本發(fā)明涉及一種紡織行業(yè)的劍桿織造機械，具體涉及一種多梭口劍桿織機的多梭口引緯裝置。

背景技術：

隨著市場上對編織物產(chǎn)品的種類要求越來越多，多層織物的需求量也越來越多了，但仍是依靠現(xiàn)有的單梭口織機一層一層的從上而下再從下而上的織造，質(zhì)量上產(chǎn)量上都跟不上形勢發(fā)展的需要，雖然市場上已有雙梭口劍桿織機，但還只是進口的，價格是單梭口的五十至一百倍，十分昂貴，而其核心技術的引緯裝置是與織造主機另設的齒輪箱，結(jié)構十分復雜，如果要雙梭以上的多梭口引緯裝置，結(jié)構更是十分繁瑣，要想與市場上的多層布需求配套一時還十分困難，因此人們迫切的希望能有價格多數(shù)能承受的多梭口劍桿織機的多梭口引緯裝置問世，以便多梭口劍桿織機面世，以滿足市場需求，雖然市場上前幾年有多梭口噴水織機的引緯裝置出現(xiàn)過見（CN102061551A），但其是噴水織機噴頭引緯無法能滿足玻纖、碳纖、粗支纖維等工業(yè)用織物需求，人們還是要求劍桿織機多梭口多引緯問世。

技術實現(xiàn)要素：

為解決背景技術中現(xiàn)有劍桿織機引緯裝置的問題，本發(fā)明提供一種多梭口劍桿織機的多梭口引緯裝置。

本發(fā)明的技術方案是：一種多梭口劍桿織機的多梭口引緯裝置，包括引緯機構、劍桿織機鋼筘和織機筘座，所述的引緯機構和劍桿織機鋼筘均設于織機筘座上，所述的引緯機構包括送緯接緯劍桿座、送緯劍桿片、接緯劍桿片、用于驅(qū)動送緯劍桿片的第一傳動裝置和用于驅(qū)動接緯劍桿片的第二傳動裝置，所述的送緯接緯劍桿座包括上橫梁、下橫梁、左立柱和右立柱，所述的上橫梁、下橫梁、左立柱和右立柱呈Ⅱ字形設置，所述的左立柱、右立柱上均留有供送緯劍桿片、接緯劍桿片插入的多個通孔，所述的織機筘座設于左筘座腳和右筘座腳上，所述的左筘座腳、右筘座腳均設于織機搖軸上且隨織機搖軸運動，所述的第一傳動裝置包括左扇形齒輪和左變速箱，所述的左扇形齒輪設于左筘座腳上，所述的左變速箱上設有與左扇形齒輪相嚙合用于輸入的左傘齒輪和與送緯劍桿片相連接用于驅(qū)動送緯劍桿片往復滑移的左輸出齒輪，所述的左傘齒輪與左輸出齒輪聯(lián)動連接。

作為本發(fā)明的一種改進，所述的第二傳動裝置包括右扇形齒輪和右變速箱，所述的右扇形齒輪設于右筘座腳上，所述的右變速箱上設有與右扇形齒輪相嚙合用于輸入的右傘齒輪和與接緯劍桿片相連接用于驅(qū)動接緯劍桿片往復滑移的右輸出齒輪，所述的右傘齒輪與右輸出齒輪聯(lián)動連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，還設有輔助軸，所述的左扇形齒輪、右扇形齒輪均與輔助軸聯(lián)動連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的輔助軸上設有左調(diào)節(jié)臂，所述的左扇形齒輪上設有用于與左調(diào)節(jié)臂相連接調(diào)節(jié)動程的調(diào)節(jié)槽。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的送緯劍桿片安裝在送緯接緯劍桿座的左側(cè)，所述的接緯劍桿片安裝在送緯接緯劍桿座的右側(cè)。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的左立柱、右立柱上設有五個通孔，且分別設于左立柱、右立柱上的五個通孔相對稱設置。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的送緯劍桿片包括送緯上滑桿、第一送緯劍桿、第二送緯劍桿、第三送緯劍桿、送緯下滑桿和左立桿，所述的送緯上滑桿、第一送緯劍桿、第二送緯劍桿、第三送緯劍桿、送緯下滑桿從上到下依次固定在送緯劍桿片左立桿上并分別與送緯接緯劍桿座左立柱上的五個通孔相適配。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的接緯劍桿片包括接緯上滑桿、第一接緯劍桿、第二接緯劍桿、第三接緯劍桿、接緯下滑桿和右立桿，所述的接緯上滑桿、第一接緯劍桿、第二接緯劍桿、第三接緯劍桿、接緯下滑桿從上到下依次固定在右立桿上并分別與送緯接緯劍桿座右立柱上的五個通孔相適配。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的第一送緯劍桿、第二送緯劍桿、第三送緯劍桿的端頭分別安裝有第一送緯劍頭、第二送緯劍頭、第三送緯劍頭，所述的第一接緯劍桿、第二接緯劍桿、第三接緯劍桿的端頭分別安裝有第一接緯劍頭、第二接緯劍頭、第三接緯劍頭，所述的第一送緯劍頭與第一接緯劍頭、第二送緯劍頭與第二接緯劍頭、第三送緯劍頭與第三接緯劍頭相對應且兩者之間的間距可調(diào)。

本發(fā)明的有益效果是:一、由于本發(fā)明的引緯裝置中的送緯接緯劍桿座安裝在織機筘座上，而傳動裝置也在織機筘座運動中完成，同時整個送緯接緯運動完全可以與織機投梭打緯的運動同步，與現(xiàn)有的雙梭口織造對比有其更方便的優(yōu)越性，同步性能好，結(jié)構簡單，生產(chǎn)成本低，現(xiàn)有的雙梭口引緯運動是通過另設的齒輪箱傳動的。二、由于本發(fā)明的引緯裝置中的送緯接緯劍桿運動是在Ⅱ（大寫的羅馬數(shù)字二）字形的送緯接緯劍桿座中完成，送緯劍桿片的上滑桿、下滑桿，接緯劍桿片的上滑桿、下滑桿在送緯接緯劍桿座的上橫梁、下橫梁中的滑槽中來回移動滑動，其上下前后管制，不易抖動，使得送緯接緯動作可靠平穩(wěn)，加工效率高。而現(xiàn)有的雙梭口劍桿其控制劍桿可控距離短,劍頭存在容易抖動的現(xiàn)象，不及本發(fā)明劍頭穩(wěn)定。三、由于本發(fā)明的引緯裝置中的送緯接緯劍桿運動是在敞開式的情況下完成，同時還與跟織機筘座來回運動，因此所產(chǎn)生的熱量極易散發(fā)，不會因為發(fā)熱而影響劍桿材料的質(zhì)量的控制，因此可以大大降低了這方面的制作成本，而現(xiàn)有的雙梭口劍桿來回滑移的地方是半封閉式的極易發(fā)熱，必須考慮散熱，必須考慮劍桿上的材質(zhì)等，必須考慮使用高等級的潤滑油等等。四、由于本發(fā)明引緯裝置是敞開式的，維護極其方便，而現(xiàn)有的雙梭口引緯裝置有一半是封閉式的，且傳動齒輪箱更是不能輕易打開，因此本發(fā)明維護方便時顯而易見的。因此本發(fā)明多梭口劍桿織機的多梭口引緯裝置，由于其結(jié)構簡單，安裝容易、維護方便、劍頭交接穩(wěn)定，特別是在本發(fā)明特有的引緯裝置基礎上，思路加以拓寬,可以進行織造的門幅更寬，劍頭更多，梭口更多的劍桿織機的多層面料織造,有著極其深遠的前景，深受市場歡迎。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構示意圖。

附圖2是本發(fā)明中的送緯接緯劍桿座示意圖。

附圖3是本發(fā)明中送緯劍桿片和接緯劍桿片的示意圖。

附圖4是本發(fā)明中送緯劍桿片和接緯劍桿片的傳動示意圖。

附圖5是本發(fā)明織造的三層織物示意圖。

圖中，60、引緯機構；61、劍桿織機鋼筘；62、織機筘座；63、送緯接緯劍桿座；71、上橫梁；72、下橫梁；73、左立柱；74、右立柱；78、送緯上滑桿孔；79、送緯下滑桿孔；80、第一送緯劍桿孔；81、第二送緯劍桿孔；82、第三送緯劍桿孔；83、接緯上滑桿孔；84、接緯下滑桿孔；85、第一接緯劍桿孔；86、第二接緯劍桿孔；87、第三接緯劍桿孔；91、送緯上滑桿；92、送緯下滑桿；93、左立桿；94、第一送緯劍桿；95、第二送緯劍桿；96、第三送緯劍桿；97、接緯上滑桿；98、接緯下滑桿；99、右立桿；100、第一接緯劍桿；101、第二接緯劍桿；102、第三接緯劍桿；103、第一送緯劍頭；104、第二送緯劍頭；105、第三送緯劍頭；106、第一接緯劍頭；107、第二接緯劍頭；108、第三接緯劍頭；111、織機搖軸；112、輔助軸；113、左扇形齒輪；114、右扇形齒輪；115、左調(diào)節(jié)臂；116、右調(diào)節(jié)臂；117、左傘齒輪；118、右傘齒輪；119、左變速箱；120、右變速箱；121、左輸出齒輪；122、右輸出齒輪；131、左筘座腳；132、右筘座腳。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步說明：

由圖1結(jié)合圖2、3、4、5所示，一種多梭口劍桿織機的多梭口引緯裝置，包括引緯機構60、劍桿織機鋼筘61和織機筘座62，所述的引緯機構60和劍桿織機鋼筘61均設于織機筘座62上，所述的引緯機構60包括送緯接緯劍桿座63、送緯劍桿片、接緯劍桿片、用于驅(qū)動送緯劍桿片的第一傳動裝置和用于驅(qū)動接緯劍桿片的第二傳動裝置，本發(fā)明中的送緯劍桿片、接緯劍桿片為送緯三緯劍桿片、接緯三緯劍桿片，所述的送緯接緯劍桿座63包括上橫梁71、下橫梁72、左立柱73和右立柱74，所述的上橫梁71、下橫梁72、左立柱73和右立柱74呈Ⅱ字形設置，所述的左立柱73、右立柱74上均留有供送緯劍桿片、接緯劍桿片插入的多個通孔，所述的織機筘座62設于左筘座腳131和右筘座腳132上，所述的左筘座腳131、右筘座腳132均設于織機搖軸111上且隨織機搖軸111運動，所述的第一傳動裝置包括左扇形齒輪113和左變速箱119，所述的左扇形齒輪113設于左筘座腳131上，所述的左變速箱119上設有與左扇形齒輪113相嚙合用于輸入的左傘齒輪117和與送緯劍桿片相連接用于驅(qū)動送緯劍桿片往復滑移的左輸出齒輪121，所述的左傘齒輪117與左輸出齒輪121聯(lián)動連接。

所述的第二傳動裝置包括右扇形齒輪114和右變速箱120，所述的右扇形齒輪114設于右筘座腳132上，所述的右變速箱120上設有與右扇形齒輪114相嚙合用于輸入的右傘齒輪118和與接緯劍桿片相連接用于驅(qū)動接緯劍桿片往復滑移的右輸出齒輪122，所述的右傘齒輪118與右輸出齒輪122聯(lián)動連接。具體的說，第一傳動裝置與第二傳動裝置結(jié)構相同，且對稱設置，便于產(chǎn)品生產(chǎn)加工。

本發(fā)明還設有輔助軸112，所述的左扇形齒輪113、右扇形齒輪114均與輔助軸112聯(lián)動連接。所述的輔助軸112上設有左調(diào)節(jié)臂115，所述的左扇形齒輪113上設有用于與左調(diào)節(jié)臂115相連接調(diào)節(jié)動程的調(diào)節(jié)槽。所述的右扇形齒輪114設有用于與右調(diào)節(jié)臂116連接調(diào)節(jié)動程的調(diào)節(jié)槽。這樣的結(jié)構使得產(chǎn)能調(diào)節(jié)左、右扇形齒輪的相對位置，使得送緯接緯控制精確，保證產(chǎn)品精確加工。

所述的送緯劍桿片安裝在送緯接緯劍桿座63的左側(cè)，所述的接緯劍桿片安裝在送緯接緯劍桿座63的右側(cè)。具體的說，所述的左立柱73、右立柱74上設有五個通孔，且分別設于左立柱73、右立柱74上的五個通孔相對稱設置。所述的送緯劍桿片包括送緯上滑桿91、第一送緯劍桿94、第二送緯劍桿95、第三送緯劍桿96、送緯下滑桿92和左立桿93，所述的送緯上滑桿91、第一送緯劍桿94、第二送緯劍桿95、第三送緯劍桿96、送緯下滑桿92從上到下依次固定在送緯劍桿片左立桿93上并分別與送緯接緯劍桿座左立柱73上的五個通孔相適配。所述的接緯劍桿片包括接緯上滑桿97、第一接緯劍桿100、第二接緯劍桿101、第三接緯劍桿102、接緯下滑桿98和右立桿99，所述的接緯上滑桿97、第一接緯劍桿100、第二接緯劍桿101、第三接緯劍桿102、接緯下滑桿98從上到下依次固定在右立桿99上并分別與送緯接緯劍桿座右立柱74上的五個通孔相適配。上橫梁下側(cè)、下橫梁上側(cè)均有可左右滑動的滑動槽，使得送緯劍桿片和接緯劍桿片動作平穩(wěn)且被限位，這樣的結(jié)構使得送緯接緯可靠，動作平穩(wěn)。

所述的第一送緯劍桿94、第二送緯劍桿95、第三送緯劍桿96的端頭分別安裝有第一送緯劍頭103、第二送緯劍頭104、第三送緯劍頭105，所述的第一接緯劍桿100、第二接緯劍桿101、第三接緯劍桿102的端頭分別安裝有第一接緯劍頭106、第二接緯劍頭107、第三接緯劍頭108，所述的第一送緯劍頭103與第一接緯劍頭106、第二送緯劍頭104與第二接緯劍頭107、第三送緯劍頭105與第三接緯劍頭108相對應且兩者之間的間距可調(diào)。安裝在第一送緯劍桿上的第一送緯劍頭與安裝在第一接緯劍桿上的接緯劍頭進行了對接，安裝在第二送緯劍桿上的第二送緯劍頭與安裝在第二接緯劍桿上的第二接緯劍頭進行了對接，安裝在第三送緯劍桿上的第三送緯劍頭與安裝在第三接緯劍桿上的第三接緯劍頭進行了對接，這樣就完成了三梭口的三劍頭對接引緯。相對應的劍頭間距可以進行微調(diào)，保證送緯接緯可靠精準。

參看附圖2，送緯接緯劍桿座63是由上橫梁71下橫梁72，左立柱73，右立柱74呈羅馬大寫二字型組合（具體參看附圖2），而左立柱73、右立柱74的立柱外的寬度為織機公稱架幅的二分之一寬度，左立柱73上留有送緯上滑桿孔78、送緯下滑桿孔79、第一送緯劍桿孔80、第二送緯劍桿孔81和第三送緯劍桿孔82，右立柱74上留有接緯上滑桿孔83、接緯下滑桿孔84、第一接緯劍桿孔85、第二接緯劍桿孔86和第三接緯劍桿孔87。

參看附圖3，送緯三緯劍桿片是由送緯上滑桿91、送緯下滑桿92、送緯左立桿93以及第一送緯劍桿94、第二送緯劍桿95、第三送緯劍桿96組成，第一送緯劍桿94端頭安裝有第一送緯劍頭103，第二送緯劍桿95端頭安裝有第二送緯劍頭104，第三送緯劍桿96端頭安裝有第三送緯劍頭105，送緯下滑桿92下端面留有送緯齒輪孔與左輸出齒輪嚙合，接緯三緯劍桿片由接緯上滑桿97、接緯下滑桿98、接緯右立桿99以及第一接緯劍桿100，第二接緯劍桿101第三接緯劍桿102組成，第一接緯劍桿端頭安裝有第一接緯劍頭106，第二接緯劍桿端頭安裝有第二接緯劍頭107，第三接緯劍桿端頭安裝有第三接緯劍頭108，接緯下滑桿98下端面留有齒輪孔與右輸出齒輪嚙合。

參看附圖4，左筘座腳131和右筘座腳132分別安裝在織機搖軸111上，織機筘座安裝在左筘座腳131和右筘座腳132上，而左扇形齒輪113和右扇形齒輪114分別安裝在左筘座腳131和右筘座腳132上，并分別有一端裝在輔助軸112上，一端裝在左筘座腳131上的左調(diào)節(jié)臂115和一端裝在輔助軸112另一端裝在右筘座腳132上的調(diào)節(jié)臂調(diào)節(jié)動程。

左扇形齒輪113和右扇形齒輪114隨著織機織造架座腳擺動而擺動，而與之左扇形齒輪113嚙合的左傘齒輪和與之右扇形齒輪114嚙合的右傘齒輪118也隨之嚙合傳動而順時針、逆時針轉(zhuǎn)動。

而左傘齒輪117又作為左變速箱119的輸入齒輪，經(jīng)過變速后左輸出齒輪121又與安裝在送緯三緯劍桿片的送緯下滑桿的傳動齒輪孔嚙合從而使左輸出齒輪121順時針逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化成送緯三緯劍桿片送緯下滑桿來回滑移，從而使整個送緯劍桿片來回滑移，另外右傘齒輪118又作為右變速箱120的輸入齒輪，經(jīng)過變速后右輸出齒輪122又與安裝在接緯三緯劍桿片的接緯的接緯下滑桿傳動齒輪孔嚙合，從而使右輸出齒輪122順時針逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為接緯三緯劍桿片接緯下滑桿來回移動，從而使整個接緯劍桿片來回移動。

綜上所述，將附圖1、附圖2、附圖3、附圖4連接起來再進一步說明，將附圖3中的送緯三緯劍桿片上的送緯上滑桿91、第一送緯劍桿94、第二送緯劍桿95、第三送緯劍桿96、送緯下滑桿92依次整體插入附圖2的左側(cè)送緯上滑桿孔78，第一送緯劍桿孔80、第二送緯劍桿孔81、第三送緯劍桿孔82、送緯下滑桿孔79，并使之能來回移動。

將附圖3中的接緯三緯劍桿片上的接緯上滑桿97、第一接緯劍桿100、第二接緯劍桿101、第三接緯劍桿102、接緯下滑桿98依次整體插入附圖2的右側(cè)接緯上滑桿孔83，第一接緯劍桿孔85、第二接緯劍桿孔86、第三接緯劍桿孔87、接緯下滑桿孔84并使之能來回移動。

將附圖2、附圖3安裝整體后再安裝在劍桿織機筘座上并使之左側(cè)送緯片上的送緯下滑桿92上的齒輪孔與附圖4的左輸出齒輪121嚙合，同時使右側(cè)接緯片上的接緯下滑桿98上的齒輪孔與附圖4的右輸出齒輪122嚙合。這樣隨著劍桿織機的投梭打緯運動在織機筘座來回往復的移動中，左扇形齒輪113和右扇形齒輪114帶動了與之嚙合的左傘齒輪117和右傘齒輪118，而左傘齒輪117作為左變速箱119的輸入齒輪，進過變速后左輸出齒輪121有帶動了與之嚙合的安裝在送緯三緯送緯片的送緯下滑桿92上的齒輪孔，從而使順時針、逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為左右來回滑移，使送緯三緯片整體來回移動。

而右傘齒輪118作為右變速箱120的輸入齒輪進過變速后右輸出齒輪122又帶動了與之嚙合的安裝在接緯下滑桿上的齒輪孔，從而使順時針逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為左右來回滑移，使接緯三緯片整體來回移動。

此時，送緯三緯劍桿片已插入送緯接緯劍桿座的左側(cè)，接緯三緯劍桿片已插入送緯接緯劍桿座的右側(cè)，送緯三緯劍桿片和接緯三緯劍桿片在送緯接緯劍桿座內(nèi)來回移動，在織機投梭打緯運動中，通過傳遞送緯接緯就可以同步對接，自此就完成了引緯，最后就可以織造像圖五一樣的多層布。

本發(fā)明的有益效果是：一、由于本發(fā)明的引緯裝置中的送緯接緯劍桿座安裝在織機架座上，而傳動裝置也在織機架座運動中完成，同時整個送緯接緯運動完全可以與織機投梭打緯的運動同步，與現(xiàn)有的雙梭口織造對比有其更方便的優(yōu)越性，同步性能好，結(jié)構簡單，生產(chǎn)成本低，現(xiàn)有的雙梭口引緯運動是通過另設的齒輪箱傳動的。二、由于本發(fā)明的引緯裝置中的送緯接緯劍桿運動是在Ⅱ（大寫的羅馬數(shù)字二，具體結(jié)構請參看附圖）字形的送緯接緯劍桿座中完成，送緯劍桿片的上滑桿、下滑桿，接緯劍桿片的上滑桿、下滑桿在送緯接緯劍桿座的上橫梁、下橫梁中的滑槽中來回移動滑動，其上下前后管制，不易抖動，使得產(chǎn)品送緯接緯動作可靠平穩(wěn)，加工效率高。而現(xiàn)有的雙梭口劍桿其控制劍桿可控距離短,劍頭存在容易抖動的現(xiàn)象，不及本發(fā)明劍頭穩(wěn)定。三、由于本發(fā)明的引緯裝置中的送緯接緯劍桿運動是在敞開式的情況下完成，同時還與跟織機架筘座來回運動，因此所產(chǎn)生的熱量極易散發(fā)，不全會因為發(fā)熱而影響劍桿材料的質(zhì)量的控制，因此可以大大降低了這方面的制作成本，而現(xiàn)有的雙梭口劍桿來回滑移的地方是半封閉式的極易發(fā)熱，必須考慮散熱，必須考慮劍桿上的材質(zhì)等，必須考慮使用高等級的潤滑油等等。四、由于本發(fā)明引緯裝置是敞開式的，維護極其方便，而現(xiàn)有的雙梭口引緯裝置有一半是封閉式的，且傳動齒輪箱更是不能輕易打開，因此本發(fā)明維護方便時顯而易見的。

因此本發(fā)明多梭口劍桿織機的多梭口引緯裝置，由于其結(jié)構簡單，安裝容易、維護方便、劍頭交接穩(wěn)定，特別是在本發(fā)明特有的引緯裝置基礎上，思路加以拓寬,可以進行織造的門幅更寬，劍頭更多，梭口更多的劍桿織機織造的多層面料織造,有著極其深遠的前景，深受市場歡迎。

各位技術人員須知：雖然本發(fā)明已按照上述具體實施方式做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內(nèi)。