本實(shí)用新型涉及一種離合電機(jī)配件類技術(shù)領(lǐng)域，尤其是壓紋機(jī)傳動(dòng)電機(jī)摩擦盤。

背景技術(shù)：

如圖3、圖4所示：壓紋機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)的吸盤1004的接觸面1003與摩擦盤 1001的接觸盤1002表面相抵接觸，從而帶動(dòng)摩擦盤1001旋轉(zhuǎn)，摩擦盤1001外接的帶輪連接傳動(dòng)帶帶動(dòng)縫紉機(jī)工作，但是，吸盤1004的接觸面1003與摩擦盤1001的接觸盤1002表面均為平面，接觸面稍有不平整，工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生異音和抖動(dòng)，不能正常的工作，并且這個(gè)技術(shù)問(wèn)題在加工中和裝配中很難解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓紋機(jī)傳動(dòng)電機(jī)摩擦盤，包括彈簧鋼盤面、木屑盤，彈簧鋼盤面為圓形，整體設(shè)曲面一和曲面二，中間設(shè)連接孔，左側(cè)設(shè)木屑盤，木屑盤為硬木屑，與簧鋼盤面粘接，粘接后的木屑盤具有與彈簧鋼盤面相同的曲面，本實(shí)用新型與吸盤的接觸面柔性連接，彈簧鋼盤面的彈性提供足夠的外力，使吸盤帶動(dòng)摩擦盤旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)縫紉機(jī)工作傳動(dòng)，解決了原結(jié)構(gòu)在工作時(shí)的異音和抖動(dòng)現(xiàn)象。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：壓紋機(jī)傳動(dòng)電機(jī)摩擦盤，包括彈簧鋼盤面、木屑盤，所述彈簧鋼盤面為圓形，整體設(shè)曲面一和曲面二，中間設(shè)連接孔，左側(cè)設(shè)木屑盤，所述連接孔外側(cè)均布若干固定孔。

進(jìn)一步設(shè)置，所述木屑盤為硬木屑，與簧鋼盤面粘接，粘接后的木屑盤具有與彈簧鋼盤面相同的曲面。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型與吸盤的接觸面柔性連接，彈簧鋼盤面的彈性提供足夠的外力，使吸盤帶動(dòng)摩擦盤旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)壓紋機(jī)工作傳動(dòng)，解決了原結(jié)構(gòu)在工作時(shí)的異音和抖動(dòng)現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為原摩擦盤的示意圖；

圖4為吸盤的示意圖。

圖中：彈簧鋼盤面1、曲面一101、曲面二102、連接孔103、固定孔104、木屑盤2、摩擦盤1001、接觸盤1002、接觸面1003、吸盤1004。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

如圖1～圖2所示，壓紋機(jī)傳動(dòng)電機(jī)摩擦盤，包括彈簧鋼盤面1、木屑盤2，所述彈簧鋼盤面1為圓形，整體設(shè)曲面一101和曲面二102，中間設(shè)連接孔103，左側(cè)設(shè)木屑盤2，所述連接孔103外側(cè)均布若干固定孔104，本實(shí)用新型與吸盤的接觸面柔性連接，彈簧鋼盤面的彈性提供足夠的外力，使吸盤帶動(dòng)摩擦盤旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)壓紋機(jī)工作傳動(dòng)，解決了原結(jié)構(gòu)在工作時(shí)的異音和抖動(dòng)現(xiàn)象。

所述木屑盤2為硬木屑，與簧鋼盤面1粘接，粘接后的木屑盤2具有與彈簧鋼盤面1相同的曲面。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征，以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施案例的限制，上述實(shí)施案例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型連接計(jì)范疇前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。