本發(fā)明涉及紡織品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種新型燒花面料及其燒花工藝。
背景技術(shù)：
：燒花印花面料常用于夏季服裝面料，由二種纖維組成的織物，其中一種纖維能被某種化學(xué)品破壞．而另一種纖維則不受影響；形成特殊風(fēng)格、透明格調(diào)的爛花印花織物。目前，夏季常用的服裝面料有棉麻、雪紡和燒花面料，其中，棉麻面料透氣干爽、減少排汗、防輻射、防靜電，但是存在樣式粗狂、手感硬等問題；雪紡面料輕薄透明、手感柔爽、有彈性、穿著飄逸、耐磨性好、不易起球，尺寸穩(wěn)定，但是存在吸濕透氣性差、易起靜電等問題；燒花面料可以產(chǎn)生花型鏤空從而達(dá)到視覺上的凹凸花型感，同時(shí)又可按服用設(shè)計(jì)需求變化在面料上進(jìn)行再印花達(dá)到休閑面料多彩花型面料風(fēng)格的休閑面料，鏤空面料具有夏季的透風(fēng)涼爽性，較好的面料懸垂性與回彈性，它還擁有優(yōu)良的質(zhì)地、溫度調(diào)節(jié)性、色彩多樣性、鮮艷性等優(yōu)點(diǎn)。中國專利CN201410618301.0公開了一種滌錦氨仿絲絨爛花的方法，包括如下步驟：坯布準(zhǔn)備→預(yù)定型→剪圈→爛花→染色→軋柔→烘干定形→燙剪→成品定型。該發(fā)明立體感很強(qiáng)，達(dá)到真絲絨的爛花效果。但是該專利不抗菌，吸濕性差。因此，為解決上述問題，需要一種輕薄透氣、耐磨和易染色，且具有抗菌抑菌、防臭和抗紫外線功能的燒花面料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種新型燒花面料及其燒花工藝。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型燒花面料，由燒花坯布經(jīng)過燒花漿糊爛制得，燒花坯布的經(jīng)紗是由40wt%~60wt%的竹纖維和40wt%~60wt%滌綸混紡而成；燒花坯布的緯紗為：85wt%~90wt%竹纖維滌綸混紡紗包10wt%~15wt%氨綸的包芯紗；燒花漿的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：硫酸40%~50%、酒石酸10%~20%、聚丙烯酸鈉1.5%~2.5%、黃原膠1%~2%、月桂醇聚氧乙烯醚1%~2%、去離子水30%~40%；其中，竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強(qiáng)的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能；燒花漿中，硫酸和酒石酸的混合使用，使竹纖維炭化完全。進(jìn)一步地，經(jīng)紗的細(xì)度為：30S~40S。進(jìn)一步地，緯紗的細(xì)度為20S~30S。進(jìn)一步地，燒花漿的制備工藝為：先將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的聚丙烯酸鈉和黃原膠溶于40°C~60°C的去離子水中，待完全溶解后，得到原糊，將原糊冷卻至室溫后加入所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的硫酸、酒石酸和月桂醇聚氧乙烯醚，密封備用。進(jìn)一步地，燒花漿的粘度為：140Pa.s~170Pa.s。進(jìn)一步地，燒花漿的pH為：4~5。本發(fā)明的另一目的，在于提供一種新型燒花面料的燒花工藝，包括以下步驟：步驟S1，堿減量處理：將燒花坯布放入裝有濃度為20g/L~30g/L的氫氧化鈉溶液的機(jī)缸中，在80°C~100°C溫度下經(jīng)過堿減量處理40min~80min，然后水洗、中和，完成堿減量處理；步驟S2，燒花處理：將經(jīng)過堿減量處理的燒花坯布經(jīng)過溢流缸采用雙浴染色法染色；采用平網(wǎng)印花工藝將所述燒花漿刮印到染色后的燒花坯布上，在110°C~120°C溫度下烘焙5min~8min至完全炭化，然后在40°C~50°C水中清洗30min~60min，最后烘干即得新型燒花面料。進(jìn)一步地，步驟S1中，堿減量處理的減量率為：18%~25%。進(jìn)一步地，步驟S1中，堿減量處理的浴比為：1:45~55。進(jìn)一步地，步驟S2中，新型燒花面料的克重為：120g/m2~160g/m2。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1.本發(fā)明不但輕薄透氣、耐磨和易染色，且具有抗菌抑菌、防臭和抗紫外線功能；其中，竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強(qiáng)的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能；燒花漿中，硫酸和酒石酸的混合使用，使竹纖維炭化完全；2.本發(fā)明燒花工藝簡(jiǎn)單，制得的花型自然、風(fēng)格獨(dú)特。具體實(shí)施方式以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。實(shí)施例1一種新型燒花面料，由燒花坯布經(jīng)過燒花漿糊爛制得，燒花坯布的經(jīng)紗是由40wt%的竹纖維和60wt%滌綸混紡而成；燒花坯布的緯紗為：85wt%竹纖維滌綸混紡紗包15wt%氨綸的包芯紗；燒花漿的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：硫酸40%、酒石酸15%、聚丙烯酸鈉2%、黃原膠1%、月桂醇聚氧乙烯醚2%、去離子水40%；其中，經(jīng)紗的細(xì)度為30S；緯紗的細(xì)度為20S；燒花漿的制備工藝為：先將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的聚丙烯酸鈉和黃原膠溶于40°C的去離子水中，待完全溶解后，得到原糊，將原糊冷卻至室溫后加入所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的硫酸、酒石酸和月桂醇聚氧乙烯醚，密封備用；燒花漿的粘度為140Pa.s；燒花漿的pH為5。實(shí)施例2一種新型燒花面料，由燒花坯布經(jīng)過燒花漿糊爛制得，燒花坯布的經(jīng)紗是由50wt%的竹纖維和50wt%滌綸混紡而成；燒花坯布的緯紗為：88wt%竹纖維滌綸混紡紗包12wt%氨綸的包芯紗；燒花漿的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：硫酸45%、酒石酸20%、聚丙烯酸鈉2.5%、黃原膠1.5%、月桂醇聚氧乙烯醚1%、去離子水30%；其中，經(jīng)紗的細(xì)度為35S；緯紗的細(xì)度為25S；燒花漿的制備工藝為：先將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的聚丙烯酸鈉和黃原膠溶于50°C的去離子水中，待完全溶解后，得到原糊，將原糊冷卻至室溫后加入所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的硫酸、酒石酸和月桂醇聚氧乙烯醚，密封備用；燒花漿的粘度為170Pa.s；燒花漿的pH為4.5。實(shí)施例3一種新型燒花面料，由燒花坯布經(jīng)過燒花漿糊爛制得，燒花坯布的經(jīng)紗是由60wt%的竹纖維和40wt%滌綸混紡而成；燒花坯布的緯紗為90wt%竹纖維滌綸混紡紗包10wt%氨綸的包芯紗；燒花漿的原料及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：硫酸50%、酒石酸10%、聚丙烯酸鈉1.5%、黃原膠2%、月桂醇聚氧乙烯醚1.5%、去離子水35%；其中，經(jīng)紗的細(xì)度為40S；緯紗的細(xì)度為30S；燒花漿的制備工藝為：先將所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的聚丙烯酸鈉和黃原膠溶于60°C的去離子水中，待完全溶解后，得到原糊，將原糊冷卻至室溫后加入所述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的硫酸、酒石酸和月桂醇聚氧乙烯醚，密封備用；燒花漿的粘度為150Pa.s；燒花漿的pH為4。實(shí)施例4一種新型燒花面料的燒花工藝，包括以下步驟：步驟S1，堿減量處理：將燒花坯布放入裝有濃度為20g/L的氫氧化鈉溶液的機(jī)缸中，在100°C溫度下經(jīng)過堿減量處理80min，然后水洗、中和，完成堿減量處理；其中，堿減量處理的減量率為18%；堿減量處理的浴比為1:55；步驟S2，燒花處理：將經(jīng)過堿減量處理的燒花坯布經(jīng)過溢流缸采用雙浴染色法染色；采用平網(wǎng)印花工藝將所述燒花漿刮印到染色后的燒花坯布上，在110°C溫度下烘焙8min至完全炭化，然后在40°C水中清洗60min，最后烘干即得新型燒花面料；其中，新型燒花面料的克重為120g/m2。實(shí)施例5一種新型燒花面料的燒花工藝，包括以下步驟：步驟S1，堿減量處理：將燒花坯布放入裝有濃度為30g/L的氫氧化鈉溶液的機(jī)缸中，在80°C溫度下經(jīng)過堿減量處理40min，然后水洗、中和，完成堿減量處理；其中，堿減量處理的減量率為25%；堿減量處理的浴比為1:45；步驟S2，燒花處理：將經(jīng)過堿減量處理的燒花坯布經(jīng)過溢流缸采用雙浴染色法染色；采用平網(wǎng)印花工藝將所述燒花漿刮印到染色后的燒花坯布上，在120°C溫度下烘焙5min至完全炭化，然后在50°C水中清洗30min，最后烘干即得新型燒花面料；其中，新型燒花面料的克重為160g/m2。實(shí)施例6一種新型燒花面料的燒花工藝，包括以下步驟：步驟S1，堿減量處理：將燒花坯布放入裝有濃度為25g/L的氫氧化鈉溶液的機(jī)缸中，在90°C溫度下經(jīng)過堿減量處理60min，然后水洗、中和，完成堿減量處理；其中，堿減量處理的減量率為22%；堿減量處理的浴比為1:50；步驟S2，燒花處理：將經(jīng)過堿減量處理的燒花坯布經(jīng)過溢流缸采用雙浴染色法染色；采用平網(wǎng)印花工藝將所述燒花漿刮印到染色后的燒花坯布上，在115°C溫度下烘焙6min至完全炭化，然后在45°C水中清洗45min，最后烘干即得新型燒花面料；其中，新型燒花面料的克重為140g/m2。實(shí)驗(yàn)例1對(duì)實(shí)施例1~6制備的新型燒花面料進(jìn)行透氣性、抗菌性和斷裂強(qiáng)力測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示。透氣性測(cè)試：采用GB/T5453~1997對(duì)新型燒花面料進(jìn)行透氣率測(cè)試，測(cè)試壓力差為100Pa，測(cè)試面積為20cm2，試樣數(shù)量為5塊，結(jié)果取平均值?？咕阅軠y(cè)試：采用GB/T20944~2007定量測(cè)試法對(duì)新型燒花面料進(jìn)行抗菌性能測(cè)試，計(jì)算抑菌率。斷裂強(qiáng)力測(cè)試：采用GB/T3923.1~1997方式測(cè)試新型燒花面料的拉伸斷裂強(qiáng)度，拉伸速度為20mm/min，試樣尺寸為：長(zhǎng)200mm、寬50mm，試樣數(shù)量為5塊，結(jié)果取平均值。表1新型燒花面料的性能測(cè)試數(shù)據(jù)項(xiàng)目實(shí)施例1制備的新型燒花面料實(shí)施例2制備的新型燒花面料實(shí)施例3制備的新型燒花面料實(shí)施例4制備的新型燒花面料實(shí)施例5制備的新型燒花面料實(shí)施例6制備的新型燒花面料透氣率10-3g/cm2/min1.381.421.401.411.391.40抑菌率%949592979394斷裂強(qiáng)力N182178189184185183結(jié)果：實(shí)施例1~6制備的新型燒花面料透氣率為：1.38×10-3g/cm2/min~1.42×10-3g/cm2/min，抑菌率為：92%~97%，斷裂強(qiáng)力為：178N~189N。結(jié)論：本發(fā)明不但輕薄透氣、耐磨和易染色，且具有抗菌抑菌、防臭和抗紫外線功能。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3