本實用新型屬于軋干機技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種水刺復合清潔布生產(chǎn)設備清潔裝置。
背景技術(shù):
在木漿復合水刺清潔材料的生產(chǎn)過程中,木漿纖維網(wǎng)會通過上下兩個軋輥之間,壓緊、壓出水分,現(xiàn)有的軋干機大部分為25°傾斜式軋干機,軋輥多采用橡膠輥,橡膠輥易粘帶木漿,在實際生產(chǎn)過程中,會造成木漿的浪費和產(chǎn)品質(zhì)量的波動,而且橡膠輥加裝刮刀易造成橡膠輥的磨損且清潔效果不理想。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足,提供一種可將木漿進行回收,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的水刺復合清潔布生產(chǎn)設備清潔裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種水刺復合清潔布生產(chǎn)設備清潔裝置包括軋輥Ⅰ、軋輥Ⅱ、機架、導網(wǎng)輥、減速電機、清潔刮刀,所述機架上方設有軋輥Ⅰ,所述軋輥Ⅰ下方設有軋輥Ⅱ,所述軋輥Ⅱ下方設有導網(wǎng)輥,所述導網(wǎng)輥將木漿纖維網(wǎng)導入軋輥Ⅰ和軋輥Ⅱ之間,通過軋輥Ⅰ與軋輥Ⅱ的擠壓,壓出木漿纖維網(wǎng)中的水分,所述軋輥Ⅰ上方設有清潔刮刀,所述清潔刮刀的一端與軋輥Ⅰ的輥面形成的角度范圍為α,所述α的取值范圍為35°~45°之間,所述清潔刮刀可對粘帶的木漿進行回收,所述軋輥Ⅱ下方設有減速電機。
優(yōu)選的,所述機架上方設有安全罩殼,所述安全罩殼可保護操作人員的人身安全,同時保護木漿纖維網(wǎng)的清潔度。
優(yōu)選的,所述軋輥Ⅰ為45#鋼且表面鍍硬鉻,可使軋輥面與木漿纖維網(wǎng)接觸時,粘帶木漿的程度要遠優(yōu)于橡膠輥,保證了軋液率。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在:
1)機架上方設有安全罩殼,所述安全罩殼可保護操作人員的人身安全,同時保護木漿纖維網(wǎng)的清潔度;
2)軋輥Ⅰ為45#鋼且表面鍍硬鉻,可使軋輥面與木漿纖維網(wǎng)接觸時,粘帶木漿的程度要遠優(yōu)于橡膠輥,保證了軋液率;
3)軋輥Ⅰ上方設有清潔刮刀,可對粘帶的木漿進行回收,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
附圖1是本實用新型一種水刺復合清潔布生產(chǎn)設備清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本實用新型一種水刺復合清潔布生產(chǎn)設備清潔裝置清潔刮刀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-軋輥Ⅰ、2-軋輥Ⅱ、3-機架、4-導網(wǎng)輥、5-減速電機、6-安全罩殼、7-清潔刮刀。
具體實施方式
為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解,下面結(jié)合附圖1-2,對本實用新型的技術(shù)方案進一步具體說明。
實施例1
一種水刺復合清潔布生產(chǎn)設備清潔裝置包括軋輥Ⅰ1、軋輥Ⅱ2、機架3、導網(wǎng)輥4、減速電機5、清潔刮刀7,所述機架3上方設有軋輥Ⅰ1,所述軋輥Ⅰ1下方設有軋輥Ⅱ2,所述軋輥Ⅱ2下方設有導網(wǎng)輥4,所述導網(wǎng)輥4將木漿纖維網(wǎng)導入軋輥Ⅰ1和軋輥Ⅱ之間,通過軋輥Ⅰ1與軋輥Ⅱ2的擠壓,壓出木漿纖維網(wǎng)中的水分,所述軋輥Ⅰ1上方設有清潔刮刀7,所述清潔刮刀7的一端與軋輥Ⅰ1的輥面形成的角度范圍為α,所述α的值為35°,所述清潔刮刀7可對粘帶的木漿進行回收,所述軋輥Ⅱ2下方設有減速電機3。
所述機架3上方設有安全罩殼6,所述安全罩殼6可保護操作人員的人身安全,同時保護木漿纖維網(wǎng)的清潔度。
所述軋輥Ⅰ1為45#鋼且表面鍍硬鉻,可使軋輥面與木漿纖維網(wǎng)接觸時,粘帶木漿的程度要遠優(yōu)于橡膠輥,保證了軋液率。
實施例2
與實施例1不同的是所述清潔刮刀7的一端與軋輥Ⅰ1的輥面形成的角度范圍為α,所述α的值為45°。
一種水刺復合清潔布生產(chǎn)設備清潔裝置的具體實施方式為:經(jīng)過水刺工藝后的木漿纖維網(wǎng)通過導網(wǎng)輥4引入傾斜25°的軋輥Ⅰ1與軋輥Ⅱ2之間,壓緊、壓出水分,經(jīng)傾斜且光滑的輥面快速排走,清潔刮刀7將粘帶的多余木漿刮出進行回收,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應屬于本實用新型的保護范圍。