本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)，具體地，提供了一種可以模擬生產(chǎn)線條件的裝置，該裝置可以很好的在實(shí)驗室完成驗證產(chǎn)品穩(wěn)定性的工作。

背景技術(shù)：

在紡織乳液產(chǎn)品設(shè)計中，穩(wěn)定性是其中一個很重要的指標(biāo)。

譬如：對于有機(jī)硅和蠟乳液產(chǎn)品來說，在實(shí)驗室需要完成的穩(wěn)定性測試通常包括50度烘箱靜置穩(wěn)定性測試，離心測試，耐酸堿穩(wěn)定性以及耐剪切穩(wěn)定性測試，但是經(jīng)常出現(xiàn)的情況就是常規(guī)穩(wěn)定性都通過，而經(jīng)客戶試樣(長車浸軋)的時候有時候會出現(xiàn)漂油或者破乳的情況，如：布匹走到1000多米的時候開始出現(xiàn)問題，而導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的主要原因是生產(chǎn)線上的條件遠(yuǎn)比實(shí)驗室測試條件復(fù)雜、苛刻，客戶使用的水質(zhì)、布匹上本身帶的染料和鹽堿、連續(xù)的高溫和浸軋，這些都是對乳液穩(wěn)定性的巨大挑戰(zhàn)。

因此，如果實(shí)驗室不能做出相對應(yīng)的測試而是重復(fù)試樣，不僅浪費(fèi)人力物力，同時會讓客戶失去對產(chǎn)品失去信心，最終丟掉客戶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在克服上述缺陷，涉及了一種可在實(shí)驗室內(nèi)即可模擬長車實(shí)驗的軋機(jī)，在實(shí)驗的過程中，通過調(diào)節(jié)所需要的溫度，根據(jù)實(shí)際的試樣需要來添加鹽堿，來模擬現(xiàn)場的生產(chǎn)條件，從而來驗證乳液的穩(wěn)定性，提高實(shí)驗室成功率。

本實(shí)用新型提供的一種用于模擬客戶長車生產(chǎn)條件的軋機(jī)，其特征在于： 包括軋機(jī)架體、噴水設(shè)備、軋輥和模擬水槽；

其中，所述軋輥橫向的安裝于軋機(jī)架體上；

所述噴水設(shè)備安裝于軋輥周圍，向軋輥的方向噴射水；

所述模擬水槽安裝于軋輥的正下方，用于模擬客戶長車生產(chǎn)的條件。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的一種用于模擬客戶長車生產(chǎn)條件的軋機(jī)，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：即、所述模擬水槽內(nèi)設(shè)有加熱和溫控設(shè)備。如：加熱棒和控溫芯片等設(shè)備。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的一種用于模擬客戶長車生產(chǎn)條件的軋機(jī)，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：即、所述模擬水槽為一個以上。從而能在試車的過程中，連續(xù)經(jīng)歷不同試驗環(huán)境的切換。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的一種用于模擬客戶長車生產(chǎn)條件的軋機(jī)，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：即、所述模擬水槽的底部或側(cè)邊部設(shè)有出水口。從而能在試樣完成后，進(jìn)行清洗或換水。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的一種用于模擬客戶長車生產(chǎn)條件的軋機(jī)，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：即、所述模擬水槽內(nèi)還設(shè)有攪拌裝置。從能使添加劑在添加完成后，快速均勻的達(dá)到水槽的每個角落。

另一方面，當(dāng)涉及加熱等步驟時，通過該攪拌裝置能使整個水槽的溫度快速實(shí)現(xiàn)均勻的效果。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的一種用于模擬客戶長車生產(chǎn)條件的軋機(jī)，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：即、還包括添加劑組件；

所述添加劑組件包括至少一個的添加劑存儲箱；

所述添加劑組件設(shè)置于水槽的上方，用于向水槽內(nèi)投放添加劑。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的一種用于模擬客戶長車生產(chǎn)條件的軋機(jī)，還 具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：即、所述模擬水槽還設(shè)有pH檢測設(shè)備和鹽度檢測設(shè)備。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的一種用于模擬客戶長車生產(chǎn)條件的軋機(jī)，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：即、所述添加劑組件包括堿劑存儲箱、堿劑投料開關(guān)、鹽劑存儲箱和鹽劑投料開關(guān)；

其中，所述堿劑投料開關(guān)根據(jù)pH檢測設(shè)備發(fā)回的pH值信號，啟動和關(guān)閉堿劑存儲箱；即、根據(jù)實(shí)驗的需要，設(shè)定任意的pH要求，當(dāng)體系達(dá)到該要求時，自動停止投加。

所述鹽劑投料開關(guān)根據(jù)鹽度測設(shè)備發(fā)回的鹽度值信號，啟動和關(guān)閉鹽劑存儲箱。即、根據(jù)實(shí)驗的需要，設(shè)定任意的鹽度要求，當(dāng)體系達(dá)到該要求時，自動停止投加。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的一種用于模擬客戶長車生產(chǎn)條件的軋機(jī)，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：即、還包括真空設(shè)備組件，用于調(diào)節(jié)體系的壓力水平。

本實(shí)用新型的作用和效果：

在本實(shí)用新型提出的方案中，提供了一種可以模擬客戶現(xiàn)場使用條件來驗證乳液穩(wěn)定性的新型軋機(jī)。整個裝置與傳統(tǒng)裝置相比，它可以更好的在實(shí)驗室模擬復(fù)雜的生產(chǎn)線條件，增加對乳液穩(wěn)定性的檢測，本反應(yīng)裝置帶有控溫系統(tǒng)。

此外，在本實(shí)用新型的方案中，獨(dú)創(chuàng)了可以模擬客戶現(xiàn)場使用條件的軋機(jī)，該軋機(jī)可以連續(xù)作業(yè)，可以調(diào)節(jié)溫度和鹽堿度，最大限度模擬生產(chǎn)線條件，據(jù)此來考察乳液的穩(wěn)定性。

此外，在本實(shí)用新型的方案中，通過加熱裝置、控溫裝置、pH調(diào)控設(shè)備和鹽度調(diào)控設(shè)備等的使用，保證實(shí)驗的精確性。同時還能提高該實(shí)驗的自動化過 程。

此外，在本實(shí)用新型的方案中，還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的結(jié)果。

附圖說明

附圖1、實(shí)施例涉及的用于模擬客戶長車生產(chǎn)條件的軋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種用于模擬客戶長車生產(chǎn)條件的軋機(jī)，包括主機(jī)1，電機(jī)2，噴水管3，軋棍4，水槽5，電加熱棒6，控溫系統(tǒng)7，真空表8，儀表盤9，壓力調(diào)節(jié)閥門10。

其中，電機(jī)2設(shè)置于主機(jī)1架體的下方，內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電路等設(shè)備；

該軋輥4橫向的安裝于主機(jī)1架體的中部；

該噴水管3架設(shè)與軋輥4的側(cè)部，當(dāng)其啟動噴水效果后，可實(shí)現(xiàn)淋洗軋輥4的效果；

該水槽5安裝于軋輥4的正下方，用于模擬客戶長車生產(chǎn)的條件。

該水槽5內(nèi)設(shè)有電加熱棒6和溫控系統(tǒng)7，當(dāng)在試樣的過程中，需要加熱的情況下，啟動電加熱棒6對水槽內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，通過控溫系統(tǒng)7來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)溫度的控制，使水槽內(nèi)的溫度達(dá)到并保持指定的溫度。

該儀表盤9設(shè)置于主機(jī)1架體的側(cè)部，用于顯示和控制設(shè)備中各種指標(biāo)和功能；

該真空表盤8設(shè)置于主機(jī)1架體的頭部，用于顯示當(dāng)前的壓力情況；

該壓力調(diào)節(jié)閥門10設(shè)置于主機(jī)1架體的下方，用于調(diào)節(jié)壓力置合理的范圍。

作為實(shí)施例的變形例一：

該水槽5內(nèi)還可設(shè)有攪拌設(shè)備，用于使水槽環(huán)境快速均勻。

作為實(shí)施例的變形例二：

為了更好的調(diào)高自動化的效率，還可在水槽的上方設(shè)置多個添加劑箱體，每個箱體內(nèi)用于存儲不同的常用添加劑；

例如：在本實(shí)施例中，設(shè)有堿劑存儲箱和鹽劑存儲箱；

其中，堿劑存儲箱受堿劑投料開關(guān)的控制進(jìn)行物料的投放；

而鹽劑存儲箱受鹽劑投料開關(guān)的控制進(jìn)行物料的投放；

此外，該水槽內(nèi)還設(shè)有pH檢測設(shè)備和鹽度檢測設(shè)備；

該堿劑投料開關(guān)根據(jù)pH檢測設(shè)備發(fā)回的pH值信號，啟動和關(guān)閉堿劑存儲箱；

該鹽劑投料開關(guān)根據(jù)鹽度測設(shè)備發(fā)回的鹽度值信號，啟動和關(guān)閉鹽劑存儲箱。

這樣就實(shí)現(xiàn)了自動化的環(huán)境模擬過程。

上述實(shí)施例的具體工作流程如下：

先將布匹通過水槽上方的鐵棍，進(jìn)入軋棍，然后拉出來兩端縫合，然后水槽內(nèi)加水，升溫到所需溫度，加堿和鹽，調(diào)節(jié)鹽堿度，打開真空泵，壓力設(shè)置到合理的范圍，開始連續(xù)作業(yè)，中間過程可以根據(jù)需要添加鹽和堿。