本實(shí)用新型是有關(guān)于一種噴嘴,特別是指一種染布機(jī)噴嘴。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的染布機(jī)噴嘴,適用以供布料通過并將其染色,然而當(dāng)染液噴流速度太快時(shí)將會(huì)造成水刀現(xiàn)象,傷害布匹表面;反之,若噴流速度太慢,則會(huì)使染液不易滲入布匹內(nèi)層,造成染色不均的情形。因此,如何改進(jìn)上述問題將是一重要的主題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,本實(shí)用新型的目的,即在提供一種染色均勻的染布機(jī)噴嘴。
本實(shí)用新型染布機(jī)噴嘴包含一噴頭,呈中空管狀并具有一入口段及一連接所述入口段的出口段,所述入口段形成一入口,所述出口段具有一連接入口段的連接端,及一相反于所述連接端的出口端,所述出口段是由所述連接端朝所述出口端方向逐漸向外擴(kuò)張,所述出口段具有一管壁,及一由所述管壁徑向朝內(nèi)凸伸并呈環(huán)狀的擋止凸緣,所述擋止凸緣形成一出口,所述出口面積為所述入口面積的1至1.2倍;一導(dǎo)管,裝設(shè)于所述噴頭的入口段鄰近所述入口處,所述導(dǎo)管包括一裝設(shè)于所述管壁的入口段的管體,所述管體大致呈漏斗狀,所述管體與所述入口段界定出一間隙。
本實(shí)用新型至少具有以下功效:通過所述噴頭的出口段的擋止凸緣向內(nèi)徑向凸伸并限定所述出口面積為入口面積的1至1.2倍,經(jīng)由所述間隙進(jìn)入噴頭內(nèi)部的染液將在所述出口段的管壁、所述擋止凸緣及位于噴頭內(nèi)部的待染布匹之間多次噴濺反彈,如此一來可使染液流速趨緩,提高染液對(duì)布匹的滲透力,使染色更均勻。
附圖說明
本實(shí)用新型的其他的特征及功效,將于參照?qǐng)D式的實(shí)施方式中清楚地呈現(xiàn),其中:
圖1是本實(shí)用新型所述的染布機(jī)噴嘴的一實(shí)施例的一立體分解圖;
圖2是所述實(shí)施例的一立體部分剖視圖;
圖3是所述實(shí)施例的一不完整的剖視示意圖;
圖4是所述實(shí)施例的一局部剖面?zhèn)纫暿疽鈭D;
圖5是本實(shí)用新型所述的裝置的一實(shí)施例的一立體圖;
圖6是所述實(shí)施例的一立體分解圖;
圖7是所述實(shí)施例的一不完整的剖視示意圖;及
圖8是所述實(shí)施例的一局部剖面?zhèn)纫暿疽鈭D。
元件標(biāo)號(hào)說明
1——噴頭
11——入口段
111——入口
12——出口段
121——連接端
122——出口端
123——管壁
124——擋止凸緣
125——出口
13——導(dǎo)流凸緣
131——導(dǎo)流斜面
132——引流溝槽
14——支撐板
2——導(dǎo)管
21——管體
211——凸緣部
211a——接合柱
212——管部
212a——外周面
213——開口
22——安裝架
3——濾網(wǎng)
4——外殼
41——染液流入口
5——螺絲
G——間隙
具體實(shí)施方式
在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述之前,應(yīng)當(dāng)注意在以下的說明內(nèi)容中,類似的組件是以相同的編號(hào)來表示。
參閱圖1,本實(shí)用新型染布機(jī)噴嘴的一第一實(shí)施例,是設(shè)置于一外殼4內(nèi),外殼4為一染布機(jī)(圖未示)的一部分,外殼4形成有一染液流入口41,供染液進(jìn)入染布機(jī)噴嘴。染布機(jī)噴嘴包含一噴頭1、一導(dǎo)管2及一濾網(wǎng)3。
參閱圖1至圖3,噴頭1包括一入口段11、一出口段12、一導(dǎo)流凸緣13及一支撐板14。入口段11為一中空?qǐng)A管并具有一呈圓形的入口111,出口段12為中空?qǐng)A管并具有一管壁123、一擋止凸緣124、一連接入口段11的連接端121及一相反于連接端121的出口端122。擋止凸緣124是由管壁123徑向朝內(nèi)凸伸并呈環(huán)狀,擋止凸緣124形成一大致呈正方形的出口125(見圖4)。出口125面積可為入口111面積的1至1.2倍,在本實(shí)施例中約為1.2倍。導(dǎo)流凸緣13由入口段11接近入口111處向外徑向延伸,并具有一朝向入口111方向凹陷傾斜的導(dǎo)流斜面131,導(dǎo)流斜面131呈圓環(huán)形并形成有多個(gè)彼此間隔的引流溝槽132,引流溝槽132可使染液由間隙G進(jìn)入噴頭1時(shí)能順暢且均勻地流動(dòng)。支撐板14自導(dǎo)流凸緣13外緣向外徑向延伸,用以供導(dǎo)管2設(shè)置。
參閱圖1至圖3,導(dǎo)管2包括一管體21及一安裝架22。管體21大致呈漏斗狀并具有一呈倒錐形的管部212,及一由管部212外周面徑向朝外延伸的凸緣部211。管部212的孔徑由上而下逐漸束縮,管部212形成一位置及形狀對(duì)應(yīng)噴頭1的入口111的開口213。管部212具有一與導(dǎo)流凸緣13的導(dǎo)引斜面131相間隔的外周面212a,管部212的外周面212a與噴頭1的導(dǎo)流凸緣13的導(dǎo)引斜面131共同界定出一間隙G。凸緣部211是由管部212鄰近頂端處的外周面212a徑向朝外延伸。藉由導(dǎo)流斜面131的引流溝槽132設(shè)計(jì),使染液由間隙G進(jìn)入噴頭1時(shí)能順暢且均勻地流動(dòng)。值得一提的是,管部212的外周面212a也可形成多個(gè)彼此間隔的溝槽(圖未示),前述溝槽如同形成于導(dǎo)流斜面131的引流溝槽132,藉此,能進(jìn)一步地增加染液流動(dòng)順暢性的效果。安裝架22設(shè)置于管體21的外周面212a并抵接于支撐板14上,安裝架22通過多個(gè)螺絲5鎖固于噴頭1的支撐板14上。
濾網(wǎng)3設(shè)置于導(dǎo)管2與噴頭1的支撐板14的間,并包圍導(dǎo)流凸緣13及安裝架22,其用以使間隙G不容易被染液中的棉絮所堵塞,可減少本實(shí)用新型染布機(jī)噴嘴的清洗次數(shù),亦可避免棉絮堵塞造成的染液流量不足,使布匹(圖未示)運(yùn)行不良的問題。
本實(shí)用新型染布機(jī)噴嘴在使用時(shí),布匹是由導(dǎo)管2的開口213經(jīng)由噴頭1的入口段11的入口111進(jìn)入噴頭1內(nèi)部,而染液是由間隙G流入噴頭1的入口111內(nèi)。因間隙G方向與水平面相互傾斜,染液經(jīng)由間隙G噴射入并接觸布匹(圖未示)后形成一水平分力及一垂直分力,水平分力將染液滲透至布匹(圖未示)內(nèi),垂直分力將產(chǎn)生一推力帶動(dòng)布匹(圖未示)朝出口125方向前進(jìn),使布匹(圖未示)最后經(jīng)由出口125離開噴頭1。因染液進(jìn)入噴頭1后僅能從出口125離開,當(dāng)出口125的面積因?yàn)閾踔雇咕?24向內(nèi)凸伸一大部分而被限定僅稍大于入口111的面積時(shí),大部分的染液在噴射至布匹(圖未示)后便會(huì)反彈至出口段12的管壁123或是擋止凸緣124,最終才沿著擋止凸緣124流向出口125離開噴頭1,僅有少部分的染液在噴射至布匹(圖未示)后會(huì)直接經(jīng)由出口125大于入口111的區(qū)域離開(見圖4),也就是說,當(dāng)這個(gè)區(qū)域越小,就會(huì)有更少的染液能直接離開噴頭1。因此,藉由擋止凸緣124徑向向內(nèi)凸伸并限定出口125面積為入口111面積的1.2倍的設(shè)計(jì)方式,染液進(jìn)入噴頭1后,大部分的染液會(huì)在經(jīng)由入口111進(jìn)入噴頭1內(nèi)部的布匹(圖未示)、噴頭1的出口段12的管壁123,以及擋止凸緣124三者間噴濺反彈,增加染液對(duì)布匹(圖未示)的滲透力,且使染液在噴頭1內(nèi)的時(shí)間增加,使染色更為均勻。
參閱圖5至圖7,本實(shí)用新型染布機(jī)噴嘴的一第二實(shí)施例,其與第一實(shí)施例相似,惟其噴頭1的入口111及出口125的形狀與第一實(shí)施例不同。在第二實(shí)施例中,噴頭1的入口111為長(zhǎng)方形,出口125則大致呈橢圓形(見圖8)。開口213與入口111的形狀相同,是為長(zhǎng)方形。安裝架22也被多個(gè)接合柱211a取代,即導(dǎo)管2是藉由連接于管體21下方的接合柱211a,配合螺絲5鎖固于噴頭1的支撐板14上。
綜上所述,本實(shí)用新型染布機(jī)噴嘴通過噴頭1的出口段12的擋止凸緣124向內(nèi)徑向凸伸并限定出口125面積為入口111面積的1至1.2倍,經(jīng)由間隙G進(jìn)入噴頭1內(nèi)部的染液將在出口段12的管壁123、擋止凸緣124及位于噴頭1內(nèi)部的待染布匹之間多次噴濺反彈,如此一來可使染液流速趨緩,使染液在噴頭1內(nèi)的時(shí)間增加,提高染液對(duì)布匹的滲透力,染色將會(huì)更均勻,故確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
惟以上所述者,僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,凡是依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及專利說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。