本實用新型屬于染布系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動清洗裝置及染布系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的染布工藝,一般是將坯布放置在缸體的儲布裝置內(nèi),通過噴嘴將染料噴射至坯布上,使得坯布上色,當(dāng)染完一款布料時,需要對缸體進行清洗,傳統(tǒng)的染色機清洗缸內(nèi)設(shè)置多個花灑頭,同時對缸體內(nèi)進行清洗,這樣清洗的效率較低,清洗效果不理想。也有一種是在缸內(nèi)安裝清洗管,在清洗管上均勻分布小孔,利用電機驅(qū)動清洗管旋轉(zhuǎn),達到清洗目的,但是這樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜,電源消耗大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為了解決上述染布系統(tǒng)清洗不方便、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、電源消耗大的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,清洗效果好,節(jié)約電資源的自動清洗裝置和染布系統(tǒng)。
為了解決上述問題,本實用新型按以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
本實用新型所述自動清洗裝置,包括噴頭、用于安裝噴頭的旋轉(zhuǎn)座、與進水管連接的安裝座;所述安裝座的外圓周設(shè)置有弧狀的第一凹槽,所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有與所述第一凹槽配合的第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽配合形成安裝滾珠的空間;所述安裝座設(shè)置有連接噴頭與進水管的中心孔;
所述噴頭的外表面設(shè)置有若干出水孔。
進一步地,所述第一凹槽與第二凹槽接觸的端面設(shè)置有密封片,所述密封片上設(shè)置有使得滾珠通過的通孔,密封片支撐滾珠。
進一步地,為了方便安裝,所述進水管的外圓周設(shè)置有凹槽,所述安裝座的底部設(shè)置有卡設(shè)在所述凹槽的底座,所述安裝座與所述底座通過螺釘連接。所述噴頭的底部設(shè)置有凸緣,所述凸緣上設(shè)置有安裝通孔,所述噴頭通過螺釘與所述旋轉(zhuǎn)座連接。
進一步地,所述密封片為鐵氟龍密封片,耐腐蝕,保證了使用壽命。
進一步地,所述噴頭為蘑菇頭狀。
進一步地,為了簡化結(jié)構(gòu),方便制作,所述出水孔包括若干小出水孔和兩個大出水孔,所述大出水孔的直徑大于所述小出水孔的直徑,所述大出水孔設(shè)置在沿所述噴頭靠近邊緣位置,所述大出水孔關(guān)于所述噴頭中心點對稱設(shè)置,兩出水孔的出水方向相反;所述小出水孔沿所述噴頭表面中心線排列設(shè)置。
本實用新型所述染布系統(tǒng),包括缸體、設(shè)置在缸體內(nèi)的儲布裝置、設(shè)置在缸體頂部的噴嘴裝置、所述的自動清洗裝置,所述噴頭設(shè)置在缸體中部向上設(shè)置,所述缸體的底部設(shè)置有排水孔。
進一步地,所述儲布裝置設(shè)置在所述缸體的底部,沿所述缸體內(nèi)壁弧形設(shè)置。
進一步地,所述缸體的頂部設(shè)置有若干提布輥,所述提布輥為1-8個,本實施例中,所述提布輥為2個。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型利用噴頭上出水孔的位置,再配合滾珠結(jié)構(gòu),使得噴頭在噴出水后的反作用力作用下自動旋轉(zhuǎn),能有效清洗染布系統(tǒng),并且自動旋轉(zhuǎn),簡化了結(jié)構(gòu),節(jié)約了電資源。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明,其中:
圖1是本實用新型所述自動清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型所述自動清洗裝置的密封片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型所述染布系統(tǒng)的主視圖;
圖4是本實用新型所述染布系統(tǒng)的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1~圖2所示,本實用新型所述自動清洗裝置,包括噴頭1、用于安裝噴頭1的旋轉(zhuǎn)座2、與進水管6連接的安裝座4;所述安裝座4的外圓周設(shè)置有弧狀的第一凹槽,所述旋轉(zhuǎn)座2上設(shè)置有與所述第一凹槽配合的第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽配合形成安裝滾珠 3的空間;所述第一凹槽與第二凹槽接觸的端面設(shè)置有密封片31,所述密封片31上設(shè)置有使得滾珠通過的通孔32,所述密封片31為鐵氟龍密封片,密封片支撐滾珠,鐵氟龍密封片和滾珠為耐腐蝕材料,使用壽命長。所述進水管6的外圓周設(shè)置有凹槽,所述安裝座4的底部設(shè)置有卡設(shè)在所述凹槽的底座5,所述安裝座4與所述底座5通過螺釘連接。所述噴頭1的底部設(shè)置有凸緣,所述凸緣上設(shè)置有安裝通孔,所述噴頭通過螺釘與所述旋轉(zhuǎn)座2連接。
所述安裝座4設(shè)置有連接噴頭1與進水管6的中心孔41。所述噴頭1的外表面設(shè)置有若干出水孔。
所述噴頭1為蘑菇頭狀。所述出水孔包括若干小出水孔11和兩個大出水孔12,所述大出水孔12的直徑大于所述小出水孔11的直徑,所述大出水孔設(shè)置在沿所述噴頭1靠近邊緣位置,所述大出水孔關(guān)于所述噴頭1中心點對稱設(shè)置,兩大出水孔的出水方向相反;所述小出水孔11沿所述噴頭1表面中心線排列設(shè)置。
如圖3-4所示染布系統(tǒng),包括缸體7、設(shè)置在缸體7內(nèi)的儲布裝置91、設(shè)置在缸體7頂部的噴嘴裝置9和提布輥8、所述自動清洗裝置10,所述噴頭1設(shè)置在缸體7中部向上設(shè)置,所述缸體7的底部設(shè)置有排水孔71。
所述儲布裝置91設(shè)置在所述缸體7的底部,沿所述缸體7內(nèi)壁弧形設(shè)置。
所述缸體7的頂部設(shè)置有若干提布輥8,一般都是1-8個,本實施例中,所述提布輥8 為2個,所述大出水孔12的出水方向分別對應(yīng)所述提布輥8。
本實用新型所述自動清洗裝置的工作原理是:
通過抽水泵將水從進水管抽至噴頭1,水從小出水孔11和大出水孔12射出,在大出水孔12射出的水的反作用力的作用下,噴頭1自動旋轉(zhuǎn),并且在噴頭1的底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)座2,旋轉(zhuǎn)座2與安裝座4之間通過滾珠3連接,使得噴頭1轉(zhuǎn)動時,受到的摩擦力減少,噴頭更容易轉(zhuǎn)動起來,自動轉(zhuǎn)動,簡化了結(jié)構(gòu),節(jié)約了電資源。能快速有效地清洗缸體內(nèi)的各個部件。
本實施例所述動清洗裝置的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。