本實(shí)用新型涉及一種用于縫紉機(jī)用送布機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在采用工業(yè)縫紉機(jī)進(jìn)行制品加工過(guò)程中，對(duì)材料進(jìn)包邊操作是一種常用的處理工序，尤其當(dāng)需要對(duì)無(wú)紡布條帶等材料進(jìn)行雙面包邊時(shí)，采用現(xiàn)有的加工方法浪費(fèi)工時(shí)巨大，提供一種用于無(wú)紡布條帶等材料進(jìn)行雙面包邊的進(jìn)料導(dǎo)向成型裝置成為現(xiàn)有技術(shù)中亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決前述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：提供了用于無(wú)紡布條帶雙面包邊的進(jìn)料導(dǎo)向成型裝置，所述進(jìn)料導(dǎo)向成型裝置安裝在雙針縫紉機(jī)的兩個(gè)壓腳之間，其特征是是所述進(jìn)料導(dǎo)向成型裝置由條帶進(jìn)料裝置和安裝在條帶進(jìn)料通道末端兩側(cè)的包邊進(jìn)料裝置組成，所述條帶進(jìn)料通道為恰好容納條帶通過(guò)的帶狀通道，所述條帶進(jìn)料通道的出料末端位于雙針平縫機(jī)的進(jìn)料側(cè)；

所述的包邊進(jìn)料裝置由內(nèi)導(dǎo)板、外導(dǎo)板和延伸板組成，內(nèi)導(dǎo)板為彎曲角度沿進(jìn)料方向逐漸增大的拱形板，內(nèi)導(dǎo)板沿拱頂軸線開(kāi)有槽型孔，內(nèi)導(dǎo)板的拱形外表面具有沿軸線分布的卡條；

所述外導(dǎo)板為中部拱起兩側(cè)邊向拱起方向彎折的W型折板，外導(dǎo)板的兩側(cè)邊的邊緣向內(nèi)彎折形成包邊成型通道，包邊成型通道的內(nèi)側(cè)外表面具有卡槽；將卡條固定在卡槽中使內(nèi)導(dǎo)板與外導(dǎo)板組成進(jìn)料成型腔，所述進(jìn)料包邊成型腔沿進(jìn)料方向從進(jìn)料口到出料口逐漸收口，所述外導(dǎo)板的進(jìn)料口末端焊接有蛇形金屬條構(gòu)成的包邊料支架；所述包邊成型腔出口連接延伸板，所述延伸板的起始端與外導(dǎo)板外表面向連接，延伸板沿著包邊布料運(yùn)行方向逐漸向內(nèi)導(dǎo)板方向彎折并從上下表面分別包覆條帶進(jìn)料通道，延伸板的上邊緣卡裝在條帶進(jìn)料通道的上表面的卡槽中，所述延伸板可以使從進(jìn)料成型腔出口伸出的完成包邊成型的包邊布料貼合在條帶布料的邊緣。

本實(shí)用新型提供的用于無(wú)紡布條帶雙面包邊的進(jìn)料導(dǎo)向成型裝置，在使用時(shí)組裝，先將包邊進(jìn)料裝置的內(nèi)導(dǎo)板拆下，再將兩個(gè)包邊進(jìn)料裝置對(duì)稱安裝在條帶進(jìn)料裝置兩側(cè)，使包邊進(jìn)料裝置的延伸板上邊緣卡入條帶進(jìn)料通道上表面的卡槽中，完成包邊進(jìn)料裝置與條帶進(jìn)料裝置的組裝，然后將經(jīng)過(guò)組裝的包邊進(jìn)料裝置與條帶進(jìn)料裝置安裝在雙針縫紉機(jī)的兩個(gè)壓腳之間，使從條帶通道出口伸入的條帶正好可以同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)壓腳，并將包邊布料置入外導(dǎo)板的包邊成型通道中，然后裝好內(nèi)導(dǎo)板，即可完成進(jìn)料導(dǎo)向成型裝置的安裝。在操作時(shí)條帶通道中的條帶和兩個(gè)包邊進(jìn)料裝置的可以同時(shí)進(jìn)料，也單邊進(jìn)料。能夠顯著提高生產(chǎn)效率。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，包邊進(jìn)料裝置的內(nèi)導(dǎo)板與外導(dǎo)板的連接方式采用易拆卸的卡裝方式，便于更換包邊布料，同時(shí)在內(nèi)導(dǎo)板中還具有槽型孔，通過(guò)該孔可以在不拆卸內(nèi)導(dǎo)板的情況下對(duì)包邊布料的手動(dòng)進(jìn)料。極大的提高了生產(chǎn)的靈活性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的用于無(wú)紡布條帶雙面包邊的進(jìn)料導(dǎo)向成型裝置的進(jìn)料成型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供的用于無(wú)紡布條帶雙面包邊的進(jìn)料導(dǎo)向成型裝置，所述進(jìn)料導(dǎo)向成型裝置安裝在雙針縫紉機(jī)的兩個(gè)壓腳之間，由條帶進(jìn)料裝置和安裝在條帶進(jìn)料通道末端兩側(cè)的包邊進(jìn)料裝置組成，所述條帶進(jìn)料通道為恰好容納條帶通過(guò)的帶狀通道，所述條帶進(jìn)料通道的出料末端位于雙針平縫機(jī)的進(jìn)料側(cè)；

所述的包邊進(jìn)料裝置由內(nèi)導(dǎo)板1、外導(dǎo)板2和延伸板組成，內(nèi)導(dǎo)板為彎曲角度沿進(jìn)料方向逐漸增大的拱形板，內(nèi)導(dǎo)板沿拱頂軸線開(kāi)有槽型孔11，內(nèi)導(dǎo)板的拱形外表面具有沿軸線分布的卡條12；

所述外導(dǎo)板為中部拱起兩側(cè)邊向拱起方向彎折的W型折板，外導(dǎo)板的兩側(cè)邊的邊緣向內(nèi)彎折形成包邊成型通道21，包邊成型通道的內(nèi)側(cè)外表面具有卡槽22；將卡條固定在卡槽中使內(nèi)導(dǎo)板與外導(dǎo)板組成進(jìn)料成型腔，所述進(jìn)料包邊成型腔沿進(jìn)料方向從進(jìn)料口到出料口逐漸收口，所述外導(dǎo)板的進(jìn)料口末端焊接有蛇形金屬條構(gòu)成的包邊料支架；所述包邊成型腔出口連接延伸板，所述延伸板的起始端與外導(dǎo)板外表面向連接，延伸板沿著包邊布料運(yùn)行方向逐漸向內(nèi)導(dǎo)板方向彎折并從上下表面分別包覆條帶進(jìn)料通道，延伸板上邊緣卡裝在條帶進(jìn)料通道上表面的卡槽中，所述延伸板可以使從進(jìn)料成型腔出口伸出的完成包邊成型的包邊布料貼合在條帶布料的邊緣。進(jìn)料成型腔的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

本實(shí)用新型提供的用于無(wú)紡布條帶雙面包邊的進(jìn)料導(dǎo)向成型裝置的工作原理包括以下步驟

1)組裝，將包邊進(jìn)料裝置的內(nèi)導(dǎo)板拆下后，將兩個(gè)包邊進(jìn)料裝置對(duì)稱安裝在條帶進(jìn)料裝置兩側(cè)，使包邊進(jìn)料裝置的延伸板上邊緣卡入條帶進(jìn)料通道上表面的卡槽中，完成包邊進(jìn)料裝置與條帶進(jìn)料裝置的組裝，

2)安裝，將經(jīng)過(guò)組裝的包邊進(jìn)料裝置與條帶進(jìn)料裝置安裝在雙針縫紉機(jī)的兩個(gè)壓腳之間，使從條帶通道出口伸入的條帶正好可以同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)壓腳，并將包邊布料置入外導(dǎo)板的包邊成型通道中，然后裝好內(nèi)導(dǎo)板，即可完成進(jìn)料導(dǎo)向成型裝置的安裝。