本發(fā)明涉及紡織工藝技術領域，特別涉及羊毛與棉和棉滌交織緯編雙面絨面料及制造方法。

背景技術：

秋冬季針織產(chǎn)品主要以保暖、穿著舒適為主?，F(xiàn)有的保暖針織面料多為化纖襯墊居多，化纖襯墊針織面料由于其組織結構特點極易露出，貼身穿著時容易引起皮膚過敏，特別兒童皮膚嬌嫩，更容易出現(xiàn)問題。羊毛產(chǎn)品具有保暖性好、光澤柔和的特征，但羊毛產(chǎn)品的價格昂貴；純棉產(chǎn)品具有吸濕性好，透氣柔軟；棉滌產(chǎn)品具有柔軟彈性好，保型性好。如將棉與棉滌與羊毛交織，以取長補短獲得性價比上的巨大優(yōu)勢，是本領域技術人員長期以來的研發(fā)目標。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種羊毛與棉和棉滌交織緯編雙面絨面料，具有類似羊毛產(chǎn)品的柔軟和蓬松度，絨面細膩，毛型感強，手感柔軟豐滿，保暖性好，保型性好，防靜電，性價比高。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn)：

羊毛與棉和棉滌交織緯編雙面絨面料：由純棉纖維紗為毛圈里紗，羊毛為中間連線紗，棉滌纖維紗為表層紗，在單面圓形緯編衛(wèi)衣機上編織而成分針毛圈織物，在編織過程中，羊毛中間連線紗在棉滌纖維表層紗外表面產(chǎn)生羊毛露點，羊毛露點占棉滌纖維表層面積的30～33％；毛圈里紗經(jīng)起毛，羊毛露點經(jīng)磨毛后制成具有純棉起絨里層、羊毛連接層、棉滌表層及羊毛絨層的緯編雙面絨面料，其中，純棉纖維紗占52～57％，羊毛占17～22％，棉滌纖維紗占22～27％。

羊毛與棉和棉滌交織緯編雙面絨面料制造方法，具體工藝流程包括：紗線準備，緯編制造、染色、起毛、磨毛、定型；其中：

1)紗線準備工藝中，由16支純棉纖維紗做毛圈里紗，30支羊毛做中間連接紗，32支棉滌纖維紗做表層紗；

2)緯編織造工藝中，純棉纖維毛圈里紗張力控制在3～4G，羊毛中間連接紗張力控制在6～7G，棉滌纖維表層紗張力控制在4～5G，羊毛中間連接紗與棉滌纖維表層紗連接時，增加羊毛中間連接紗紗線輸送量，使羊毛中間連線紗在棉滌纖維表層紗外表面產(chǎn)生羊毛露點，羊毛露點在棉滌纖維表層占比30～33％；

3)在起毛工藝中，純棉纖維毛圈里紗經(jīng)起毛機兩次起絨；

4)在磨毛工藝中，羊毛露點經(jīng)磨毛機一次起絨，覆蓋在棉滌纖維表層紗表面形成羊毛絨覆蓋面。

與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.緯編雙面絨面料將棉與棉滌與羊毛交織，通過棉和棉滌纖維特性使用針織組織結構設計和后整理工藝設計，利用純棉做里面貼身不易產(chǎn)生皮膚過敏現(xiàn)象。棉滌表層經(jīng)羊毛絨層覆蓋即有滌棉保型性、彈性，又不直接接觸皮膚。羊毛層在中間起到保暖透氣作用。面料具有絨面細膩，毛型感強，手感柔軟豐滿，保暖性好，透氣性好，保型性好，防靜電，價格相對低廉的特點。

2.通過合理控制用紗比例及紗線張力，使面料具有類似羊毛產(chǎn)品的柔軟和蓬松度。羊毛紗線張力的大小是保證羊毛絨面的關鍵，張力過大時羊毛露點在棉滌面上的面積多磨絨時易斷裂產(chǎn)生破洞。張力過小時羊毛紗線露點在棉滌面上的面積小磨絨時不易磨平不能全覆蓋，使棉滌易產(chǎn)生靜電。

3.以純棉低捻紗為毛圈里紗，羊毛為中間連接紗，棉滌為表層紗，在單面圓形緯編衛(wèi)衣上編織成分針毛圈織物，并通過工藝方面的起毛，磨絨后整理形成雙面絨織物。分針毛圈針織面料具有：紋路細膩、清晰的風格，棉滌纖維的使用增加了織物的彈性和穩(wěn)定性，且織物柔軟、挺括、手感好。起毛和磨絨后整理可使絨面豐滿，厚實。

4.適宜制作秋冬季針織運動休閑服裝。尤其制作針織嬰兒服裝服飾用品。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明：

以下實施例對本發(fā)明進行詳細描述。這些實施例僅是對本發(fā)明的最佳實施方案進行描述，并不對本發(fā)明的范圍進行限制。

實施例1：

羊毛與棉和棉滌交織緯編雙面絨面料：由純棉纖維紗為毛圈里紗，羊毛為中間連線紗，棉滌纖維紗為表層紗，在單面圓形緯編衛(wèi)衣機上編織而成分針毛圈織物，羊毛中間連線紗將毛圈里紗和表層紗連接起來。在編織過程中，羊毛中間連線紗在棉滌纖維表層紗外表面產(chǎn)生羊毛露點，羊毛露點占棉滌纖維表層面積的33％；毛圈里紗經(jīng)起毛，羊毛露點經(jīng)磨毛后制成具有純棉起絨里層、羊毛連接層、棉滌表層及羊毛絨層的緯編雙面絨面料，其中，純棉低捻纖維紗占55％，羊毛占20％，棉滌纖維紗占25％。

羊毛與棉和棉滌交織緯編雙面絨面料制造方法，具體工藝流程包括：紗線準備，緯編制造、染色、起毛、磨毛、定型；其中：

1)紗線準備工藝中，由16支純棉纖維紗做毛圈里紗，30支羊毛做中間連接紗，32支棉滌纖維紗做表層紗；

2)緯編織造工藝中，純棉纖維毛圈里紗張力控制在3G，羊毛中間連接紗張力控制在6G，棉滌纖維表層紗張力控制在4G，羊毛中間連接紗與棉滌纖維表層紗連接時，增加羊毛中間連接紗紗線輸送量，使羊毛中間連線紗在棉滌纖維表層紗外表面產(chǎn)生羊毛露點，羊毛露點在棉滌纖維表層占比33％；

純棉纖維毛圈里紗、羊毛中間連接紗、棉滌纖維表層紗通過三道針三組循環(huán)編織技術連接而成；

第一組一道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗和純棉纖維毛圈里紗；

第一組二道針的連線；羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第一組三道針的連線；羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗。

第二組一道針的連線；羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第二組二道針的連線；羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗和純棉纖維毛圈里紗；

第二組三道針的連線；羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗。

第三組一道針的連線；羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第三組二道針的連線；羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第三組三道針的連線；羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗和純棉纖維毛圈里紗。

3)在起毛工藝中，純棉纖維毛圈里紗經(jīng)起毛機兩次起絨，將純棉纖維毛圈拉破形成絨面；

4)在磨毛工藝中，羊毛露點經(jīng)磨毛機一次起絨，將羊毛露點全部拉開磨平，形成絨面覆蓋在棉滌纖維表層表面。

實施例2：

羊毛與棉和棉滌交織緯編雙面絨面料：由純棉纖維紗為毛圈里紗，羊毛為中間連線紗，棉滌纖維紗為表層紗，在單面圓形緯編衛(wèi)衣機上編織而成分針毛圈織物，羊毛中間連線紗將毛圈里紗和表層紗連接起來。在編織過程中，羊毛中間連線紗在棉滌纖維表層紗外表面產(chǎn)生羊毛露點，羊毛露點占棉滌纖維表層面積的32％；毛圈里紗經(jīng)起毛，羊毛露點經(jīng)磨毛后制成具有純棉起絨里層、羊毛連接層、棉滌表層及羊毛絨層的緯編雙面絨面料，其中，純棉低捻纖維紗占52％，羊毛占22％，棉滌纖維紗占26％。

羊毛與棉和棉滌交織緯編雙面絨面料制造方法，具體工藝流程包括：紗線準備，緯編制造、染色、起毛、磨毛、定型；其中：

1)紗線準備工藝中，由16支純棉纖維紗做毛圈里紗，30支羊毛做中間連接紗，32支棉滌纖維紗做表層紗；

2)緯編織造工藝中，純棉纖維毛圈里紗張力控制在4G，羊毛中間連接紗張力控制在7G，棉滌纖維表層紗張力控制在4G，羊毛中間連接紗與棉滌纖維表層紗連接時，增加羊毛中間連接紗紗線輸送量，使羊毛中間連線紗在棉滌纖維表層紗外表面產(chǎn)生羊毛露點，羊毛露點在棉滌纖維表層占比32％；

純棉纖維毛圈里紗、羊毛中間連接紗、棉滌纖維表層紗通過三道針三組循環(huán)編織技術連接而成；

第一組一道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗和純棉纖維毛圈里紗；

第一組二道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第一組三道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗。

第二組一道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第二組二道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗和純棉纖維毛圈里紗；

第二組三道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗。

第三組一道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第三組二道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第三組三道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗和純棉纖維毛圈里紗。

3)在起毛工藝中，純棉纖維毛圈里紗經(jīng)起毛機兩次起絨，將純棉纖維毛圈拉破形成絨面；

4)在磨毛工藝中，羊毛露點經(jīng)磨毛機一次起絨，將羊毛露點全部拉開磨平，形成絨面覆蓋在棉滌纖維表層表面。

實施例3：

羊毛與棉和棉滌交織緯編雙面絨面料：由純棉纖維紗為毛圈里紗，羊毛為中間連線紗，棉滌纖維紗為表層紗，在單面圓形緯編衛(wèi)衣機上編織而成分針毛圈織物，羊毛中間連線紗將毛圈里紗和表層紗連接起來。在編織過程中，羊毛中間連線紗在棉滌纖維表層紗外表面產(chǎn)生羊毛露點，羊毛露點占棉滌纖維表層面積的30％；毛圈里紗經(jīng)起毛，羊毛露點經(jīng)磨毛后制成具有純棉起絨里層、羊毛連接層、棉滌表層及羊毛絨層的緯編雙面絨面料，其中，純棉低捻纖維紗占56％，羊毛占20％，棉滌纖維紗占24％。

羊毛與棉和棉滌交織緯編雙面絨面料制造方法，具體工藝流程包括：紗線準備，緯編制造、染色、起毛、磨毛、定型；其中：

1)紗線準備工藝中，由16支純棉纖維紗做毛圈里紗，30支羊毛做中間連接紗，32支棉滌纖維紗做表層紗；

2)緯編織造工藝中，純棉纖維毛圈里紗張力控制在4G，羊毛中間連接紗張力控制在6G，棉滌纖維表層紗張力控制在5G，羊毛中間連接紗與棉滌纖維表層紗連接時，增加羊毛中間連接紗紗線輸送量，使羊毛中間連線紗在棉滌纖維表層紗外表面產(chǎn)生羊毛露點，羊毛露點在棉滌纖維表層占比30％；

純棉纖維毛圈里紗、羊毛中間連接紗、棉滌纖維表層紗通過三道針三組循環(huán)編織技術連接而成；

第一組一道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗和純棉纖維毛圈里紗；

第一組二道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第一組三道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗。

第二組一道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第二組二道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗和純棉纖維毛圈里紗；

第二組三道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗。

第三組一道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第三組二道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第三組三道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗和純棉纖維毛圈里紗。

3)在起毛工藝中，純棉纖維毛圈里紗經(jīng)起毛機兩次起絨，將純棉纖維毛圈拉破形成絨面；

4)在磨毛工藝中，羊毛露點經(jīng)磨毛機一次起絨，將羊毛露點全部拉開磨平，形成絨面覆蓋在棉滌纖維表層表面。

實施例4：

羊毛與棉和棉滌交織緯編雙面絨面料：由純棉纖維紗為毛圈里紗，羊毛為中間連線紗，棉滌纖維紗為表層紗，在單面圓形緯編衛(wèi)衣機上編織而成分針毛圈織物，羊毛中間連線紗將毛圈里紗和表層紗連接起來。在編織過程中，羊毛中間連線紗在棉滌纖維表層紗外表面產(chǎn)生羊毛露點，羊毛露點占棉滌纖維表層面積的31％；毛圈里紗經(jīng)起毛，羊毛露點經(jīng)磨毛后制成具有純棉起絨里層、羊毛連接層、棉滌表層及羊毛絨層的緯編雙面絨面料，其中，純棉低捻纖維紗占57％，羊毛占21％，棉滌纖維紗占22％。

羊毛與棉和棉滌交織緯編雙面絨面料制造方法，具體工藝流程包括：紗線準備，緯編制造、染色、起毛、磨毛、定型；其中：

1)紗線準備工藝中，由16支純棉纖維紗做毛圈里紗，30支羊毛做中間連接紗，32支棉滌纖維紗做表層紗；

2)緯編織造工藝中，純棉纖維毛圈里紗張力控制在3G，羊毛中間連接紗張力控制在6G，棉滌纖維表層紗張力控制在5G，羊毛中間連接紗與棉滌纖維表層紗連接時，增加羊毛中間連接紗紗線輸送量，使羊毛中間連線紗在棉滌纖維表層紗外表面產(chǎn)生羊毛露點，羊毛露點在棉滌纖維表層占比31％；

純棉纖維毛圈里紗、羊毛中間連接紗、棉滌纖維表層紗通過三道針三組循環(huán)編織技術連接而成；

第一組一道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗和純棉纖維毛圈里紗；

第一組二道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第一組三道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗。

第二組一道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗，

第二組二道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗和純棉纖維毛圈里紗；

第二組三道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗。

第三組一道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗；

第三組二道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗，不連接純棉纖維毛圈里紗，

第三組三道針的連線：羊毛中間連接紗連接棉滌纖維表層紗和純棉纖維毛圈里紗。

3)在起毛工藝中，純棉纖維毛圈里紗經(jīng)起毛機兩次起絨，將純棉纖維毛圈拉破形成絨面；

4)在磨毛工藝中，羊毛露點經(jīng)磨毛機一次起絨，將羊毛露點全部拉開磨平，形成絨面覆蓋在棉滌纖維表層表面。