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      一種增強型超拒水紡織品的制備方法與流程

      文檔序號:12418534閱讀:406來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種增強型超拒水紡織品的制備方法,屬于紡織品功能整理領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      功能紡織品已明確成為紡織行業(yè)未來發(fā)展的重要趨勢之一,其中拒水紡織品是功能紡織品的重要組成部分。紡織品纖維種類、織物組織結(jié)構(gòu)、拒水整理劑性能、染整加工工藝對紡織品拒水性能具有重要影響。對于確定種類與結(jié)構(gòu)的紡織品,拒水整理劑是決定紡織品拒水性能的最關(guān)鍵因素。

      目前,常用的紡織品拒水整理劑包括基于氟碳聚合物、有機硅、長鏈烷烴聚合物結(jié)構(gòu)的拒水整理劑。長氟碳鏈聚合物基拒水整理劑由于氟碳鏈具有較好的結(jié)晶性、堆積密度而表現(xiàn)出最佳的拒水性能,但長氟碳鏈聚合物基拒水整理劑在生產(chǎn)或使用過程中會產(chǎn)生對環(huán)境和人體有害的穩(wěn)定代謝終產(chǎn)物全氟辛烷磺酸鹽(PFOS)或全氟辛酸(PFOA),使得該類拒水整理劑的使用受到國際社會的限制。短氟碳鏈聚合物基和無氟拒水整理劑的研究與開發(fā)受到普遍關(guān)注,但該類拒水整理劑的拒水性能普遍不如長氟碳鏈聚合物基拒水整理劑。

      固體表面化學(xué)組成與粗糙結(jié)構(gòu)是影響固體表面潤濕性的主要因素,在固體表面構(gòu)建適當?shù)拇植诮Y(jié)構(gòu)有助于拒水表面的制備。目前紡織品拒水整理技術(shù)主要通過拒水整理劑在纖維表面成膜降低織物表面自由能,同時結(jié)合織物自身有限的粗糙結(jié)構(gòu)獲得拒水性,忽略了纖維表面粗糙結(jié)構(gòu)對紡織品拒水性能的重要影響。如何進一步研究與開發(fā)功能增強型拒水整理劑,提高拒水紡織品拒水性與耐久性,對于提高紡織品附加值具有重要的意義。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種增強型超拒水紡織品的制備方法,該方法具有工藝簡單,工業(yè)化實施容易,紡織品拒水性能好、耐久性好,避免使用價格昂貴、毒性較大的化學(xué)物質(zhì)等特點。

      為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種增強型超拒水紡織品的制備方法,其特征在于,將增強劑I、增強劑II、拒水整理劑加入到水中,機械攪拌混合得到增強型紡織品拒水整理液;在室溫條件下,將紡織品浸入增強型拒水整理液中,兩浸兩軋,隨后在100-180℃條件下焙烘1-6min,即得耐久性拒水紡織品。

      優(yōu)選地,所述增強劑I為二氧化硅、二氧化鈦或氧化鋁顆粒。

      更優(yōu)選地,所述增強劑I的顆粒尺寸為納米級或微米級。

      優(yōu)選地,所述增強劑I在增強型紡織品拒水整理液中的濃度為0.1-10g/L。

      優(yōu)選地,所述增強劑II為四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、封閉型己二異氰酸酯或封閉型六亞甲基二異氰酸酯三聚體。

      優(yōu)選地,所述增強劑II在增強型紡織品拒水整理液中的濃度為5-50g/L。

      優(yōu)選地,所述拒水整理劑為短氟碳鏈聚合物型、有機硅型或長鏈烷基聚合物型拒水整理劑。

      優(yōu)選地,所述拒水整理劑在增強型紡織品拒水整理液中的濃度為20-100g/L。

      優(yōu)選地,所述紡織品為棉織物、滌綸織物、蠶絲織物、麻織物或混紡織物。

      優(yōu)選地,所述兩浸兩軋中每次的浸漬時間為1-10min,軋余率為60-90%。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:

      (1)本發(fā)明通過在常規(guī)拒水整理劑中加入無機顆粒,進一步提高纖維表面粗糙結(jié)構(gòu),改善拒水紡織品的拒水性能;

      (2)本發(fā)明通過在常規(guī)拒水整理劑中添加可與無機顆粒、拒水整理劑和纖維表面進行化學(xué)反應(yīng)的交聯(lián)劑,有助于提高無機顆粒及拒水整理劑與纖維表面的結(jié)合力,從而增強拒水紡織品的耐久性;

      (3)本發(fā)明的增強型超拒水紡織品制備方法,工藝簡單,易于操作,實用性強,不需要特殊的設(shè)備,工業(yè)化推廣易于實施。

      具體實施方式

      為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,作詳細說明如下。

      實施例1

      一種增強型超拒水紡織品的制備方法:

      在500mL燒杯中加入1g二氧化硅納米顆粒(30nm)、1mL四乙氧基硅烷、280g水與10g短氟碳鏈聚合物類織物拒水整理劑,使用剪切機攪拌30min,獲得增強型織物拒水整理液;5g棉織物浸漬于增強型拒水整理液中,兩浸兩軋,每次的浸漬時間為3min,軋余率為70%,取出織物并在150℃條件下烘焙3min,即得拒水性棉織物成品。水滴與織物表面的靜態(tài)接觸角為156°,根據(jù)GB/T 4745-2012標準測定整理后織物沾水等級為5級。

      實施例2

      一種增強型超拒水紡織品的制備方法:

      在500mL燒杯中加入1.5g二氧化硅微米顆粒(1.5μm)、2g四甲氧基硅烷、300g水與20g長脂肪鏈聚合物類織物拒水整理劑,使用剪切機攪拌60min,獲得增強型織物拒水整理液。5g滌/棉混紡織物浸漬于增強型拒水整理液中,兩浸兩軋,浸漬時間為5min,軋余率為60%,取出織物并在160℃條件下烘焙4min,即得拒水性滌/棉混紡織物成品。水滴與織物表面的靜態(tài)接觸角為152°,根據(jù)GB/T 4745-2012標準測定整理后織物沾水等級為5級。

      實施例3

      一種增強型超拒水紡織品的制備方法:

      在500mL燒杯中加入2g三氧化二鋁納米顆粒(30nm)、2.2g封閉型六亞甲基二異氰酸酯三聚體、280g水與25g有機硅類織物拒水整理劑,使用剪切機攪拌45min,獲得增強型織物拒水整理液。5g錦綸織物浸漬于增強型拒水整理液中,兩浸兩軋,浸漬時間為3min,軋余率為65%,取出織物并在165℃條件下烘焙2min,即得拒水性錦綸織物成品。水滴與織物表面的靜態(tài)接觸角為151°,根據(jù)GB/T 4745-2012標準測定整理后織物沾水等級為5級。

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