本實(shí)用新型屬于功能面料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種功能面料表面噴涂處理裝置。

背景技術(shù)：

功能面料生產(chǎn)加工過程中，經(jīng)常需要針對(duì)面料進(jìn)行表面噴涂處理，以便獲得更好的使用效果，實(shí)現(xiàn)功能面料不同的功能，這些面料生產(chǎn)處理過程中，必須用到一些噴涂設(shè)備，以便能夠?qū)崿F(xiàn)功能面料表面噴涂處理效果，對(duì)此，有必要采用合適的方式提供一種噴涂處理裝置，便于根據(jù)需要混合處理表面改性處理劑后進(jìn)行噴涂，改善使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種功能面料表面噴涂處理裝置，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便針對(duì)功能面料表面處理劑進(jìn)行混合處理后，并進(jìn)行噴涂使用，改善其使用效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。

一種功能面料表面噴涂處理裝置，包括基座，基座上部左右兩側(cè)分別固定連接有左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板上部之間固定連接有頂板，左側(cè)板和右側(cè)板中間位置設(shè)有攪拌腔，攪拌腔上部右側(cè)連接有進(jìn)液管，右側(cè)板右側(cè)上下部分別設(shè)有第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)左側(cè)分別連接有第一伺服電機(jī)軸和第二伺服電機(jī)軸，第一伺服電機(jī)軸和第二伺服電機(jī)軸側(cè)面分別設(shè)有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片；頂板上部左側(cè)設(shè)有左抽液泵，左抽液泵下部連接有左抽液管，左抽液泵上部連接有第一供液管，第一供液管左側(cè)連接有左出液腔，左出液腔左側(cè)連接有多個(gè)左噴涂管，頂板上部中間位置設(shè)有右抽液泵，右抽液泵下部連接有右抽液管，右抽液泵上部連接有第二供液管，第二供液管上部連接有供液軟管，供液軟管右側(cè)連接有第三供液管，第三供液管右側(cè)連接有右出液腔，右出液腔右側(cè)連接有多個(gè)右噴涂管，頂板上部右側(cè)設(shè)有液壓器，液壓器上部連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱上端與第三供液管下部相連接；左側(cè)板左側(cè)設(shè)有儲(chǔ)存腔，儲(chǔ)存腔下部設(shè)有隔板，儲(chǔ)存腔內(nèi)部設(shè)有多個(gè)存放腔。

進(jìn)一步地，基座下部左右兩側(cè)均設(shè)有用于移動(dòng)的萬向輪。

該實(shí)用新型的有益效果在于：該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)液態(tài)面料表面改性處理劑進(jìn)行攪拌處理，使液態(tài)面料表面改性處理劑中的各種成分能均勻分布，更好地針對(duì)功能面料生產(chǎn)中的面料進(jìn)行表面噴涂處理，改善功能面料表面噴涂處理效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記說明：1、第二伺服電機(jī)軸；2、第二螺旋葉片；3、右側(cè)板；4、第一螺旋葉片；5、第二伺服電機(jī)；6、第一伺服電機(jī)；7、右出液腔；8、右噴涂管；9、第三供液管；10、儲(chǔ)存腔；11、第一伺服電機(jī)軸；12、進(jìn)液管；13、第一供液管；14、左出液腔；15、頂板；16、左噴涂管；17、存放腔；18、隔板；19、左側(cè)板；20、基座；21、萬向輪；22、左抽液管；23、攪拌腔；24、右抽液管；25、供液軟管；26、右抽液泵；27、第二供液管；28、液壓器；29、液壓伸縮柱；30、左抽液泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。

如圖1所示的功能面料表面噴涂處理裝置，包括基座20，基座20上部左右兩側(cè)分別固定連接有左側(cè)板19和右側(cè)板3，左側(cè)板19和右側(cè)板3上部之間固定連接有頂板15，左側(cè)板19和右側(cè)板3中間位置設(shè)有攪拌腔23，攪拌腔23上部右側(cè)連接有進(jìn)液管12，右側(cè)板3右側(cè)上下部分別設(shè)有第一伺服電機(jī)6和第二伺服電機(jī)5，第一伺服電機(jī)6和第二伺服電機(jī)5左側(cè)分別連接有第一伺服電機(jī)軸11和第二伺服電機(jī)軸1，第一伺服電機(jī)軸11和第二伺服電機(jī)軸1側(cè)面分別設(shè)有第一螺旋葉片4和第二螺旋葉片2；頂板15上部左側(cè)設(shè)有左抽液泵30，左抽液泵30下部連接有左抽液管22，左抽液泵30上部連接有第一供液管13，第一供液管13左側(cè)連接有左出液腔14，左出液腔14左側(cè)連接有多個(gè)左噴涂管16，頂板15上部中間位置設(shè)有右抽液泵26，右抽液泵26下部連接有右抽液管24，右抽液泵26上部連接有第二供液管27，第二供液管27上部連接有供液軟管25，供液軟管25右側(cè)連接有第三供液管9，第三供液管9右側(cè)連接有右出液腔7，右出液腔7右側(cè)連接有多個(gè)右噴涂管8，頂板15上部右側(cè)設(shè)有液壓器28，液壓器28上部連接有液壓伸縮柱29，液壓伸縮柱29上端與第三供液管9下部相連接；左側(cè)板19左側(cè)設(shè)有儲(chǔ)存腔10，儲(chǔ)存腔10下部設(shè)有隔板18，儲(chǔ)存腔10內(nèi)部設(shè)有多個(gè)存放腔17?；?0下部左右兩側(cè)均設(shè)有用于移動(dòng)的萬向輪21。

該實(shí)用新型裝置在但身體實(shí)施時(shí)，進(jìn)液管12接通外部管道，打開進(jìn)液管12上的閥門開關(guān)，液態(tài)面料表面改性處理劑從進(jìn)液管12進(jìn)入攪拌腔23中進(jìn)行儲(chǔ)存，以備需要時(shí)使用。接通第一伺服電機(jī)6和第二伺服電機(jī)5電源，啟動(dòng)第一伺服電機(jī)6和第二伺服電機(jī)5，第一伺服電機(jī)軸11和第二伺服電機(jī)軸1分別帶動(dòng)第一螺旋葉片4和第二螺旋葉片2轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第一螺旋葉片4和第二螺旋葉片2對(duì)液態(tài)面料表面改性處理劑進(jìn)行攪拌處理，使液態(tài)面料表面改性處理劑中的各成分均勻分布。接通左抽液泵30電源，開啟左抽液泵30，將攪拌腔23中的液態(tài)面料表面改性處理劑抽入左抽液管22內(nèi)。液態(tài)面料表面改性處理劑從第一供液管13進(jìn)入左出液腔14，再?gòu)淖髧娡抗?6中呈霧狀噴出，對(duì)左側(cè)的面料進(jìn)行表面噴涂處理。接通右抽液泵26上電源，開啟右抽液泵26，將攪拌腔23中的液態(tài)面料表面改性處理劑抽入右抽液管24。液態(tài)面料表面改性處理劑從第二供液管27、供液軟管25和第三供液管9進(jìn)入右出液腔7，再?gòu)挠覈娡抗?中呈霧狀噴出，對(duì)右側(cè)的面料進(jìn)行表面噴涂處理。利用液壓器28控制液壓伸縮柱29伸縮，液壓伸縮柱29帶動(dòng)第三供液管9上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)右噴涂管8的高度，可以根據(jù)需要對(duì)面料的不同位置進(jìn)行表面噴涂處理。在存放腔17中存放有噴涂輔助工具，可以根據(jù)需要取用。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。