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      一種油路自循環(huán)式繡花機(jī)機(jī)頭的制作方法

      文檔序號:11679642閱讀:405來源:國知局
      一種油路自循環(huán)式繡花機(jī)機(jī)頭的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及繡花機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油路自循環(huán)式繡花機(jī)機(jī)頭。



      背景技術(shù):

      繡花機(jī)的機(jī)頭中,為了減小壓腳桿和針桿導(dǎo)向芯軸的磨損,通常要進(jìn)行潤滑。現(xiàn)有的潤滑方式為,在繡花機(jī)機(jī)頭殼體的外部增設(shè)油杯,油杯中的潤滑油通過吸油棉線輸送至需要潤滑的位置,以實(shí)現(xiàn)潤滑防止磨損的目的。現(xiàn)有潤滑方式的缺陷在于:(1)油杯設(shè)于機(jī)殼外部,占用空間并且美觀性較差;(2)潤滑油不能反復(fù)利用,長時間后,機(jī)殼內(nèi)部積壓的潤滑油還有漏油的風(fēng)險,潤滑油在工作過程中泄漏則會造成對繡布的污染。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種油路自循環(huán)式繡花機(jī)機(jī)頭,以解決現(xiàn)有技術(shù)中繡花機(jī)機(jī)頭潤滑的相應(yīng)缺陷。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:一種油路自循環(huán)式繡花機(jī)機(jī)頭,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)部的上端設(shè)有油杯,所述機(jī)殼內(nèi)部的底端設(shè)有儲油部,所述儲油部通過吸油棉線與油杯連通。

      上述結(jié)構(gòu)的繡花機(jī)機(jī)頭,潤滑后積存的潤滑油儲存于儲油部中,儲油部中多余的潤滑油經(jīng)由吸油棉線輸送至油杯中,如此潤滑油可以循環(huán)利用,同時還可以防止積存的潤滑油泄漏。

      進(jìn)一步的,所述機(jī)殼包括左腔室和右腔室,所述油杯位于右腔室的上端,所述機(jī)殼的上部設(shè)有油槽,所述油槽內(nèi)至少設(shè)有與左腔室連通的油孔一和與右腔室連通的油孔二。

      進(jìn)一步的,所述左腔室的底部設(shè)有儲油部,所述儲油部通過吸油棉線沿左腔室的內(nèi)壁依次通過油孔一、油槽及油孔二與油杯連通。

      進(jìn)一步的,所述油槽內(nèi)還設(shè)有與左腔室連通的導(dǎo)向孔一,導(dǎo)向孔一內(nèi)插設(shè)有針桿導(dǎo)向芯軸,所述左腔室的底部設(shè)有環(huán)繞針桿導(dǎo)向芯軸的潤滑墊,所述潤滑墊通過吸油棉線與儲油部連通。

      進(jìn)一步的,所述油槽內(nèi)還設(shè)有與右腔室連通的導(dǎo)向孔二,導(dǎo)向孔二內(nèi)插設(shè)有壓腳桿,所述右腔室的底部設(shè)有環(huán)繞壓腳桿的潤滑墊,所述潤滑墊通過吸油棉線與油杯連通。

      進(jìn)一步的,所述儲油部為儲油墊。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)施例油路自循環(huán)式繡花機(jī)機(jī)頭機(jī)殼右腔室內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)施例油路自循環(huán)式繡花機(jī)機(jī)頭機(jī)殼左腔室內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)施例油路自循環(huán)式繡花機(jī)機(jī)頭機(jī)殼俯視狀態(tài)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      如圖1、圖2所示,本實(shí)施例的一種油路自循環(huán)式繡花機(jī)機(jī)頭,包括機(jī)殼10,該機(jī)殼10包括左腔室11和右腔室12。在右腔室12的上端設(shè)有油杯20,機(jī)殼內(nèi)部的底端設(shè)有儲油部,儲油部通過吸油棉線22與油杯20連通。上述結(jié)構(gòu)的繡花機(jī)機(jī)頭,潤滑后積存的潤滑油儲存于儲油部中,儲油部中多余的潤滑油經(jīng)由吸油棉線輸送至油杯中,如此潤滑油可以循環(huán)利用,同時還可以防止積存的潤滑油泄漏。

      在本實(shí)施例中,如圖3所示,機(jī)殼10的上部設(shè)有油槽13,所述油槽13內(nèi)設(shè)有與左腔室11連通的油孔一16、與右腔室12連通的油孔二14、用于容納針桿導(dǎo)向芯軸40穿過的導(dǎo)向孔一17及用于容納壓腳桿30穿過的導(dǎo)向孔二15。在導(dǎo)向孔一17和導(dǎo)向孔二15處均設(shè)有潤滑墊,用于對針桿導(dǎo)向芯軸40和壓腳桿30進(jìn)行潤滑。

      如圖1所示,右腔室12內(nèi)的壓腳桿30上下兩端均設(shè)有環(huán)繞壓腳桿的潤滑墊21,該潤滑墊21同時具有儲油作用,下端的潤滑墊中多余的潤滑油通過吸油棉線22輸送至油杯20內(nèi),以達(dá)到潤滑油重復(fù)利用、防止漏油的目的。

      如圖2所示,左腔室的底部設(shè)有儲油墊23,左腔室11內(nèi)的針桿導(dǎo)向芯軸40上下兩端均設(shè)有環(huán)繞針桿導(dǎo)向芯軸40的潤滑墊21,該潤滑墊21通過吸油棉線與儲油墊連通,下端儲油墊內(nèi)多余的潤滑油通過吸油棉線22輸送至油杯20內(nèi),以達(dá)到潤滑油重復(fù)利用、防止漏油的目的。

      總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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