所述刀桿14上的刀片1401一片刀口向上,另一片刀口向下。

      以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征,以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員也了解,本實用新型不受上述實施案例的限制,上述實施案例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型連接計范疇前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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