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      重垢織物的回洗工藝的制作方法

      文檔序號:11614132閱讀:435來源:國知局
      本發(fā)明涉及一種洗滌工藝,尤其涉及一種重垢織物的回洗工藝。
      背景技術(shù)
      :酒店用棉單類產(chǎn)品主要有床單、被套、枕套等多個(gè)品種,一般為素色或白色,所用原料一般為精梳細(xì)絨棉或長絨棉、棉混紡纖維。酒店織物沾染的污漬種類繁多,部分污漬如浴液殘留跡,含有單寧酸,即護(hù)膚油類含有堿性,未遇強(qiáng)堿為白色,遇強(qiáng)堿以后為淺黑斑痕。枕套床單等直接接觸人的皮膚,容易留下難洗汗?jié)n、尿漬等。實(shí)際生產(chǎn)過程中,約有5%或更多的織物需要回洗,不僅影響酒店方的使用、關(guān)系著酒店的服務(wù)質(zhì)量,并且會(huì)對織物產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的傷害,多次回洗也會(huì)給洗衣房增加人力、物力、能源的消耗,污染環(huán)境,降低效率。因此,一種成本低、操作簡便、洗滌效果好并且不損傷織物的回洗工藝,成為了酒店織物洗滌業(yè)者的迫切需求。申請?zhí)枮?01210383932.x的發(fā)明專利公開了一種新型重垢毛巾機(jī)洗工藝,使用設(shè)備為洗脫一體的工業(yè)洗衣機(jī),既可用于回洗毛巾的洗滌,也可用于進(jìn)廠分揀出來的重垢毛巾的洗滌。本發(fā)明工藝預(yù)洗后加入中性重垢主洗液需浸泡40min,主洗時(shí)用堿性添加劑將氧漂的ph調(diào)整到10左右,80℃主洗15min。該發(fā)明減少了污漬對織物表面清潔度的影響,但并未殺滅織物表面細(xì)菌,且洗滌后的廢水cod值過高,對環(huán)境造成污染。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種重垢織物的回洗工藝,去污效果好,洗滌后的織物具有優(yōu)異的抗菌性能和防紫外性能。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題,是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種重垢織物的回洗工藝,包括以下步驟:(1)預(yù)洗:將待洗的織物投入洗衣機(jī)中,加入洗衣粉,注水后進(jìn)行洗滌,排水;(2)主洗:加入洗衣粉、除油劑和彩漂粉,注水,水溫升至70-80℃后進(jìn)行洗滌,排水;(3)漂白:加入氯漂粉,注水,水溫升至60-70℃后進(jìn)行洗滌,排水;(4)過水中脫:注水,洗滌,排水;再注水,洗滌,脫水;(5)過水排水:注水,洗滌,排水;再注水,洗滌,排水;(6)中和:加入中和劑,注水,水溫升至40-45℃后進(jìn)行中和,排水;(7)高脫:注水,洗滌,脫水;(8)烘干:將脫水后的織物進(jìn)行干燥,得到洗滌干凈的織物。一種重垢織物的回洗工藝,包括以下步驟:(1)預(yù)洗:將待洗的織物投入洗衣機(jī)中,單機(jī)織物的裝載量為25-65kg,加入洗衣粉35-65g,注入100-200公斤水后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌2-4分鐘后,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;(2)主洗:待水完全排出后,向洗衣機(jī)中加入洗衣粉580-680g、除油劑280-380g和彩漂粉280-380g,注入50-150公斤水,以2-5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至70-80℃后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌20-25分鐘后,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;(3)漂白:加入氯漂粉250-350g,注入50-150公斤水,以2-5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至60-70℃后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌5-10分鐘后,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;(4)過水中脫:注入250-350公斤水,洗滌1-3分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;再注入250-350公斤水,洗滌1-3分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,脫水3-5分鐘,脫水時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為100-130轉(zhuǎn)/分鐘;(5)過水排水:注入250-350公斤水,洗滌1-3分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;再注入250-350公斤水,洗滌1-3分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;(6)中和:將織物投入洗衣機(jī)中,加入中和劑80-180g,注入50-150公斤水,以2-5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至40-45℃后進(jìn)行中和,中和時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,中和5-8分鐘后,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;(7)高脫:注滿250-350公斤水,洗滌1-3分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘;脫水5-6分鐘,脫水時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為140-160轉(zhuǎn)/分鐘;(8)烘干:將脫水后的織物取出,于70-80℃干燥7-10分鐘,得到洗滌干凈的織物。一種重垢織物的回洗工藝,包括以下步驟:(1)預(yù)洗:將待洗的織物投入洗衣機(jī)中,單機(jī)織物的裝載量為25-65kg,加入洗衣粉35-65g,注入100-200公斤水后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌2-4分鐘后,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;(2)加入生物酶150-250g,注入50-150公斤水,以2-5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至40-50℃后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌25-30分鐘后,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;(3)主洗:待水完全排出后,向洗衣機(jī)中加入洗衣粉580-680g、除油劑280-380g和彩漂粉280-380g,注入50-150公斤水,以2-5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至70-80℃后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌20-25分鐘后,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;(4)漂白:加入氯漂粉250-350g,注入50-150公斤水,以2-5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至60-70℃后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌5-10分鐘后,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;(5)過水中脫:注入250-350公斤水,洗滌1-3分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;再注入250-350公斤水,洗滌1-3分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,脫水3-5分鐘,脫水時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為100-130轉(zhuǎn)/分鐘;(6)過水排水:注入250-350公斤水,洗滌1-3分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;再注入250-350公斤水,洗滌1-3分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;(7)中和:將織物投入洗衣機(jī)中,加入中和劑80-180g,注入50-150公斤水,以2-5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至40-45℃后進(jìn)行中和,中和時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘,中和5-8分鐘后,在40-50秒內(nèi)把水完全排出;(8)高脫:注滿250-350公斤水,洗滌1-3分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為7-10轉(zhuǎn)/分鐘;脫水5-6分鐘,脫水時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為140-160轉(zhuǎn)/分鐘;(9)烘干:將脫水后的織物取出,于70-80℃干燥7-10分鐘,得到洗滌干凈的織物。優(yōu)選地,預(yù)洗前對織物進(jìn)行電暈處理,處理電壓為6-12kv,處理時(shí)間為5-20s。優(yōu)選地,所述洗衣粉由下述重量份原料按常規(guī)方法制備而成:羊毛酯酸異丙酯18-25份、月桂基羥乙基咪唑啉12-20份、去離子水10-15份、聚乙烯吡咯烷酮6-15份、木質(zhì)素1-5份、去污助劑2-8份、卡拉膠2-4份、抑菌劑1-5份、棕櫚油醇2-6份。優(yōu)選地,所述去污助劑為葡庚糖酸鈉、月桂酰谷氨酸鈉或亞氨基二琥珀酸四鈉中的一種或多種。優(yōu)選地,所述的抑菌劑為納米銀。優(yōu)選地,所述的抑菌劑為植物改性后的納米銀。優(yōu)選地,所述植物為仙人掌或紫花苜蓿。本發(fā)明還提供一種洗衣粉,由下述重量份原料按常規(guī)方法制備而成:羊毛酯酸異丙酯18-25份、月桂基羥乙基咪唑啉12-20份、去離子水10-15份、聚乙烯吡咯烷酮6-15份、木質(zhì)素1-5份、去污助劑2-8份、卡拉膠2-4份、抑菌劑1-5份、棕櫚油醇2-6份。本發(fā)明中的除油劑,既可采用市售的除油劑,也可采用自制的除油劑,制備方法參考專利申請?zhí)枮?01110003191.3的專利中的實(shí)施例1。本發(fā)明中的彩漂粉,既可采用市售的彩漂粉,也可采用自制的彩漂粉,制備方法參考專利申請?zhí)枮?01410754039.2的專利中的實(shí)施例2。本發(fā)明中的氯漂粉,既可采用市售的氯漂粉,也可采用自制的氯漂粉,制備方法參考專利申請?zhí)枮?01310609483.0的專利中的實(shí)施例1。本發(fā)明中的中和劑,既可采用市售的中和劑,也可采用自制的中和劑,制備方法參考專利申請?zhí)枮?00910098831.6的專利中的實(shí)施例1。本發(fā)明所述重垢織物的回洗工藝,迅速清除附著于織物表面的頑固污漬,同時(shí)殺滅織物表面細(xì)菌,洗滌后的織物潔凈光亮、柔軟芳香,且具有良好的紫外吸收性能。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明,以下所述,僅是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明做其他形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更為同等變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以下實(shí)施例所做的任何簡單修改或等同變化,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。具體的,在本發(fā)明中:除油劑,具體采用精品吉諾化工實(shí)業(yè)有限公司提供的規(guī)格為50kg、型號為jnf208的乳化除油劑。彩漂粉,具體采用精品吉諾化工實(shí)業(yè)有限公司提供的規(guī)格為25kg、型號為jnf306的彩漂粉。氯漂粉,具體采用精品吉諾化工實(shí)業(yè)有限公司提供的規(guī)格為25kg、型號為jnf207的氯漂粉。中和劑,具體采用精品吉諾化工實(shí)業(yè)有限公司提供的規(guī)格為25kg、型號為jnf304的中和潔白劑。羊毛酯酸異丙酯,cas號:63393-93-1,采用上海奧克化學(xué)有限公司提供的規(guī)格為25kg的羊毛酯酸異丙酯。月桂基羥乙基咪唑啉,cas號:136-99-2,采用湖北鑫源順醫(yī)藥化工有限公司提供的月桂基羥乙基咪唑啉。聚乙烯吡咯烷酮,cas號:9003-39-8,采用上海將來實(shí)業(yè)股份有限公司提供的產(chǎn)品編號為f11775、分子量為58000的木質(zhì)素。木質(zhì)素,cas號:8068-05-1,采用北京華威銳科化工有限公司提供的產(chǎn)品編號為hwg25131、分子量為5000的木質(zhì)素。卡拉膠,cas號:9000-07-1,采用國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司提供產(chǎn)品編號為sc101301的卡拉膠。棕櫚油醇,cas號:11114-20-8,采用上海隆盛化工有限公司提供的棕櫚油醇。脂肪酶,cas號:9001-62-1,采用上海邁瑞爾化學(xué)技術(shù)有限公司提供的產(chǎn)品編號為i40035、酶活力為20000u/g的脂肪酶。納米銀,具體采用華繡(中國)科技有限公司提供的粒徑為25nm的納米銀。葡庚糖酸鈉,cas號:13007-85-7,具體采用上海邦成化工有限公司提供的葡庚糖酸鈉。月桂酰谷氨酸鈉,cas號:29923-31-7,具體采用無錫中坤生化科技有限公司提供的月桂酰谷氨酸鈉。亞氨基二琥珀酸四鈉,cas號:144538-83-0,具體采用北京欣賽維化學(xué)科技有限公司提供的亞氨基二琥珀酸四鈉。仙人掌,拉丁學(xué)名:opuntiastricta,別稱仙巴掌、霸王樹,為仙人掌科植物。本發(fā)明具體采用福建百綠園市政園林工程有限公司提供的仙人掌。紫花苜蓿,拉丁學(xué)名:medicagosatival.,別稱紫苜蓿、牧蓿,薔薇目、豆科、苜蓿屬多年生草本。本發(fā)明具體采用沭陽綠森林綠化工程有限公司提供的紫花苜蓿。洗衣機(jī),具體采用泰州市祥盛洗染機(jī)械制造有限公司提供的型號為xtq-70的工業(yè)用全自動(dòng)洗衣機(jī),額定容量為70kg,滾筒體積為660l。實(shí)施例1重垢織物的回洗工藝,包括以下步驟:(1)將待洗的床單投入洗衣機(jī)中,單機(jī)床單的裝載量為40套(200cm×240cm的純棉床單,每套重量1公斤),加入洗衣粉50g,注入150公斤水進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌3分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(2)待水完全排出后,向洗衣機(jī)中加入洗衣粉600g、除油劑300g和彩漂粉300g,注入100公斤水,以5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至80℃后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌25分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(3)加入氯漂粉250-350g,注入100公斤水,以5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至70℃后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌10分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(4)注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,在50秒內(nèi)把水完全排出;再注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,脫水3分鐘,脫水時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘;(5)注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,在50秒內(nèi)把水完全排出;再注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,在50秒內(nèi)把水完全排出;(6)加入中和劑100g,注入100公斤水,以5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至45℃后進(jìn)行中和,中和時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,中和5分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(7)注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,脫水5分鐘,脫水時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘;(8)烘干:將脫水后的床單取出,于75℃干燥8小時(shí),得到洗滌干凈的床單。洗衣粉,具體采用精品吉諾化工實(shí)業(yè)有限公司提供的規(guī)格為25kg、型號為jnf302的潔白洗衣粉。實(shí)施例2重垢織物的回洗工藝,包括以下步驟:(1)將待洗的床單投入洗衣機(jī)中,單機(jī)床單的裝載量為40套(200cm×240cm的純棉床單,每套重量1公斤),加入洗衣粉50g,注入150公斤水進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌3分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(2)加入脂肪酶150g,注入100公斤水,以5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至50℃后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌25分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(3)待水完全排出后,向洗衣機(jī)中加入洗衣粉600g、除油劑300g和彩漂粉300g,注入100公斤水,以5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至80℃后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌25分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(4)加入氯漂粉250-350g,注入100公斤水,以5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至70℃后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌10分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(5)注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,在50秒內(nèi)把水完全排出;再注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,脫水3分鐘,脫水時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘;(6)注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,在50秒內(nèi)把水完全排出;再注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,在50秒內(nèi)把水完全排出;(7)加入中和劑100g,注入100公斤水,以5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至45℃后進(jìn)行中和,中和時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,中和5分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(8)注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,脫水5分鐘,脫水時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘;(9)烘干:將脫水后的床單取出,于75℃干燥8小時(shí),得到洗滌干凈的床單。洗衣粉,具體采用精品吉諾化工實(shí)業(yè)有限公司提供的規(guī)格為25kg、型號為jnf302的潔白洗衣粉。實(shí)施例3重垢織物的回洗工藝,包括以下步驟:(1)將待洗的床單進(jìn)行電暈處理(電暈放電儀由大連無線電九廠提供,型號為sdcd16-2-10),處理電壓為8kv,處理時(shí)間為10s;(2)將電暈處理后的床單投入洗衣機(jī)中,單機(jī)床單的裝載量為40套(200cm×240cm的純棉床單,每套重量1公斤),加入洗衣粉50g,注入150公斤水進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌3分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(3)加入脂肪酶150g,注入100公斤水,以5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至50℃后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌25分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(4)待水完全排出后,向洗衣機(jī)中加入洗衣粉600g、除油劑300g和彩漂粉300g,注入100公斤水,以5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至80℃后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌25分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(5)加入氯漂粉250-350g,注入100公斤水,以5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至70℃后進(jìn)行洗滌,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,洗滌10分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(6)注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,在50秒內(nèi)把水完全排出;再注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,脫水3分鐘,脫水時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘;(7)將織物投入洗衣機(jī)中,注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,在50秒內(nèi)把水完全排出;再注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,在50秒內(nèi)把水完全排出;(8)加入中和劑100g,注入100公斤水,以5℃/分鐘的升溫速率將水溫升至45℃后進(jìn)行中和,中和時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,中和5分鐘后,在50秒內(nèi)把水完全排出;(9)注入300公斤水,洗滌2分鐘,洗滌時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘,脫水5分鐘,脫水時(shí)洗衣機(jī)內(nèi)膽轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘;(10)烘干:將脫水后的床單取出,于75℃干燥8小時(shí),得到洗滌干凈的床單。洗衣粉,具體采用精品吉諾化工實(shí)業(yè)有限公司提供的規(guī)格為25kg、型號為jnf302的潔白洗衣粉。實(shí)施例4與實(shí)施例3基本相同,區(qū)別僅在于:將洗衣粉由市售洗衣粉替換為自制洗衣粉。所述自制洗衣粉原料重量份為:羊毛酯酸異丙酯25份、月桂基羥乙基咪唑啉15份、去離子水15份、聚乙烯吡咯烷酮8份、木質(zhì)素4份、葡庚糖酸鈉6份、卡拉膠3份、納米銀4份、棕櫚油醇5份。所述自制洗衣粉制備步驟如下:按重量份稱量各組分;將去離子水加入反應(yīng)釜中,以5℃/分鐘的升溫速率將水溫升溫至60℃后,加入棕櫚油醇、羊毛酯酸異丙酯、月桂基羥乙基咪唑啉、聚乙烯吡咯烷酮、卡拉膠,以400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌40分鐘,降溫至40℃后,再依次加入木質(zhì)素、葡庚糖酸鈉、納米銀,繼續(xù)以400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘,得到混合物;將混合物于90℃噴霧干燥2小時(shí),過10目篩,即得洗衣粉。實(shí)施例5與實(shí)施例4基本相同,區(qū)別僅僅在于:將所述去污助劑由葡庚糖酸鈉替換為月桂酰谷氨酸鈉。實(shí)施例6與實(shí)施例4基本相同,區(qū)別僅僅在于:將所述去污助劑由葡庚糖酸鈉替換為亞氨基二琥珀酸四鈉。實(shí)施例7與實(shí)施例5基本相同,區(qū)別僅僅在于:將所述抑菌劑由納米銀替換為仙人掌納米銀。仙人掌納米銀的制備工藝步驟為:(1)將新鮮的仙人掌洗凈后,去除表面尖刺,切成厚度為3mm的薄片,將薄片于60℃干燥8小時(shí),用粉碎機(jī)(常州市皖蘇干燥設(shè)備有限公司提供,型號為30b)破碎成粉,過200目篩,得到仙人掌粉;(2)稱取10g仙人掌粉置于燒杯中,加入400ml去離子水,浸泡20分鐘后,加入100ml摩爾濃度為0.1mol/l的naoh溶液,以400轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度攪拌30分鐘后,用300目濾布過濾,得到仙人掌液;(3)向10ml摩爾濃度為0.1mol/l的agno3溶液中滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的氨水溶液,此時(shí)有白色沉淀產(chǎn)生,繼續(xù)滴加氨水溶液,邊滴加邊震蕩,直至白色沉淀完全溶解,然后用去離子水將溶液稀釋至100ml,即得摩爾濃度為0.01mol/l的銀氨溶液;(4)將5ml摩爾濃度為0.01mol/l銀氨溶液加入到20ml仙人掌液中,于80℃反應(yīng)4小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液于室溫下放置12小時(shí);(5)將反應(yīng)液以8000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速離心5分鐘(離心機(jī)由長沙湘銳離心機(jī)有限公司提供,型號為tg16-ws),分離后的固體用500ml去離子水洗滌后,于100℃干燥2小時(shí),即得仙人掌納米銀,其粒徑為25nm。實(shí)施例8與實(shí)施例5基本相同,區(qū)別僅僅在于:將所述抑菌劑由納米銀替換為紫花苜蓿納米銀。紫花苜蓿納米銀的制備工藝步驟為:(1)將紫花苜蓿洗凈后于60℃干燥8小時(shí),用粉碎機(jī)(常州市皖蘇干燥設(shè)備有限公司提供,型號為30b)破碎成粉,過200目篩,得到紫花苜蓿粉;(2)稱取10g紫花苜蓿粉置于燒杯中,加入400ml去離子水,浸泡20分鐘后,加入100ml摩爾濃度為0.1mol/l的naoh溶液,以400轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度攪拌30分鐘后,用300目濾布過濾,得到紫花苜蓿液;(3)向10ml摩爾濃度為0.1mol/l的agno3溶液中滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的氨水溶液,此時(shí)有白色沉淀產(chǎn)生,繼續(xù)滴加氨水溶液,邊滴加邊震蕩,直至白色沉淀完全溶解,然后用去離子水將溶液稀釋至100ml,即得摩爾濃度為0.01mol/l的銀氨溶液;(4)將5ml摩爾濃度為0.01mol/l銀氨溶液加入到20ml紫花苜蓿液中于80℃反應(yīng)4小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液于室溫下放置12小時(shí);(5)將反應(yīng)液以8000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速離心5分鐘(離心機(jī)由長沙湘銳離心機(jī)有限公司提供,型號為tg16-ws),分離后的固體用500ml去離子水洗滌后,于100℃干燥2小時(shí),即得紫花苜蓿納米銀,其粒徑為25nm。實(shí)施例9更優(yōu)選地,所述抑菌劑為仙人掌納米銀和紫花苜蓿納米銀的混合物,其中仙人掌納米銀和紫花苜蓿納米銀的重量比為(3-5):1。與實(shí)施例5基本相同,區(qū)別僅僅在于:將所述抑菌劑由納米銀替換為仙人掌納米銀和紫花苜蓿納米銀的混合物,其中仙人掌納米銀和紫花苜蓿納米銀的重量比為4:1。對織物的白度進(jìn)行測試,參考gb/t13174-2008進(jìn)行,儀器采用上海滬粵明科學(xué)儀器有限公司提供的型號為wsd-3c的全自動(dòng)白度計(jì)。白度保持值的計(jì)算公式為t=f2/f1×100%。式中:f1為織物洗滌前白度值;f2為織物洗滌后白度值。經(jīng)測試,白度保持值為88.6%。對織物的抗菌性能進(jìn)行測試,參考國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t20944.3-2008《紡織品抗菌性能的評價(jià)第3部分:振蕩法》進(jìn)行,選擇大腸桿菌和金黃色葡萄球菌作為測試菌種。試樣的抑菌率計(jì)算公式:y=(wb-wc)/wb×100%。式中:y-抑菌率(%);wb-洗滌前試樣振蕩接觸18h后燒瓶內(nèi)的活菌濃度;wc-洗滌后試樣振蕩接觸18h后燒瓶內(nèi)的活菌濃度。經(jīng)測試,大腸桿菌抑菌率為99.6%,金黃色葡萄球菌抑菌率為99.1%。對洗滌后織物的防紫外性能進(jìn)行測試,參考gb/t18830-2009《紡織品防紫外線性能的評定》進(jìn)行,測試儀器采用上海譜元儀器有限公司提供的型號為alpha1506的紫外可見分光光度計(jì)。經(jīng)測試,紫外線防護(hù)系數(shù)udf值為65.72,紫外線透過率uva為2.15%。測試?yán)?對實(shí)施例1-8織物的白度進(jìn)行測試,參考gb/t13174-2008進(jìn)行,儀器采用上海滬粵明科學(xué)儀器有限公司提供的型號為wsd-3c的全自動(dòng)白度計(jì)。白度保持值的計(jì)算公式為t=f2/f1×100%。式中:f1為織物洗滌前白度值;f2為織物洗滌后白度值。t值越大說明污漬去除效果越好。具體測試結(jié)果見表1。表1:污漬去除效果測試表從表1可知,本發(fā)明所述重垢織物的回洗工藝,有效去除織物表面的頑固污漬,洗滌后的織物表面潔白光亮。實(shí)施例2采用生物酶洗滌,去織物上的部分雜質(zhì),破壞雜質(zhì)在織物上的完整結(jié)構(gòu);實(shí)施例3對織物進(jìn)行電暈處理,改善織物的潤濕性能和親水性能;實(shí)施例4-6中采用自制洗衣粉,其中的去污助劑增加了洗衣粉在水中的分散性和溶解性,進(jìn)一步增強(qiáng)洗滌效果。測試?yán)?對實(shí)施例1-8的織物的抗菌性能進(jìn)行測試,參考國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t20944.3-2008《紡織品抗菌性能的評價(jià)第3部分:振蕩法》進(jìn)行,選擇大腸桿菌和金黃色葡萄球菌作為測試菌種。試樣的抑菌率計(jì)算公式:y=(wb-wc)/wb×100%。式中:y-抑菌率(%);wb-洗滌前試樣振蕩接觸18h后燒瓶內(nèi)的活菌濃度;wc-洗滌后試樣振蕩接觸18h后燒瓶內(nèi)的活菌濃度。具體測試結(jié)果見表2。表2:抑菌效果測試表大腸桿菌,%金黃色葡萄球菌,%實(shí)施例179.578.7實(shí)施例283.781.3實(shí)施例385.484.1實(shí)施例493.892.5實(shí)施例595.394.6實(shí)施例696.195.8實(shí)施例798.997.2實(shí)施例897.896.4從表2可知,實(shí)施例4-8中采用自制洗衣粉洗滌后的織物具有優(yōu)異的抗菌性能。測試?yán)?對實(shí)施例5、實(shí)施例7和實(shí)施例8洗滌后織物的防紫外性能進(jìn)行測試,參考gb/t18830-2009《紡織品防紫外線性能的評定》進(jìn)行,測試儀器采用上海譜元儀器有限公司提供的型號為alpha1506的紫外可見分光光度計(jì)。具體測試結(jié)果見表3。表3:防紫外性能測試表當(dāng)前第1頁12
      當(dāng)前第1頁1 2 
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