本發(fā)明涉及縫紉機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止縫紉機(jī)梭芯自轉(zhuǎn)的梭芯鎖裝置。

背景技術(shù)：

目前先進(jìn)的工業(yè)縫紉機(jī)都帶有自動(dòng)剪線裝置，以達(dá)到省力、省電、省人工，提高工廠的生產(chǎn)效率的目的。一般剪線裝置具有動(dòng)刀和定刀，當(dāng)縫制結(jié)束時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置使動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)與定刀相切，自動(dòng)的將從加工布延伸下來的上線和下線剪斷。

但是使用現(xiàn)有的縫機(jī)進(jìn)行自動(dòng)剪線時(shí)，由于剪線速度比較快，針下去后容易在梭芯里打結(jié)，縫紉不能繼續(xù)進(jìn)行，需要進(jìn)行清理斷線頭后才能繼續(xù)，且梭芯在剪線完成后由于帶線的慣性力會(huì)發(fā)生自轉(zhuǎn)，當(dāng)梭芯發(fā)生自轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)把剪線完成后的底線線頭拉入梭殼內(nèi)，導(dǎo)致繼續(xù)縫紉時(shí)上線無法帶上底線；現(xiàn)有的解決方法都是在普通旋梭梭芯底部墊一塊絨布，以增大旋梭梭芯阻力，或者在縫紉時(shí)降低縫紉速度，特別在剪線停車時(shí)速度要低。

鑒于此，如何解決這種給操作人員造成及不方便，且浪費(fèi)大量時(shí)間，造成大量經(jīng)濟(jì)效率低下的情況，成為了本領(lǐng)域人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問題，提供一種防止縫紉機(jī)梭芯自轉(zhuǎn)的梭芯鎖裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在不妨礙縫紉機(jī)內(nèi)部空間的情況下，防止剪線時(shí)梭芯自轉(zhuǎn)，來達(dá)到第一針就能帶上底線的目的。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：包括設(shè)置在縫紉機(jī)底座機(jī)殼上，用來在剪線過程中頂住梭心防止自轉(zhuǎn)的梭芯鎖機(jī)構(gòu)（20）、設(shè)置在底座內(nèi)側(cè)的下軸（14）以及用來限制梭芯鎖機(jī)構(gòu)（20）轉(zhuǎn)動(dòng)的梭芯鎖擺桿（19）；所述下軸（14）上固定有剪線凸輪（13）,其另一端安裝有可以繞下軸（14）轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)刀（15），所述的動(dòng)刀（15）能夠與定刀作相對(duì)的剪線運(yùn)動(dòng)，且位于縫紉機(jī)機(jī)針的正下方；所述梭芯鎖機(jī)構(gòu)（20）由梭芯鎖曲柄（201）、梭芯鎖壓桿（202）、梭芯鎖拉簧（203）以及梭芯鎖曲柄軸位螺釘（204）組成，所述梭芯鎖曲柄（201）安裝在機(jī)殼上，可相對(duì)機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)，所述梭芯鎖拉簧（203）一端勾扣在梭芯鎖曲柄（201）的通孔（2012）處，另一端與機(jī)殼相連；梭芯鎖壓桿（202）與梭芯鎖曲柄（201）的銷孔相配合，通過梭芯鎖曲柄軸位螺釘（204）固定鎖緊；所述梭芯鎖擺桿（19）一端在縫紉時(shí)壓合在梭芯鎖曲柄（201）的臺(tái)階面（2011）處；所述梭芯鎖壓桿（202）的端部可由梭芯鎖拉簧（203）驅(qū)動(dòng)梭芯鎖曲柄（201）轉(zhuǎn)動(dòng)，梭芯鎖壓桿（202）的端部隨梭芯鎖曲柄（201）轉(zhuǎn)動(dòng)抵合在梭心上鎖住梭心。

進(jìn)一步的，所述下軸（14）的一側(cè)還設(shè)有剪線軸（11），剪線軸（11）上設(shè)有由剪線凸輪（13）驅(qū)動(dòng)并繞剪線軸（11）旋轉(zhuǎn)的剪線凸輪曲柄（12），剪線軸的另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)剪線凸輪曲柄（12）軸向運(yùn)動(dòng)的剪線電磁鐵（10）。

進(jìn)一步的，所述剪線凸輪曲柄（12）上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾珠（121），該驅(qū)動(dòng)滾珠（121）與固定在下軸（14）上的剪線凸輪（13）絞合。

進(jìn)一步的，所述剪線凸輪曲柄（12）的另一端設(shè)有滑塊（122），剪線驅(qū)動(dòng)軸（16）安裝在滑塊（122）上。

進(jìn)一步的，所述剪線驅(qū)動(dòng)軸（16）的另一端內(nèi)部設(shè)有螺紋孔，梭芯鎖擺桿（19）旋合鎖緊在螺紋孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述剪線驅(qū)動(dòng)軸（16）上固定有剪線曲柄（17），剪線曲柄（17）另一端鉸接刀架連桿（18），刀架連桿（18）鉸接動(dòng)刀（15），形成一驅(qū)動(dòng)連桿結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述梭芯鎖曲柄軸位螺釘（204）的退刀槽處設(shè)為45度傾角結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述剪線電磁鐵（10）與控制端電連接，其剪線軸（11）上還設(shè)有用于限制剪線凸輪曲柄（12）軸向位移的限位塊（21）。

進(jìn)一步的，梭芯為鋁制材料。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明在自動(dòng)剪線時(shí)，通過梭芯鎖機(jī)構(gòu)將位于梭殼內(nèi)的梭芯頂住，防止梭芯由于帶線的慣性力發(fā)生自轉(zhuǎn)，保證在縫紉時(shí)能夠一次性帶上底線，實(shí)現(xiàn)操作人員更加便捷、舒暢的使用。

2、梭芯鎖曲柄軸位螺釘?shù)耐说恫厶幵O(shè)為45度傾角結(jié)構(gòu)，防止在加工過程中根部磨不到位，保證在同一尺寸上。

3、梭芯換為鋁制材料，由于鋁制梭芯重量輕，可減少梭芯運(yùn)動(dòng)慣性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的主視示意圖。

圖3為本發(fā)明梭芯鎖機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中梭芯鎖壓桿立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖3中梭芯鎖曲柄軸位螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：10、剪線電磁鐵；11、剪線軸；12、剪線凸輪曲柄；13、剪線凸輪；14、下軸；15、動(dòng)刀；16、剪線驅(qū)動(dòng)軸；17、剪線曲柄；18、刀架連桿；19、梭芯鎖擺桿；20、梭芯鎖機(jī)構(gòu)；21；限位塊；121、驅(qū)動(dòng)滾珠；122、滑塊；201、梭芯鎖曲柄；202、梭芯鎖壓桿；203、梭芯鎖拉簧；204、梭芯鎖曲柄軸位螺釘；2011、臺(tái)階面；2012、通孔。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：包括設(shè)置在縫紉機(jī)底座機(jī)殼上，用來在剪線過程中頂住梭心防止自轉(zhuǎn)的梭芯鎖機(jī)構(gòu)20、設(shè)置在底座內(nèi)側(cè)的下軸14以及用來限制梭芯鎖機(jī)構(gòu)20轉(zhuǎn)動(dòng)的梭芯鎖擺桿19；所述下軸14上固定有剪線凸輪13,其另一端安裝有可以繞下軸14轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)刀15，所述的動(dòng)刀15能夠與定刀作相對(duì)的剪線運(yùn)動(dòng)，且位于縫紉機(jī)機(jī)針的正下方；所述梭芯鎖機(jī)構(gòu)20由梭芯鎖曲柄201、梭芯鎖壓桿202、梭芯鎖拉簧203以及梭芯鎖曲柄軸位螺釘204組成，所述梭芯鎖曲柄201安裝在機(jī)殼上，可相對(duì)機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)，所述梭芯鎖拉簧203一端勾扣在梭芯鎖曲柄201的通孔2012處，另一端與機(jī)殼相連；梭芯鎖壓桿202與梭芯鎖曲柄201的銷孔相配合，通過梭芯鎖曲柄軸位螺釘204固定鎖緊；所述梭芯鎖擺桿19一端在縫紉時(shí)壓合在梭芯鎖曲柄201的臺(tái)階面2011處；所述梭芯鎖壓桿202的端部可由梭芯鎖拉簧203驅(qū)動(dòng)梭芯鎖曲柄201轉(zhuǎn)動(dòng)，梭芯鎖壓桿202的端部隨梭芯鎖曲柄201轉(zhuǎn)動(dòng)抵合在梭心上鎖住梭心。

優(yōu)選的，所述下軸14的一側(cè)還設(shè)有剪線軸11，剪線軸11上設(shè)有由剪線凸輪13驅(qū)動(dòng)并繞剪線軸11旋轉(zhuǎn)的剪線凸輪曲柄12，剪線軸的另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)剪線凸輪曲柄12軸向運(yùn)動(dòng)的剪線電磁鐵10。

優(yōu)選的，所述剪線凸輪曲柄12上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾珠121，該驅(qū)動(dòng)滾珠121與固定在下軸14上的剪線凸輪13絞合。

優(yōu)選的，所述剪線凸輪曲柄12的另一端設(shè)有滑塊122，剪線驅(qū)動(dòng)軸16安裝在滑塊122上。

優(yōu)選的，所述剪線驅(qū)動(dòng)軸16的另一端內(nèi)部設(shè)有螺紋孔，梭芯鎖擺桿19旋合鎖緊在螺紋孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述剪線驅(qū)動(dòng)軸16上固定有剪線曲柄17，剪線曲柄17另一端鉸接刀架連桿18，刀架連桿18鉸接動(dòng)刀15，形成一驅(qū)動(dòng)連桿結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述梭芯鎖曲柄軸位螺釘204的退刀槽處設(shè)為45度傾角結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述剪線電磁鐵10與控制端電連接，其剪線軸11上還設(shè)有用于限制剪線凸輪曲柄12軸向位移的限位塊21。

優(yōu)選的，梭芯為鋁制材料。

本發(fā)明的工作原理：

如圖1-圖4所示，在剪線電磁鐵10的吸合下，推動(dòng)剪線軸11上的剪線凸輪曲柄12向左運(yùn)動(dòng)，使剪線凸輪13上的驅(qū)動(dòng)滾珠121與固定在下軸14上的剪線凸輪13絞合，在下軸14剪線凸輪13的帶動(dòng)下，使剪線凸輪曲柄12上的另一端，利用剪線驅(qū)動(dòng)滑塊122來推動(dòng)剪線驅(qū)動(dòng)軸16，使其向固定在機(jī)器上的定刀靠近，當(dāng)縫制最后一個(gè)線跡時(shí)，此時(shí)旋梭架內(nèi)側(cè)里的面線剛好從旋梭里的尾燕處脫出；此時(shí)有三個(gè)狀態(tài)：（1）、剪線分線尖進(jìn)入分線狀態(tài)；（2）、挑線桿此時(shí)處于最低位置；（3）、剪線電磁鐵10吸合后，驅(qū)動(dòng)滾珠121剛好接觸剪線凸輪13的驅(qū)動(dòng)凸出表面，準(zhǔn)備推動(dòng)剪線裝置作剪線運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)縫紉時(shí)，梭芯鎖擺桿19壓合在梭芯鎖曲柄201的臺(tái)階面2011處，使梭芯鎖拉簧203處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)自動(dòng)剪線時(shí)，下軸14上的剪線凸輪13驅(qū)動(dòng)剪線裝置上的動(dòng)刀15向定刀靠近，且梭芯鎖擺桿19由于剪線驅(qū)動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)而抬起，此時(shí)梭芯鎖拉簧203由于拉力作用，帶動(dòng)梭芯鎖曲柄201相對(duì)機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)，梭芯鎖壓桿202的壓頭抵住梭心，從而實(shí)現(xiàn)防止梭心自轉(zhuǎn)。

當(dāng)剪線驅(qū)動(dòng)滾珠121運(yùn)動(dòng)到剪線凸輪13的最高的點(diǎn)位置時(shí)，剪線動(dòng)刀15與定刀口利用相互擠壓摩擦而切斷面線和底線，此時(shí)，復(fù)位簧驅(qū)動(dòng)剪線電磁鐵10推出并復(fù)位，梭芯鎖擺桿19又壓在梭芯鎖曲柄201的臺(tái)階面2011上，梭芯鎖拉簧203處于拉伸狀態(tài)。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。