本發(fā)明涉及一種用于制造層壓體的方法，該層壓體具有重疊設(shè)置的至少兩個無紡布材料層，所述無紡布材料層由連續(xù)長絲、特別是由熱塑性塑料制成的連續(xù)長絲構(gòu)成，其中，將重疊設(shè)置的所述至少兩個無紡布材料層的組合體加固，使得在組合體的表面上分布地設(shè)有加固區(qū)域和非加固區(qū)域。本發(fā)明還涉及一種層壓體，該層壓體具有重疊設(shè)置的至少兩個無紡布材料層，所述無紡布材料層由連續(xù)長絲構(gòu)成。在本發(fā)明的范圍內(nèi)使用由連續(xù)長絲制成的無紡布材料層。已知的是，連續(xù)長絲基于它們的幾乎連續(xù)的長度而與堆垛纖維不同，所述堆垛纖維具有例如10mm至60mm的遠(yuǎn)遠(yuǎn)較小的長度。

背景技術(shù)：

在實踐中通常希望的是能產(chǎn)生具有大體積特點的無紡布產(chǎn)品或者說無紡布材料層。這些無紡布產(chǎn)品應(yīng)具有相對大的厚度和/或比較大的體積。對此的可能性在于，促使無紡布材料或無紡布材料層具有“3d結(jié)構(gòu)”，該“3d結(jié)構(gòu)”具有明顯的橫向于或垂直于無紡布材料的表面(沿z方向)的結(jié)構(gòu)定向。

這樣的“3d結(jié)構(gòu)”在由現(xiàn)有技術(shù)已知的措施中特別是通過壓制無紡布材料或無紡布材料-組合體來實現(xiàn)。為此，例如可以使用具有波浪形纖維的無紡布材料。無紡布材料的壓制一方面導(dǎo)致3d結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)，然而另一方面，在壓制區(qū)域中也減小了無紡布材料厚度并且此外在速度和可達(dá)到的產(chǎn)品寬度方面對壓制方法構(gòu)成了限制。尤其在單位面積重量較小時，可達(dá)到的厚度通常不令人滿意。以上述方式處理的無紡布材料通常壓力穩(wěn)定性不足或者說在壓力受載之后在受載區(qū)域中表現(xiàn)出恢復(fù)能力不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的技術(shù)問題在于，給出一種開頭所述類型的方法，在該方法中能夠避免上述缺點并且能夠利用簡單且耗費少的方式產(chǎn)生這樣的層壓體，該層壓體具有大的體積和/或大的厚度并且同時具有高的壓力穩(wěn)定性以及好的恢復(fù)能力。本發(fā)明的另一技術(shù)問題在于，給出一種相應(yīng)的層壓體。

為了解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明教導(dǎo)一種用于制造層壓體的方法，該層壓體具有重疊設(shè)置的至少兩個無紡布材料層，該無紡布材料層由連續(xù)長絲、特別是由熱塑性塑料制成的連續(xù)長絲構(gòu)成，

產(chǎn)生第一無紡布材料層，該第一無紡布材料層沿其表面伸展方向的收縮能力或收縮潛力比第二無紡布材料層高，其中，第一無紡布材料層借助于紡粘方法和/或借助于熔噴方法由多組分長絲、特別是由雙組分長絲產(chǎn)生，

由多組分長絲、特別是由雙組分長絲和/或由單組分長絲產(chǎn)生第二無紡布材料層，并且將該第二無紡布材料層與第一無紡布材料層直接面式地組合、更確切地說拼合，特別是優(yōu)選將該第二無紡布材料層直接鋪設(shè)在第一無紡布材料層上，

將直接重疊設(shè)置的所述至少兩個或所述兩個無紡布材料層的組合體加固，使得在組合體的表面上分布地設(shè)有加固區(qū)域和非加固區(qū)域，并且在加固之后，激活第一無紡布材料層的收縮，從而第一無紡布材料層的收縮導(dǎo)致第二無紡布材料層的非加固區(qū)域橫向于、尤其是垂直于組合體的表面伸展方向移動或者說抬起。

本發(fā)明的一種非常值得推薦的實施方式的特征在于，將第一無紡布材料層作為紡粘型無紡布借助于紡粘方法產(chǎn)生。本發(fā)明的該實施方式已被證明完全可行。用于第一無紡布材料層的多組分長絲或雙組分長絲借助于紡粘裝置或者說噴絲板紡粘并且隨后優(yōu)選為了冷卻而引導(dǎo)通過冷卻裝置。在冷卻裝置中，將長絲有利地用流體介質(zhì)、特別是冷卻空氣冷卻。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，將由冷卻裝置排出的長絲隨后引導(dǎo)通過拉伸裝置，借助所述拉伸裝置將長絲拉伸。特別是通過調(diào)節(jié)拉伸參數(shù)可以實現(xiàn)：由長絲形成的第一無紡布材料層的收縮潛力比第二無紡布材料層高。拉伸的長絲緊隨其后在鋪設(shè)裝置上、優(yōu)選在鋪設(shè)網(wǎng)帶上鋪設(shè)成第一無紡布材料層。按照一種優(yōu)選的實施方式，在拉伸裝置和鋪設(shè)裝置之間中間連接有至少一個擴散器作為鋪設(shè)單元，將長絲引導(dǎo)通過鋪設(shè)單元。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，所述至少一個擴散器具有對置的參照長絲流動方向發(fā)散的側(cè)壁。本發(fā)明的一種特別推薦的實施方式的特征在于，包括冷卻裝置和拉伸裝置的組合體構(gòu)成為封閉系統(tǒng)。在該封閉的組合體中，除了在冷卻裝置中供應(yīng)冷卻介質(zhì)或冷卻空氣之外不從外面另外供應(yīng)空氣。這樣的封閉系統(tǒng)對于產(chǎn)生第一無紡布材料層來說在本發(fā)明的范圍內(nèi)被證明完全可行。原則上可以將第一無紡布材料層也借助于熔噴方法制成。

按照本發(fā)明的方法的另一種非常值得推薦的實施方式的特征在于，第二無紡布材料層作為紡粘型無紡布借助于紡粘方法產(chǎn)生。上述對于第一無紡布材料層給出的說明或者其特征也適于該紡粘方法或所屬的紡粘裝置。按照另一種實施方案，第二無紡布材料層借助于熔噴方法產(chǎn)生。

如上述已經(jīng)說明的那樣，尤其對于制造第一無紡布材料層而言紡粘方法被證明特別可行。已表明，按照本發(fā)明的技術(shù)問題利用按照本發(fā)明的收縮在如下情況下特別功能可靠且高效地得以解決，即，使用描述的封閉組合體以及附加地按照特別優(yōu)選的實施方案在拉伸裝置和鋪設(shè)裝置之間使用至少一個擴散器。已經(jīng)表明，經(jīng)由紡粘方法的拉伸參數(shù)可以非常有針對性地調(diào)節(jié)或控制第一無紡布材料層的收縮潛力。

建議，(較強烈收縮的)第一無紡布材料層與(較少量收縮的)第二無紡布材料層的單位面積重量的比值為25:75至75:25。這優(yōu)選也適于在三層式或更多層式層壓體中的兩個相應(yīng)的無紡布材料層的比值。有利的是，在由所述兩個無紡布材料層構(gòu)成的組合體中的第一無紡布材料層的質(zhì)量是組合體總質(zhì)量的70％。本發(fā)明的一種推薦的實施方式的特征在于，將第一無紡布材料層作為預(yù)加固或加固的無紡布材料層來使用。在此，將第一無紡布材料層優(yōu)選熱預(yù)加固或加固，例如利用砑光機熱預(yù)加固或加固。所述熱預(yù)加固或加固在此有利地利用敞開的砑光機結(jié)構(gòu)進(jìn)行。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)，所述兩個無紡布材料層的不同的收縮能力或不同的收縮潛力通過用于所述兩個無紡布材料層的連續(xù)長絲的不同原料和/或通過在產(chǎn)生或者說紡粘用于所述兩個無紡布材料層的連續(xù)長絲時的不同工藝條件和/或通過所述兩個無紡布材料層的連續(xù)長絲的不同長絲橫截面和/或通過連續(xù)長絲在所述兩個無紡布材料層中的不同定向來調(diào)節(jié)。

按照本發(fā)明的方法的一種特別推薦的實施方式的特征在于，第一無紡布材料層沿機器方向(md)的收縮能力或收縮潛力大于該第一無紡布材料層橫向于機器方向(cd)的收縮能力或收縮潛力。“機器方向”在此特別是意為在產(chǎn)生或紡粘第一無紡布材料層時第一無紡布材料層的生產(chǎn)方向或輸送方向。在制造第一無紡布材料層時，將用于該無紡布材料層的長絲有利地鋪設(shè)在運動的鋪設(shè)裝置上并且優(yōu)選鋪設(shè)在運動的鋪設(shè)帶或鋪設(shè)網(wǎng)帶上。“機器方向”于是特別是意為該鋪設(shè)裝置或鋪設(shè)網(wǎng)帶的輸送方向?！皺M向于機器方向(cd)”特別是意為橫向于該輸送方向的方向。

特別優(yōu)選的是按照本發(fā)明的方法的如下一種實施方式，在該實施方式中，使用第一無紡布材料層，在該第一無紡布材料層中，沿機器方向(md)的收縮能力(收縮潛力)與橫向于機器方向(cd)的收縮能力(收縮潛力)的比值為1:1至3:1、優(yōu)選1.1:1至1.6:1并且特別優(yōu)選1.1:1至1.5:1。當(dāng)在此和隨后說到收縮能力或收縮潛力時，這特別是意為在激活溫度時的收縮能力或收縮潛力，在熱激活時加熱或加溫到所述激活溫度?！笆湛s能力或收縮潛力”另外意為第一無紡布材料層的自由收縮或者說第一無紡布材料層在沒有任何妨礙/機械妨礙收縮的情況下的自由收縮。按照本發(fā)明的特別推薦的實施方式，第一無紡布材料層沿機器方向的收縮潛力比沿橫向于機器方向的收縮潛力高10至60％、優(yōu)選15至50％。

收縮潛力推薦按照下述測量方法來測量：將邊長為100mm(正方形100mmx100mm)的正方形無紡布樣品在熱流體中在激活溫度時加熱1分鐘。例如空氣、水、硅油或類似流體介質(zhì)適于作為流體。在取出和冷卻無紡布樣品之后測量收縮的長度、確切來說沿機器方向(md)和橫向于機器方向(cd)測量收縮的長度。所述收縮按相對于100mm的百分比給出。當(dāng)無紡布樣品在收縮之后沿測量方向長為60mm時，無紡布樣品沿該方向收縮了40％。以這種方式可以測得和給出收縮潛力沿兩個方向md/cd的比值。

值得推薦的是，第一無紡布材料層在激活溫度時沿機器方向(md)的收縮潛力為20至80％。按照本發(fā)明的一種實施方式，沿機器方向(md)和/或橫向于、特別是垂直于機器方向(cd)的收縮潛力僅在相應(yīng)的總收縮潛力的10至80％、優(yōu)選10至50％的范圍內(nèi)。因此例如當(dāng)?shù)谝粺o紡布材料層沿機器方向具有50％的收縮潛力并且使用該收縮潛力的50％時，那么該無紡布材料層沿機器方向的最終長度是初始長度的75％、亦即具有小了25％的長度。第二無紡布材料層的非加固區(qū)域橫向于、尤其是垂直于組合體表面伸展方向(沿z方向)的移動或者說抬起僅在(較強烈收縮的)第一無紡布材料層和(較少量收縮的)第二無紡布材料層之間的收縮潛力差足夠時才令人滿意地實現(xiàn)。就此而言已被證明可行的是，第二無紡布材料層在激活溫度時的收縮能力是第一無紡布材料層的收縮潛力的最大50％、優(yōu)選最大30％并且優(yōu)選最大20％。當(dāng)?shù)谝粺o紡布材料層具有例如50％的收縮潛力時，(較少量收縮的)第二無紡布材料層優(yōu)選具有低于10％的收縮潛力。推薦的是，(較少量收縮的)第二無紡布材料層在激活溫度時具有0至50％、優(yōu)選0至20％并且特別優(yōu)選0至10％的收縮潛力。

按照本發(fā)明的方法的一種特別推薦的實施方式的特征在于，第一無紡布材料層由具有皮芯結(jié)構(gòu)的多組分長絲、特別是雙組分長絲來產(chǎn)生。有利的是，在芯組分的熔點和皮組分的熔點之間的差大于5℃、按照一種優(yōu)選的實施方式大于10℃。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，芯組分由或主要由取自如下組的塑料制成，亦即“聚酯、聚烯烴、聚乳酸”。作為聚酯在此優(yōu)選使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)，并且作為聚烯烴推薦使用聚丙烯(pp)。此外，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，第一無紡布材料層的多組分長絲或雙組分長絲的皮組分由或主要由取自如下組的塑料制成，亦即“聚烯烴、聚酯-共聚物、聚乳酸-共聚物(copla)”。作為聚烯烴在此有利地使用聚乙烯(pe)，并且作為聚酯-共聚物優(yōu)選使用聚對苯二甲酸乙二醇酯-共聚物(copet)。用于第一無紡布材料層的多組分長絲或雙組分長絲的優(yōu)選的皮芯組合是pet/pe、pet/pp、pet/copet、pla/copla以及pla/pp。芯組分與皮組分的質(zhì)量比值按照一種優(yōu)選實施方式為50:50至90:10。在根據(jù)本發(fā)明的方法的范圍內(nèi)，皮芯結(jié)構(gòu)的該質(zhì)量比值在生產(chǎn)期間可以在不停下機器的情況下自由改變。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)，第二無紡布材料層由具有皮芯結(jié)構(gòu)和/或側(cè)側(cè)(side-to-side)結(jié)構(gòu)的多組分長絲、特別是雙組分長絲產(chǎn)生。當(dāng)?shù)诙o紡布材料層的多組分長絲或雙組分長絲按照特別優(yōu)選的實施方式具有皮芯結(jié)構(gòu)時，芯推薦由取自如下組的塑料制成，亦即“聚酯、聚乳酸(pla)、聚烯烴”。作為聚酯在此優(yōu)選使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)。作為用于芯組分的聚烯烴特別推薦聚丙烯(pp)。作為用于第二無紡布材料層的多組分長絲或雙組分長絲的皮組分優(yōu)選使用取自如下組的塑料，亦即“聚酯-共聚物、聚乳酸-共聚物(copla)、聚烯烴”。作為聚烯烴在此尤其推薦聚乙烯。作為聚酯-共聚物有利地使用聚對苯二甲酸乙二醇酯-共聚物(copet)。當(dāng)為第二無紡布材料層使用具有皮芯結(jié)構(gòu)的雙組分長絲時，按照一種實施方式，芯組分和皮組分都由聚烯烴、特別是聚丙烯和/或聚乙烯制成。芯組分優(yōu)選由聚丙烯制成并且皮組分有利地要么由聚乙烯要么由聚丙烯制成，該聚丙烯不同于芯組分的聚丙烯。用于第二無紡布材料層的多組分長絲或雙組分長絲按照一種實施方式也可以具有側(cè)側(cè)配置。在該實施方式中，被證明可行的是，兩個側(cè)組分由聚烯烴、尤其是聚丙烯和/或聚乙烯制成。原則上，也可以為第二無紡布材料層的長絲使用單組分長絲。所述單組分長絲推薦由聚烯烴、優(yōu)選聚乙烯或聚丙烯制成。

接下來為第一無紡布材料層和第二無紡布材料層的雙組分長絲給出三種特別優(yōu)選的實施方式：

在這些實施方式中，較強烈收縮的第一無紡布材料層的雙組分長絲的材料組合相應(yīng)于較少量收縮的第二無紡布材料層的材料組合。第一無紡布材料層的較高的收縮能力在此優(yōu)選通過在制造長絲時的紡粘條件或拉伸條件和/或通過芯或皮組分的份額和/或通過在各單個塑料之間的區(qū)別來調(diào)節(jié)。有利的是，尤其在用于第一和第二無紡布材料層的材料組合相同時，各層的不同收縮潛力通過在產(chǎn)生長絲時的紡粘條件或拉伸條件來調(diào)節(jié)并且推薦地通過長絲速度來調(diào)節(jié)。特別是，(較強烈收縮的)第一無紡布材料層的特征是在產(chǎn)生長絲時較小的長絲速度(m/min)，而(較少量收縮的)第二無紡布材料層的特征是在制造長絲時的較高的長絲速度(m/min)。第一無紡布材料層的在產(chǎn)生長絲時的長絲速度例如為1000至3000m/min，并且在制造第二無紡布材料層的長絲時的長絲速度推薦大于或明顯大于3000m/min。但是原則上也可以以其它方式調(diào)節(jié)所述兩個無紡布材料層的不同收縮潛力。在為第一無紡布材料層和為第二無紡布材料層所使用的塑料組分方面的其它實施方式從如下表格中獲得：

在該表格中，除了無紡布材料層由雙組分長絲(芯/皮或側(cè)/側(cè))構(gòu)成之外，無紡布材料層也由以“單”為特征的單組分長絲來實施。第一無紡布材料層的較強烈的收縮能力在此優(yōu)選通過在產(chǎn)生雙組分長絲時的紡粘條件或拉伸條件和/或通過芯或皮組分的份額和/或通過無紡布材料層的雙組分長絲的橫截面來調(diào)節(jié)。要強調(diào)的是，在所有上述列舉的實施方式中，第一無紡布材料層的長絲的外表面由如下的塑料或由塑料類型(例如聚乙烯)制成，即，其在相應(yīng)配設(shè)的第二無紡布材料層的長絲的外表面上也存在。在此，所述各塑料不一定相同，并且兩種聚乙烯可以彼此不同，例如在熔點等方面。在長絲的外表面上設(shè)計相同的塑料類型在本發(fā)明的范圍內(nèi)是特別優(yōu)選的。這在更下面還要進(jìn)一步說明。

按照本發(fā)明，將由所述兩個無紡布材料層構(gòu)成的組合體加固、確切來說如此加固，使得在組合體的表面上分布地設(shè)有加固區(qū)域和非加固區(qū)域。按照本發(fā)明的推薦的實施方式，由所述兩個無紡布材料層構(gòu)成的組合體的加固實施為熱加固。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在所述熱加固時第一無紡布材料層的連續(xù)長絲與第二無紡布材料層的連續(xù)長絲熔合。連續(xù)長絲的熔合點于是形成層壓體的加固區(qū)域。有利的是，由所述至少兩個無紡布材料層或由所述兩個無紡布材料層構(gòu)成的組合體的加固借助于至少一個砑光機來執(zhí)行。此外，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，砑光機的(第一)砑光機輥具有壓制面和無壓制面區(qū)域。砑光機的第二輥(對應(yīng)輥)于是有利地平坦或基本平坦地構(gòu)成。第一砑光機輥的相鄰壓制面的距離優(yōu)選至少為0.5mm、優(yōu)選至少1mm并且有利地最大10mm、推薦最大5mm。各壓制面可以通過圓點、橢圓、菱形和類似形狀以及也由連續(xù)的或中斷的線來形成。在此，壓制面可以直地或彎曲地、均勻或不均勻地設(shè)置和/或主要沿機器方向(md)和/或橫向于機器方向(cd)設(shè)置。熱加固也可以借助于熱流體、特別是借助于熱空氣進(jìn)行。原則上，化學(xué)加固和/或機械加固(特別是通過纏結(jié)、例如通過水刺纏結(jié))是可行的。在此可確保，所述加固(如所述那樣)不整面實現(xiàn)。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)，熱激活第一無紡布材料層的收縮。所述熱激活優(yōu)選借助于至少一種熱流體和/或通過與熱表面接觸來進(jìn)行。優(yōu)選的是，在后提到的實施方案中，較強烈收縮的第一無紡布材料層與熱表面接觸。熱表面尤其可以是輥的組成部分。推薦如下實施熱激活，使得第一無紡布材料層的收縮均勻地在層的表面上進(jìn)行。按照被證明可行的實施方式，在(尤其是具有熱表面的輥的)熱表面下游連接有(尤其是具有較冷表面的第二輥的)較冷表面。在上述輥的優(yōu)選使用中，推薦的是，具有較冷表面的第二輥相比于第一輥具有較小的圓周速度。通過該方式，收縮的量可以相對簡單地控制。所述熱激活按照一種實施方式可以在熱空氣場中進(jìn)行，例如在拉幅機爐內(nèi)進(jìn)行。為了熱激活，可以將由所述兩個無紡布材料層構(gòu)成的組合體引導(dǎo)通過爐。所述熱激活也可以借助于紫外光、微波輻射和/或激光輻射進(jìn)行。要強調(diào)的是，所述熱激活在按照本發(fā)明的方法的范圍內(nèi)不僅可以“在生產(chǎn)線內(nèi)(inline)”直接在實現(xiàn)前面的方法步驟之后執(zhí)行，也可以“在生產(chǎn)線外(offline)”并且因此與前面的方法步驟去耦地進(jìn)行。所述熱激活因此原則上也可以“在生產(chǎn)線外”在另一時間和另一地點進(jìn)行。然后可以將還未熱激活并且因此還不是非常大體積的層壓體以簡單且節(jié)省空間的方式運送至該加工地點。

推薦的是，所述熱激活的激活溫度處于80℃至170℃之間、優(yōu)選80℃至160℃之間。按照一種實施方式，激活溫度為90℃至140℃、特別是110℃至130℃。當(dāng)按照一種優(yōu)選實施方式第一無紡布材料層具有帶有由聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)制成的芯組分和由聚烯烴、特別是聚乙烯或聚丙烯制成的皮組分的雙組分長絲時，激活溫度有利地為90℃至140℃、并且特別是100℃至140℃。在具有雙組分長絲的第一無紡布材料層的一種實施方式中(該雙組分長絲的芯組分由聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)制成并且其皮組分由聚對苯二甲酸乙二醇酯-共聚物(copet)制成)，激活溫度優(yōu)選為100℃至160℃。當(dāng)?shù)谝粺o紡布材料層具有帶有由聚乳酸(pla)制成的芯組分和由聚烯烴、尤其是聚乙烯或聚丙烯制成的皮組分的雙組分長絲時，激活溫度有利地為80℃至130℃。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在激活或熱激活收縮之后，(進(jìn)一步的)加固由所述至少兩個無紡布材料層或所述兩個無紡布材料層構(gòu)成的組合體。在此，所述加固優(yōu)選實施為熱加固，例如借助于熱空氣或者借助于微波輻射或紅外輻射。按照一種特別推薦的實施方式，所述(進(jìn)一步的)加固或所述(進(jìn)一步的)熱加固借助于至少一個砑光機進(jìn)行。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在所述(進(jìn)一步的)熱加固時，超過了在至少一個無紡布材料層、優(yōu)選兩個無紡布材料層的長絲表面上的塑料的熔點或軟化點。通過在激活收縮之后的所述進(jìn)一步的加固或熱加固，在激活或熱激活時產(chǎn)生的組合體3d狀態(tài)幾乎得以穩(wěn)定。

為了解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明還教導(dǎo)這樣一種層壓體，其具有由連續(xù)長絲構(gòu)成的重疊設(shè)置的或直接重疊設(shè)置的至少兩個無紡布材料層，所述連續(xù)長絲特別是由熱塑性塑料制成，其中，第一無紡布材料層構(gòu)成為紡粘型無紡布層或構(gòu)成為熔噴層并且具有多組分長絲、特別是雙組分長絲，其中，設(shè)置在第一無紡布材料層上的第二無紡布材料層具有多組分長絲——特別是雙組分長絲——和/或單組分長絲，其中，第一無紡布材料層基于熱收縮而沿其表面伸展方向收縮地構(gòu)成。該收縮導(dǎo)致第二無紡布材料層的區(qū)域橫向于、尤其是垂直于由第一和第二無紡布材料層構(gòu)成的組合體的表面伸展方向移動或者說抬起地構(gòu)成。由此，組合體獲得相對明顯的沿z方向或橫向于、尤其是垂直于由所述兩個無紡布材料層構(gòu)成的組合體的表面的纖維定向。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，由所述兩個無紡布材料層構(gòu)成的層壓體在第一較強烈收縮的無紡布材料層的外側(cè)上平整或平坦地構(gòu)成?！巴鈧?cè)”在此意為第一無紡布材料層的不與第二無紡布材料層連接的一側(cè)。相比于第二無紡布材料層的外側(cè)，第一無紡布材料層的所謂的外側(cè)優(yōu)選較平整或較平坦并且特別是明顯較平整或平坦。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)，重疊設(shè)置的或直接重疊設(shè)置的所述至少兩個或所述兩個無紡布材料層的組合體被加固，使得在組合體的表面上分布地設(shè)有加固區(qū)域和非加固區(qū)域。另外，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，第一無紡布材料層的收縮導(dǎo)致第二無紡布材料層的非加固區(qū)域橫向于、尤其是垂直于組合體的表面伸展方向移動或者說抬起地構(gòu)成。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)特別有意義的一種特別優(yōu)選的實施方式的特征在于，在第一無紡布材料層的連續(xù)長絲的外表面上的至少一種塑料組分或各塑料組分相應(yīng)于在第二無紡布材料層的連續(xù)長絲的外表面上的一種塑料組分或各塑料組分。由此特別是在組合體的加固或熱加固方面獲得優(yōu)點。按照一種推薦的實施方式，在第一無紡布材料層的連續(xù)長絲的外表面上的一種塑料組分或各塑料組分和在第二無紡布材料層的連續(xù)長絲的外表面上的一種塑料組分或各塑料組分是聚烯烴、特別是聚乙烯或聚丙烯。按照本發(fā)明的另一種實施方式，在第一無紡布材料層的連續(xù)長絲的外表面上的一種塑料組分或各塑料組分和在第二無紡布材料層的連續(xù)長絲的外表面上的一種塑料組分或各塑料組分是聚酯的共聚物、尤其是聚對苯二甲酸乙二醇酯的共聚物(copet)或者聚乳酸的共聚物(copla)。

按照本發(fā)明的特別推薦的實施方式，在第一無紡布材料層的連續(xù)長絲的外表面上的一種或各塑料組分的熔點高于第一無紡布材料層的收縮能被激活或能被熱激活時的溫度(激活溫度)。有利的是，第一無紡布材料層的連續(xù)長絲實施為具有皮芯結(jié)構(gòu)的多組分長絲、特別是雙組分長絲，并且優(yōu)選所述連續(xù)長絲的皮組分的熔點高于第一無紡布材料層的收縮能被激活或能被熱激活時的溫度。本發(fā)明的一種非常推薦的實施方式的特征在于，第一無紡布材料層的收縮能被激活或被激活時的溫度(激活溫度)低于經(jīng)受收縮激活的無紡布材料層-組合體的熔點最低的塑料組分的熔點至少5℃、優(yōu)選至少10℃并且特別優(yōu)選至少15℃。按照一種推薦的實施方案，激活溫度低于無紡布材料層-組合體的熔點最低的塑料組分的熔點至多30℃、優(yōu)選至多25℃。原則上，激活溫度也可以高于無紡布材料層-組合體的熔點最低的塑料組分的熔點至多25℃。

按照本發(fā)明，將重疊設(shè)置的所述兩個無紡布材料層的組合體加固，使得在組合體的表面上分布地設(shè)有加固區(qū)域和非加固區(qū)域。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在組合體的兩個加固區(qū)域之間的平均的最小距離大于1mm、優(yōu)選大于1.5mm并且非常優(yōu)選大于2mm。

有利的是，層壓體(制成的層壓體)的厚度d為0.2至10mm、優(yōu)選0.2至8mm。一種推薦的實施方案的特征在于，層壓體(制成的層壓體)的厚度d低于2mm、優(yōu)選低于1.8mm并且特別優(yōu)選低于1.5mm。一種被證明可行的實施方式的特征在于，層壓體(制成的層壓體)的厚度d小于1.3mm、推薦小于1mm。具有所述厚度的組合體或者說層壓體尤其用于衛(wèi)生用途。對于其他應(yīng)用，層壓體(制成的層壓體)然而也可以具有超過1mm或超過2mm的厚度。該厚度在此按照標(biāo)準(zhǔn)dinen29073-2(1992)、方法a利用0.5kpa的接觸壓力來測量?！爸瞥傻膶訅后w”此外尤其是意為這樣的層壓體，在該層壓體中，收縮已經(jīng)完成并且也已經(jīng)緊隨其后優(yōu)選(進(jìn)一步)對由無紡布材料層構(gòu)成的組合體實施加固。在產(chǎn)生具有上述推薦厚度的層壓體時，第一無紡布材料層的收縮有利地在激活溫度時激活，該激活溫度低于最低熔化的使用在組合體中的塑料的熔點優(yōu)選至少5℃、特別優(yōu)選至少10℃并且更是特別優(yōu)選至少15℃。上述特殊的具有所述厚度并且具有推薦的激活溫度的組合體或者說層壓體特別是用于衛(wèi)生目的。

本發(fā)明的另一種實施方式的特征在于，層壓體(制成的層壓體)的厚度d為0.5至8mm、優(yōu)選1至6mm。厚度d又按照上述特殊的測量方法來測量。在這些層壓體中，按照推薦的實施方式，激活溫度高于使用在組合體中的最低熔化的塑料的熔點至多25℃。該實施方式的層壓體有利地用于技術(shù)封裝。

本發(fā)明的一種特別推薦的實施方式的特征在于，層壓體(制成的層壓體)沿機器方向(md)的最大抗拉強度與層壓體橫向于機器方向(cd)的最大抗拉強度的比值為2.5:1至1.2:1。具有在該范圍內(nèi)的最大抗拉強度比值md/cd的層壓體在本發(fā)明的范圍內(nèi)被證明為特別可行的。有利的是，按照本發(fā)明的用于制造層壓體的方法如此控制，使得實現(xiàn)在該范圍內(nèi)的md/cd比值。最大抗拉強度按照dinen29073-3(1992)來測量。

按照本發(fā)明的一種實施方式，按照本發(fā)明的層壓體具有至少三個無紡布材料層或三個無紡布材料層。在此，一種推薦的實施方式的特征在于，按照本發(fā)明的層壓體是至少三層式的層壓體或者三層式的層壓體，其具有兩個外部的收縮或較強烈收縮的層以及一個中間的不收縮或較少量收縮的層。另一種優(yōu)選的實施方式的特征在于，層壓體是至少三層式的層壓體或者三層式的層壓體，其具有兩個外部的不收縮或較少量收縮的層以及一個中間的收縮或較強烈收縮的層。按照一種優(yōu)選的實施方案，層壓體的所述三個層分別由多組分長絲或雙組分長絲構(gòu)成。推薦的是，所述三個層的所述多組分長絲或雙組分長絲在外表面上分別具有相同的塑料。有利的是，在所述三個層的長絲的外表面上的塑料是聚烯烴、優(yōu)選相同的聚烯烴。在此，作為聚烯烴優(yōu)選使用聚乙烯或聚丙烯。有利的是，所有三個層的多組分長絲或雙組分長絲以皮芯結(jié)構(gòu)構(gòu)成并且于是推薦的是所有三個層的多組分長絲或雙組分長絲的皮組分由相同塑料制成。優(yōu)選的是，所有皮組分由聚烯烴、優(yōu)選相同的聚烯烴、尤其是聚乙烯或聚丙烯制成。

在三層式的層壓體中例如也可以實現(xiàn)如下三個層：由具有皮芯結(jié)構(gòu)pet/pe的雙組分長絲構(gòu)成的收縮或較強烈收縮的第一無紡布材料層利用；具有雙組分長絲的不收縮或較少量收縮的第二無紡布材料層該雙組分長絲具有皮芯結(jié)構(gòu)pet/pe；并且由具有皮芯結(jié)構(gòu)pp/pe的雙組分長絲構(gòu)成的不收縮或較少量收縮的第三無紡布材料層。本發(fā)明基于如下認(rèn)識，在這樣的層壓體中，聚對苯二甲酸乙二醇酯的收縮力、剛度和耐溫性與外部設(shè)置的聚烯烴層的柔軟觸感有利地相結(jié)合。這導(dǎo)致一種具有優(yōu)化的壓力穩(wěn)定性的產(chǎn)品。

本發(fā)明基于以下認(rèn)識，按照本發(fā)明產(chǎn)生的層壓體一方面可以相對大體積地構(gòu)成并且因此具有比較大的厚度，并且另一方面盡管如此也具有令人滿意的穩(wěn)定性或壓力穩(wěn)定性。與多種由現(xiàn)有技術(shù)已知的無紡布產(chǎn)品不同，按照本發(fā)明的層壓體幾乎表現(xiàn)出在負(fù)載作用時較穩(wěn)定的厚度，并且在這樣的負(fù)載作用時，層壓體的塑性變形比較小。層壓體區(qū)域具有在受載之后或在壓力受載之后的突出的恢復(fù)能力。這種有利的特性也可以在層壓體的單位面積重量相對小時實現(xiàn)。按照本發(fā)明產(chǎn)生的層壓體另外是足夠剛性并且可機加工的。

按照本發(fā)明的方法的另外的突出之處還在于如下優(yōu)點，能以簡單的方式實現(xiàn)在相對高的生產(chǎn)速度時在不中斷生產(chǎn)過程的情況下層壓體的連續(xù)生產(chǎn)。用于產(chǎn)生各個無紡布材料層的參數(shù)的調(diào)節(jié)在本方法期間能夠是非常可變且靈活的并且因此可以產(chǎn)生可變的最終產(chǎn)品，而無須中斷制造方法。用于收縮的激活步驟也可以在參數(shù)方面毫無問題地改變。按照本發(fā)明的方法能以簡單的方式“在生產(chǎn)線內(nèi)”執(zhí)行并且也可毫無問題地“在生產(chǎn)線外”實現(xiàn)。因此，收縮的激活可以無問題地與原本的層壓體制造脫耦?？偠灾纱_定，按照本發(fā)明的具有非常有利的3d結(jié)構(gòu)化表面以及大的體積和大的厚度的層壓體可以在層壓體的令人滿意的壓力穩(wěn)定性的情況下以簡單、耗費少并且成本低的方式制成。在制造過程期間，無紡布材料層或產(chǎn)生的層壓體的不同參數(shù)能夠可變地并且靈活地被調(diào)節(jié)。

附圖說明

接下來根據(jù)僅示出一個實施例的視圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明。其中以示意圖示出：

圖1示出用于產(chǎn)生用于按照本發(fā)明的層壓體的以紡粘型無紡布形式的無紡布材料層的裝置的豎直剖視圖，

圖2示出按照本發(fā)明的由第一無紡布材料層和第二無紡布材料層構(gòu)成的層壓體的剖視圖，其中，圖2a)示出在收縮激活之前，圖2b)示出在收縮激活期間以及圖2c)示出在收縮激活之后，

圖3示出按照本發(fā)明的層壓體的透視圖，其中，圖3a)示出在收縮激活之前以及圖3b)示出在收縮激活之后，和

圖4示出按照本發(fā)明的三層式的層壓體的剖視圖，其中，圖4a)示出在收縮激活之前以及圖4b)示出在收縮激活之后。

具體實施方式

圖1示出用于產(chǎn)生用于按照本發(fā)明的層壓體的以紡粘型無紡布(紡粘的網(wǎng))形式的無紡布材料層(1、2)的裝置。利用該裝置按照紡粘方法制造連續(xù)長絲并且將其鋪設(shè)成紡粘型無紡布。借助于紡粘裝置3，長絲1‘、更確切地說連續(xù)長絲被紡成并且隨后優(yōu)選地并且在該實施例中為了冷卻而引導(dǎo)通過冷卻裝置4。在冷卻裝置4下游連接有帶有拉伸井7的拉伸裝置6。在冷卻裝置4上優(yōu)選地并且在該實施例中連接有中間通道5，該中間通道將冷卻裝置4與拉伸裝置6連接。值得推薦并且在該實施例中，沿長絲1‘的流動方向在拉伸裝置6下游連接有擴散器8。

按照非常推薦的實施方式并且在該實施例中，由冷卻裝置4和拉伸裝置6構(gòu)成的組合體或者由冷卻裝置4、中間通道5和拉伸裝置6構(gòu)成的組合體構(gòu)成為封閉的系統(tǒng)。在該封閉的組合體中，除了在冷卻裝置4中供應(yīng)冷卻空氣之外不從外面另外供應(yīng)空氣。

在按照圖1的實施例中，緊接著拉伸裝置6之后設(shè)有僅一個擴散器8。原則上，在此也可以相繼連接兩個或更多個擴散器。從拉伸裝置6中排出的長絲1‘引導(dǎo)通過擴散器8并且隨后優(yōu)選地并且在該實施例中在鋪設(shè)網(wǎng)帶9上鋪設(shè)成無紡布材料層1、2。按照本發(fā)明的一種特別推薦的實施方式，將按照本發(fā)明的層壓體10的兩個無紡布材料層1、2利用圖1所示的裝置作為紡粘型無紡布產(chǎn)生。原則上，可以將一個無紡布材料層1、2或者但是也可以將兩個無紡布材料層1、2按照熔噴方法作為熔噴-無紡布來制造。

將鋪設(shè)在圖1所示的鋪設(shè)網(wǎng)帶9上的無紡布材料層1、2然后供應(yīng)給進(jìn)一步加工裝置。有利的是，(各單個)無紡布材料層1、2在它們被鋪設(shè)之后被預(yù)加固、更確切地說在按照圖1的實施例中借助于砑光機11預(yù)加固。優(yōu)選地，一個(單獨的)無紡布材料層1、2在使用敞開的砑光機結(jié)構(gòu)的情況下被砑光。緊接于此，將該無紡布材料層1、2有利地與一個另外的無紡布材料層1、2組合成一個按照本發(fā)明的組合體或者說層壓體。所述另外的無紡布材料層1、2按照優(yōu)選的實施方式同樣可以利用圖1所示類型的裝置來產(chǎn)生并且例如(在生產(chǎn)線內(nèi)地)在已經(jīng)產(chǎn)生的無紡布材料層1、2上鋪設(shè)成由兩個無紡布材料層1、2構(gòu)成的組合體。該組合體于是在按照本發(fā)明的方法的范圍內(nèi)利用如下措施加固，即，加固區(qū)域12和非加固區(qū)域13被分布地設(shè)置在組合體的表面上。

圖2示出由第一無紡布材料層1和第二無紡布材料層2構(gòu)成的組合體。第一無紡布材料層1在此具有比第二無紡布材料層2高的收縮能力或收縮潛力。在圖2a)中示出在收縮激活之前的組合體。由這兩個無紡布材料層1、2構(gòu)成的組合體已經(jīng)被加固，從而存在加固區(qū)域12或者說加固點和非加固區(qū)域13。按照優(yōu)選的實施方式并且在該實施例中將所述加固實施為熱加固，并且在加固區(qū)域12中或者說在加固點中這兩個無紡布材料層1、2的連續(xù)長絲彼此熔合。由這兩個無紡布材料層1、2構(gòu)成的組合體然后被熱激活或者說加熱到激活溫度。由此，具有較高收縮潛力的第一無紡布材料層1收縮。這通過圖2b)中的箭頭表示。基于該收縮或者說基于加固區(qū)域12的該聚攏，使第二無紡布材料層2的非加固區(qū)域橫向于、特別是垂直于組合體的表面伸展方向移動或者說抬起。圖c)示出組合體在熱收縮之后的結(jié)束狀態(tài)?？煽吹?，基于收縮激活或基于收縮，存在組合體或者說層壓體10的明顯的3d結(jié)構(gòu)，該3d結(jié)構(gòu)具有明顯的橫向于、特別是垂直于層壓體10表面的z分量。

圖3a)示出由兩個無紡布材料層1、2構(gòu)成的組合體在已經(jīng)加固的狀態(tài)下的透視圖，該組合體具有加固區(qū)域12和非加固區(qū)域13。圖3b)示出在收縮激活之后的該組合體，該組合體具有第二無紡布材料層2的向上移動的非加固區(qū)域13。

在圖4中示出由三個無紡布材料層1、2、14構(gòu)成的組合體的剖視圖。在此，中間的無紡布材料層1的收縮能力或收縮潛力比兩個處于外部的無紡布材料層2、14高。這兩個不收縮或較少收縮的外部的無紡布材料層2、14在該實施例中可以相同。原則上，然而也可使用不同于外部無紡布材料層的無紡布材料層2、14。在圖4a)中示出在收縮激活之前的組合體。由這三個無紡布材料層1、2、14構(gòu)成的組合體已被加固，從而存在加固區(qū)域12或者說加固點和非加固區(qū)域13。所述三層式的組合體然后被熱激活或者加熱到激活溫度。由此，具有較高收縮潛力的中間無紡布材料層1收縮。這如在圖2中通過箭頭表示的那樣?；谑湛s或者說基于加固區(qū)域12的聚攏，使這兩個外部無紡布材料層2、14的非加固區(qū)域橫向于、尤其是垂直于組合體的表面伸展方向移動或者說抬起。在圖4b)中示出組合體已經(jīng)在熱收縮之后的結(jié)束狀態(tài)。